
Содержание
1. Аннотация………………………………………………………………..стр.2
2. Расчёт горения топлива…………………………………….….……….стр.3
3. Определение размеров печи…………………..……………….……....стр.6
4. Температурный режим и время нагрева металла ……………….…..стр.7
5. Тепловой баланс печи….……………………...…………………….....стр.16
6. Выбор форсунок ..………………….………………………..…..……стр.21
7. Охрана труда……………………………………………….………….стр.22
8. Библиографический список….……….……………….………….......стр.25
9. Приложения……………………….……………….….………............стр.26
Аннотация
В данной работе рассчитывается печь с выкатным подом для нагрева заготовок перед молотом. Размеры заготовок из хромистой стали: ширина b=0,7 м, высота h=0,8 м, длина l=2,5 м.
Начальная
температура заготовки
конечная температура поверхности
,.
Перепад температур по сечению заготовки
в конце нагрева Δtкон=50
0С.
Печь
отапливается мазутом следующего состава:
=85,00%;
=10,86%;
=0,21%;
=0,25%;
=1,3%;
=2,3;
=0,08%.
Расчёт горения топлива
Начальная температура заготовки tмнач=20°С, конечная температура поверхности tмкон=1250°С. Перепад температур по сечению заготовки в конце нагрева ∆tкон=50°С. Печь отапливается мазутом следующего состава: 85,00% CP; 10,86% HP; 0,21% NP; 0,25% OP; 1,3% SP; 2,3% WP; 0,08% АP
Находим расход кислорода на горение мазута заданного состава при коэффициенте расхода воздуха n= 1,0 (м3/кг)
Определяем расход сухого воздуха n=1,1 (м3/кг):
k =79/21=3,762
Находим объемы компонентов продуктов сгорания (м3/кг):
Суммарный объем продуктов сгорания равен (м3/кг):
Процентный состав продуктов сгорания:
Находим
низшую теплоту сгорания мазута (кДж/кг):
Определяем истинную энтальпию продуктов сгорания (кДж/м3):
зададим
температуру t’к=2200°С
Определим энтальпию продуктов сгорания при температуре t’к 1900(°С) (кДж/м3):
Определим энтальпию продуктов сгорания при температуре t’’к =1900(°С) (кДж/м3):
Поскольку it’k < i0<it’’k ,то калориметрическая температура горения tк(°С)
Принимая пирометрический коэффициент равным ηпир=0,8 находим действительную температуру горения
Tдейств=
ηпир
tк
Tдейств=0,8 1816,637=1453,309 Co
Определение размеров печи
Принимаем
расстояние между садкой и боковыми
стенками, равным 0,5 м, садкой и сводом
1,0 м и садкой и торцевыми стенами 0,25
м. Тогда рабочее пространство имеет
ширину
В =
1,7 м, высоту H
= 1,75 м и длину L
=2,85 м.
Принимаем, что выкатной под, стены и свод печи выполнены из шамота толщиной 150 мм и диатомитового кирпича толщиной 300 мм. Тогда наружные размеры печи будут равны: ширина В'=2,6 м; высота Н'=2,2 м и длина L’=3,75 м.
Температурный режим и время нагрева металла
Холодное изделие загружается в холодную печь и нагревается вместе с ней. Изделие является достаточно массивным, поэтому примем, что температурный режим состоит из двух периодов: нагрева и выдержки. В период нагрева температура поверхности изделия повышается от t™4 до f*OB, температура дымовых газов в печи tr меняется от 800 °С до tгкон=tмкон+150=1250+150= 1400°С, температура футеровки равна tK= 0,5(tг+tм)=1325°С
Период нагрева разобьем на три интервала, в пределах которых температуру продуктов сгорания будем считать постоянной
В период нагрева тепловая нагрузка печи (расход топлива) неизменна. В период выдержки тепловая нагрузка печи снижается так, что температура дымовых газов, металла и футеровки остаются неизменными.
Определяем площадь тепловоспринимающей поверхности металла
FM = 2bh + 2lh +bl
FM = 2 0,7 0,75 + 2 2,35 0,75 + 0,7 2,35 = 6,22м2
Площадь внутренней поверхности рабочего пространства печи (за вычетом площади, занятой металлом)
FK=2BH+2HL+2BL-bl
FK=2 1,7 1,75 +2 1,75 2,85+2 1,7 2,85-0,7 2,35=23,97м2
Степень развития кладки
ω=FK/FM
ω=23,97/6,22 = 3,853
Эффективная длина луча
Sэф=3,6V/F