Лиственные породы.

Дуб имеет плотную, прочную, твердую и гибкую древесину; хорошо сохраняется как на воздухе, так и под водой; обладает высокой стойкостью против гниения, красива по цвету и текстуре. К отрицательным свойствам относится повышенная склонность к растрескиванию вследствие значительной усадки при высыхании. Применяют его для более ответственных конструкций зданий и сооружений, в мостостроении, гидротехническом строительстве, а также для изготовления столярных изделий, паркета, декоративной фанеры, мебели.

Бук имеет плотную, твердую и прочную древесину, легче, чем дуб, поддается механической обработке, хорошо колется, однако легко поддается гниению, что ограничивает ее применение в строительстве. Бук используют для изготовления паркета, фанеры, мебели.

Береза — наиболее распространенная лиственная порода (занимает свыше 60% всей площади лиственных пород). Древесина березы относительно плотная, обладает высокой прочностью, по сравнению с другими породами имеет более однородное строение, хорошо обрабатывается. Однако, как и древесина бука, легко загнивает в сырых и плохо проветриваемых местах. Ее используют для изготовления фанеры, столярных изделий, ручек инструментов.

Осина — также распространенная лиственная порода. У нее древесина мягкая, легкая, хорошо раскалывается, склонна к загниванию. Прочность осиновой древесины значительно ниже, чем у березы, поэтому в строительстве ее использование ограничено. Кроме строительных целей древесину осины используют для изготовления

спичек, бумаги, тары.

Ольха имеет мягкую и легкую древесину, склонную к загниванию. Однако она хорошо сохраняется под водой, поэтому ее используют в подводных сооружениях и, кроме того, для тех же целей, что и березу.

Виды лесоматериалов и изделия из них

Круглые лесоматериалы. Круглыми лесоматериалыми называются отрезки древесного ствола разных пород и размеров, очищенные от коры и сучьев. Различают следующие виды круглого лесоматериала: бревна, подтоварник и жерди. Бревна — это отрезки ствола диаметром в верхнем конце (отрубе) не менее 14 см и длиной 4—9 м. Бревна длиной 1,3—2,6 м и диаметром 20 см и более называют также кряжами. По качеству древесина бревен подразделяется на три категории. К первой категории относятся бревна высокого качества, которые могут содержать минимальное количество пороков. Вторая категория включает бревна, которые содержат значительное количество (по сравнению с первой категорией) пороков, кроме гнили и червоточины. К третьей категории относятся бревна, в которых допускается содержание многих пороков (кроме гнили). В строительстве применяются бревна как хвойных, так и лиственных пород. Из хвойных пород для этой цели чаще применяют сосну, ель, лиственницу; из лиственных — березу, дуб, осину, ольху. Бревна используют для изготовления стропил, балок, ферм, настилов, для крепления откосов земляных выемок.

Кроме того, кряжи применяют для изготовления фанеры.

Подтоварник представляет собой отрезки ствола диаметром в отрубе 8—13 см и длиной 3—9 м. Применяют подтоварник для изготовления обрешетки в покрытиях, устройства подмостей, настилов, ограждений.

Жердями называют отрезки ствола диаметром в отрубе 3÷7 см и длиной З÷9 м. Их используют для устройства обрешетки в покрытиях, ограждений.

П иленые лесоматериалы (пиломатериалы) получают путем продольного распиливания бревен хвойных и лиственных пород.

В зависимости от качества древесины и распиловки пиломатериалы хвойных пород делятся на пять сортов: отборный, первый, второй, третий и четвертый. Пиломатериалы лиственных пород подразделяются на три сорта — первый, второй и третий.

П о степени обработки пиломатериалы делят на обрезные и необрезные. К обрезным относятся пиломатериалы, у которых пропилены все четыре стороны, к необрезным,— у которых пропилены только две широкие стороны (пласти), а кромки (обзолы) остаются необработанными.

В зависимости от размеров поперечного сечения пиломатериалы подразделяются на доски, бруски и брусья. Досками называют пиломатериалы, имеющие толщину не более 100 мм и отношение ширины к толщине более 2. В зависимости от толщины доски делятся на тонкие (13—32 мм) и толстые (толщиной более 40 мм). Тонкие доски называют также тесом. Брусками называют пиломатериалы толщиной 100 мм и менее при отношении ширины к толщине менее 2. Тонкие бруски называют также рейками.

