
- •Міністерство освіти і науки україни
- •Івано-франківський державний коледж
- •Технологій та бізнесу
- •Самостійні роботи
- •Дисципліни
- •«Процеси та апарати харчових виробництв»
- •Самостійна робота №1 Тема. Вимоги до апаратів, що застосовуються для харчових виробництв
- •Самостійна робота №2 Тема. Характеристика насосів
- •Мал. 1.9. Схема газодувки:
- •Самостійна робота №3 Тема. Процеси перемішування
- •Самостійна робота № 4 Тема. Процеси піноутворення та збивання
- •Мал.3.7.Схема збивального апарату:
- •Самостійна робота № 5 Тема. Процес псевдозрідження
- •Самостійна робота № 6 Тема. Мембранні методи розділення рідинних систем
- •Самостійна робота № 7 Тема. Машини і апарати для подрібнення та різання
- •Самостійна робота № 8 Тема. Різання, види пристосувань
- •Самостійна робота № 9 Тема . Машини і апарати для пресування та змішування
- •Мал. 6.6. Схеми безперервно діючих змішувачів:
- •Самостійна робота № 10 Тема. Машини і апарати для сортування та калібрування
- •Самостійна робота № 11 Тема. Парова компресійна холодильна машина
- •Самостійна робота №12 Тема. Основи процесів охолодження і заморожування
- •Мал. 11.1 Льодовик з бічним розташуванням льоду.
- •Самостійна робота № 13 Тема. Процеси з використанням електроструму високих і надвисоких частот
- •Самостійна робота № 14 Тема. Процес варіння
- •Самостійна робота № 15 Тема. Процес смаження
- •Самостійна робота № 16 Тема. Інтенсифікація теплових процесів
- •Самостійна робота № 17 Тема. Характеристика теплообмінників
- •Мал. 8.3. Схема теплообмінників з сорочкою:
- •Мал. 8.7. Схема пароварочних апаратів для обробки продукту контактом теплообмінних середовищ:
- •Самостійна робота № 18 Тема. Основні види теплообмінників харчових виробництв
Мал. 1.9. Схема газодувки:
1 – корпус; 2 – робоче колесо; 3 – всмоктуючий патрубок;
4 – направляючий апарата; 5 –нагнітаючий патрубок
Самостійна робота №3 Тема. Процеси перемішування
План
Характеристика процесів перемішування.
Схеми роботи пристроїв процесів перемішування.
Процеси перемішування застосовують для перемішування з метою одержання однорідної або неоднорідної рідинної системи. При цьому можливе:
перемішування рідини з рідиною, рідини з твердою речовиною, рідини з газом;
перемішування з метою збереження гетерогенної системи і запобігання розшарування, випадання осаду або спливання легких фракцій;
перемішування з метою інтенсифікації тепло і масообмінних процесів.
У
сі
процеси перемішування поділяються :
- перемішування механічне;
- перемішування пневматичне;
- перемішування циркуляційне;
- перемішування в потоці шляхом
створення штучної турбулізації. Мал. 3.1. Схема роботи механічної мішалки: .
1 – ємність; 2 – мішалка
Механічне перемішування - застосування мішалок, які розташовані у ємностях , що здійснюють обертальний рух та перемішування компонентів за рахунок циркуляції рідини (мал. 3).
Основні типи мішалок: однолопатеві, багатолопатеві, пропелерні, якірні, турбінні, рамні, шнекові (мал. 3.2). Кожний з типів мішалок має певні застосування.
Лопатеві і рамні мішалки застосовують для перемішування малов’язких рідин, пропелерні -для рідин помірної в'язкості, турбінні - для нев'язких і в’язких систем, якірні і шнекові-для високов'язких і пластичних систем.
Мал. 3.2. Основні типи механічних мішалок:
1 – однолопатева; 2 – багатолопатева;
3 – пропелерна; 4 – якірна; 5 – турбінна;
6 – рамна; 7 – шнекова.
Пневматичне перемішування – пропускання через рідину або її суміш з іншими компонентами (барботування) повітря або газу (мал. 3.3).
В’язкі рідини перемішувати методом барботування повітрям або газом важко, а також застосовувати перемішування повітрям рідинних систем, що утримують жир або інші речовини, які вступають у реакцію з киснем.
Пневматичне перемішування застосовують, коли перемішування є супутнім процесом або процесом, що інтенсифікує теплообмінні процеси. Наприклад, перемішування за рахунок барботування повітря ефективно при замочуванні або митті зерна, круп.
Циркуляційне перемішування - багаторазове пропускання рідини через насос замкнутим циклом "насос – ємність" (мал. 3.4).Використовують відцентрові та струменеві насоси.
З
астосовування:
для одержання стійкої емульсії або
суспензії та для сатурації рідини з
метою одержання газованих напоїв.
Циркуляційне перемішування для одержання
емульсій і суспензій проводять за
періодичним циклом.
Перемішування в потоці шляхом створення штучної турбулізації застосовують, коли одна рідина добре розчиняється в іншій при підтримуванні в камері змішування швидкості не в’язкої рідини.
Мал. 3.3. Схема пневматичного перемішування:
1 – резервуар; 2 – перфорована труба.
У змішувачі (мал. 3.5, а) рідини, що перемішуються, рухаються в поступальному потоці, переріз якого залишається постійним. Перемішування відбувається за рахунок багаторазової зміни напряму руху, що приводить до виникнення інтенсивної турбулізації потоку. У змішувачі (мал. 3.5, б) перемішування досягається за рахунок того, що рідини рухаються в потоці, що радіально розширюються і в тому, що радіально сходяться. При цьому переріз потоку змінюється. Над перегородками, що не мають отворів, рідини рухаються від центру до периферії камери змішування. Переріз потоку в цьому випадку збільшується.
П
ри
русі рідин над перегородками з отворами
відбувається переміщення від периферії
до центру. Переріз потоку тут зменшується.
Мал. 3.4 .Схема циркуляційного перемішування: а – з використанням центробіжного насосу; б – з використанням струминного насосу; 1 – резервуар; 2 – насос. |
|
Мал. 3.5 .Схеми пристроїв для перемішування в потоці: а, б – змішувачі з перегородками; в – струминний змішувач; 1,2 – патрубок для входу компонентів; 3 – камера змішування; 4 – перегородки-турбулізатори; 5 – вихідний патрубок; 6 – дифузор;7 – конфузор. |
Струминний змішувач (мал.3.5, в) застосовується для перемішування рідини з рідиною і рідини з газом. Для інтенсивного перемішування компонентів як перегородки (турбулізаторів) в ньому використовується нерухомий шнек.