Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методичка(ТО).doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2.08 Mб
Скачать

О. В. Мартыненко

ПРАКТИКУМ

ПО ДИСЦИПЛИНЕ

«ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА»

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

ВОЛГОГРАДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Камышинский технологический институт (филиал)

ВОЛГОГРАДСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ТЕХНИЧЕСКОГО УНИВЕРСИТЕТА

О. В. Мартыненко

ПРАКТИКУМ

ПО ДИСЦИПЛИНЕ «ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА»

Учебное пособие

Волгоград

2 008

УДК 621.9.07 (075.8)

М 29

Рецензенты: главный инженер ООО «Завод Ротор», к. т. н. В. А. Зубченко; ООО «КЗСМИ» (генеральный директор Г. А. Гончаров)

Мартыненко, О. В. Практикум по дисциплине «Технологическая оснастка»: учеб. пособие / О. В. Мартыненко; ВолгГТУ, Волгоград, 2008. – 52 с.

ISBN 978-5-9948-0031-7

Излагается содержание практических занятий. Даются примеры выполнения задач и варианты заданий. Приведен перечень контрольных вопросов.

Предназначается студентам направления «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств» и специальности «Технология машиностроения» очной, заочной и сокращенной форм обучения.

Ил. 22. Табл. 16. Библиогр.: 8 назв.

Печатается по решению редакционно-издательского совета

Волгоградского государственного технического университета

Isbn 978-5-9948-0031-7  Волгоградский

государственный

т ехнический

университет, 2008

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение…………………………………………......………………

4

Практическое занятие № 1. Базы и принципы базирования.....

6

Практическое занятие № 2. Методы установки деталей и установочные элементы приспособлений.......................................

11

Практическое занятие № 3. Методы закрепления деталей, зажимные элементы и механизмы ……………………....……..

16

Практическое занятие № 4. Приводы зажимных устройств приспособлений ………………................................…………....

20

Практическое занятие № 5. Направляющие элементы приспособлений…………….….......................................………....

23

Практическое занятие № 6. Проектирование корпусов приспособлений……………...........................................…………..

26

Практическое занятие № 7. Методика проектирования приспособлений………………..................................….…………....

28

Контрольные вопросы........................................................................

30

Приложения………………………………………..………………..

33

Список рекомендуемой литературы……………...........…………..

51

Введение

Машиностроение является важнейшей отраслью промышленности. Ведущую роль в самом машиностроении играет станкостроительная про-мышленность, выпускающая средства производства для машинострои-тельных заводов.

Но любой станок, даже самой совершенной конструкции, сам обра-ботать деталь не может: её нужно установить на станок, сориентировать как можно точнее по отношению к режущему инструменту и закрепить.

Для повышения производительности труда рабочих и улучшения качества продукции каждый станок и каждая операция должны быть оснащены дополнительными устройствами – приспособлениями.

Значительную долю (80–90 %) общего парка приспособлений соста-вляют станочные.

Станочными приспособлениями называются дополнительные устрой-ства к станкам, служащие для установки и закрепления деталей и инстру-мента согласно требованиям технологического процесса (приспособле-ния для установки и закрепления режущего инструмента часто называют вспомогательным инструментом).

Станочные приспособления вместе с режущим и вспомогательным инструментом принято называть технологической оснасткой.

Наибольший удельный вес по стоимости и трудоемкости изготовле-ния в общей массе оснастки имеют станочные приспособления.

Применяемые приспособления решают следующие основные задачи:

  • обеспечивают возможность автоматического получения точно-сти размеров на настроенных станках;

  • значительно повышают производительность труда за счет при-менения многоместной, многопозиционной и непрерывной обработки;

  • облегчают условия труда рабочих;

  • расширяют технологические возможности станков;

  • создают условия для механизации и автоматизации станков;

  • снижают себестоимость обработки деталей;

  • повышают безопасность работы и т. д.

В настоящее время в области конструирования и эксплуатации при-способлений накоплен большой опыт как в отечественной, так и в зару-бежной машиностроительной промышленности. Созданы типовые конст-рукции высокопроизводительных приспособлений (с применением быст-родействующих механизированных приводов), обеспечивающих высо-кую точность и экономичность изготовления деталей.

Широкое внедрение в производство высокопроизводительных быстро-действующих пневматических, гидравлических, вакуумных, магнитных и электромагнитных приспособлений в совокупности с большой работой, проводимой по стандартизации и нормализации отдельных деталей и узлов приспособления, способствует механизации и автоматизации про-изводственных процессов, освоению нового вида продукции и быстрому техническому прогрессу в машиностроении.

В учебном пособии уделяется внимание основам конструирования и расчета технологической оснастки, выбору и обоснованию принятых решений, в большей части станочным приспособлениям, которые явля-ются наиболее сложными.