Брусья представляют собой пиломатериалы толщиной и шириной более 100 мм. В зависимости от обработки брусья делятся на четырехкантные, имеющие обработку с четырех сторон, и двухкантные, обработанные с двух сторон. В строительстве (в качестве вспомогательных и подсобных материалов) применяются также такие пиломатериалы, как пластины, четвертины и горбыли.

Пластины получают путем продольной распиловки бревна на две симметричные части.

Четвертины получают продольной распиловкой бревна по двум взаимно перпендикулярным диаметрам.

Горбыли — это крайние доски, получаемые при продольном распиливании бревен.

Пиломатериалы вырабатывают длиной от 1 до 6,5 м с градацией через 25 см. В строительстве пиломатериалы применяют для изготовления различных деревянных конструкций, деталей и изделий: ферм, стропил, обрешетки, балок, полов, настилов, столярных изделий. На рис. 15 показаны основные виды пиломатериалов.

Изделия из лесоматериалов. Доски строганые изготовляют из хвойных и лиственных пород и подразделяют на собственно строганые, шпунтованные и фальцованные (рис. 16). Шпунтованные доски имеют на одной кромке шпунт (выемку), на другой — гребень (выступ), входящий в шпунт соседней доски. Форма шпунта и гребня может быть прямоугольной, треугольной, трапецеидальной и сегментной. Шпунтованные доски применяют для настилки полов, устройства перегородок и др.

Строительную фанеру изготовляют из древесины лиственных и хвойных пород в виде листов толщиной 2—15, шириной до 2000 и длиной до 3000 мм. Листы изготовляют путем склеивания так называемых шпонов, которые в свою очередь получают лущением кряжей на специальных станках. Шпоны склеивают с таким расчетом, чтобы направления волокон двух смежных шпонов были взаимно перпендикулярны. Для склеивания применяют синтетические (фенолоформальдегид-ные), казеино-цементные и другие клеи. Фанера, склеенная синтетическими смолами (марка ФСБ), в отличие от фанеры, склеенной белковыми клеями (марка ФБ), является водостойкой. Она выдерживает многократное намокание и высушивание и отличается высокой прочностью. В зависимости от качества применяемой древесины, количества слоев (шпонов) и внешнего вида фанеру делят па сорта. В строительстве ее применяют для обшивки стен, потолков и др. Водостойкую фанеру используют для несущих конструкций балок, арок, рам, а также в качестве опалубки при производстве бетонных работ.

Столярные плиты изготовляют путем склеивания строганых досок, реек и брусков с последующей облицовкой фанерой или шпоном (рис. 17). Плиты изготовляют длиной 1200÷5400, шириной 600÷1525 и толщиной 16÷50 мм. Применяют их для устройства перегородок, пола, изготовления дверей.

Профильные (погонажные) изделия включают: наличники, галтели, плинтусы и поручни (рис. 18). Наличники применяются для обшивки оконных и дверных коробок. Галтели и плинтусы служат для заделки углов между полом и стенами. Поручни используют для лестничных перил.

Паркет изготовляют из древесины твердых лесных пород — дуба, бука, вяза, клена, ясеня, лиственницы и др. Различают следующие виды паркета: паркетные доски, наборный и штучный паркет.

Паркетные доски состоят из нижнего реечного основания и верхнего (лицевого) покрытия из паркетных планок, наклеенных на основание водостойкими синтетическими клеями. Доски изготовляют длиной 1200÷3000, шириной до 150 и толщиной 25÷27 мм. При настилке пола паркетные доски соединяют между собой при помощи пазов и гребней, имеющихся на их кромках.

Наборный паркет состоит из планок с прямыми кромками, наклеенных лицевой поверхностью на плотную бумагу. После настилки паркета на основание бумагу вместе с клеем смывают водой.

Штучный паркет состоит из отдельных планок (дощечек). Паркет имеет длину 150÷400, ширину 30÷60 и толщину от 14-М7 мм.

П аркет всех видов используют для лицевого покрытия полов. К основанию пола паркет крепят гвоздями, шпильками, мастиками.

Столярные изделия включают оконные и дверные блоки, т. е. оконные переплеты и дверные полотна, вмонтированные в оконные и дверные коробки, столярные перегородки, брусья для стен, щитовой паркет, полотна ворот. Столярные изделия изготовляют из древесины хвойных и лиственных пород влажностью не более 15%. Соединение отдельных элементов изделий осуществляют путем склеивания или врубки.