7.5 Регулирование сигнализации положения ск
Рисунок 7.5 - Блок микропереключателей СК.
7.5.1 Регулирование сигнализации положения стоп-крана выполнять в следующей последовательности:
а) проверить совпадение риски на стрелке 10 (рисунок 7.5) с отметками «О» или «З» (открытого или закрытого положения СК) на крышке 9;
б) расконтрить и отвернуть гайку 11, снять стрелку 10;
в) отвернуть четыре винта крепления крышки 9 блока микропереключателей и снять крышку;
7.5.2 Для регулирования сигнализации закрытого положения СК необходимо при закрытом положении СК расконтрить и ослабить затяжку гайки 8. Подвести выступ кулачка 6 к выступу рычага 2 и провернуть кулачок 6 до срабатывания микропереключателя В2. После срабатывания микропереключателя В2 необходимо ещё провернуть кулачок дальше на 1,2 0,2 мм (согласно рисунку 7.6) и затянуть гайку 8;
7.5.3 Если при правильной установке кулачка 1 (рисунок 7.5) микропереключатель не срабатывает, необходимо ослабить контргайку 3 и заворачивать регулировочный винт 5, разжимая концы рычага 2 до момента замыкания микропереключателя 5. Обжать контргайку 3. После регулировки законтрить гайки винтов краской.
Рисунок 7.6 - Последовательность замыкания контактов микропереключателей В1 и В2.
Последовательность замыкания контактов микропереключателей В1 (открытого положения СК) и В2 (закрытого положения СК) приведена на рисунке 7.6.
Если дальше нет необходимости регулировать открытое положение СК, тогда гайку 8 необходимо законтрить шайбой-замком 12 (028080038).
7.5.4 Регулирование сигнализации открытого положения СК можно выполнять при неработающем ГТД (с закрытыми РК1 и РК2) и на работающем ГТД (не выше холостого хода). При неработающем ГТД подать топливный газ к БТ открыть на 1 или 2 минуты СК с ПУ САУиР, не открывая при этом КР1 и КР2. Для выполнения регулировки ослабить затяжку гайки 8 и, придерживая рожковым ключом ближайшую проставку провернуть кулачок 7 до срабатывания микропереключателя В1, не нарушая при этом положения кулачка 6 (закрытого положения СК). После срабатывания микропереключателя В1 необходимо ещё провернуть кулачок дальше на 1,5 0,3 мм (согласно рисунку 7.5). Затянуть гайку 8 и законтрить шайбой-замком 12 (028080038).
Примечание - Регулирование кулачков выполнять специальным ключом 029348054.
7.5.5 Установить крышку блока микропереключателей 9 на штатное место и закрепить её винтами. Установить стрелку 10 на штатное место, проверив совпадение риски на стрелке 10 с одной из меток «О» или «З» (соответственно открытого или закрытого положения СК на момент окончания регулировки).
Используемый инструмент: Ключ рожковый 10×12, ключ специальный 029348054, плоскогубцы, отвёртка
Расходные материалы: Бязь, ветошь, проволока контровочная, нитроэмаль.
7.6 Регулирование температурного поля.
Рисунок 7.7 – Схема расположения жаровых труб и преобразователей термоэлектрических (вид по ходу газа).
Регулирование температурного поля выполняется в следующей последовательности:
определить по схеме и таблице (рисунок 7.7) номер горелочного устройства, за которым температурное поле не в норме;
согласно установить вместо горелочного устройства, за которым температурное поле не в норме, горелочное устройство из ЗИП к установленному на ГТД комплекту горелочных устройств;
выполнить пуск ГТД, проверить температурное поле на режиме ХХ и на любом режиме не ниже 0,75 от номинального.
Если температурное поле снова не в норме, необходимо произвести поочерёдно установку каждого горелочного устройства, находящихся в ЗИП до получения температурного поля соответствующего требованиям пункта 5.4.8.
Если температурное поле снова не соответствует требованиям пункта 5.4.8 необходимо обратиться к представителю предприятия-поставщика (предприятия-проектанта) ГТД, а также произвести осмотр проточной части ГТД в районе турбин и камеры сгорания согласно указаниям подраздела 11.12.
Используемый инструмент: Ключ рожковый 2224, ключ накидной 1417, плоскогубцы.
Расходные материалы: Бязь, ветошь, проволока контровочная, смазка жаростойкая.