
- •6.051701 „Харчові технології та інженерія”
- •1 Матеріальний баланс у виробництві молочних продуктів
- •Приклади проведення нормалізації молока за формулами та графічним способом
- •2 Технологічні розрахунки у виробництві продуктів з незбираного молока
- •2.1 Матеріальні розрахунки у виробництві питного молока, вершків і кисломолочних напоїв
- •2.1.1 Молоко питне пастеризоване
- •Розрахунок від маси сировини до маси готового продукту
- •2.1.2 Продуктовий розрахунок пряженого молока
- •2.1.3 Відновлене молоко
- •2.1.2 Рідкі кисломолочні продукти
- •Розрахунок від маси готового продукту до маси сировини
- •2.1.5 Матеріальні розрахунки у виробництві сметани
- •Розрахунок від маси сировини до маси готового продукту:
- •Розрахунок від маси готового продукту до маси сировини:
- •2.1.6 Матеріальні розрахунки у виробництві кисломолочного сиру
- •Продуктовий розрахунок сиру кисломолочного від маси готового продукту до маси сировини
- •Продуктовий розрахунок сиру кисломолочного, виробленого роздільним способом
- •3 Технологічні розрахунки в сироробному виробництві
- •3.1 Матеріальні розрахунки у виробництві натуральних сирів
- •3.2 Продуктовий розрахунок у виробництві сиру
- •3.3 Матеріальний баланс у виробництві сиру
- •3.4 Розрахунок компонентів під час зсідання молока
- •3.5 Продуктові розрахунки у виробництві плавлених сирів
- •4 Технологічні розрахунки при виробництві масла
- •Залежно від виду масла застосовують такі методи розрахунку:
- •4.1 Вирбництво масла способом збивання вершків
- •4.2 Спосіб перетворення високожирних вершків
- •4.3 Розрахунок для виробництва масла вершкового з наповнювачами
- •4.4 Приклад продуктового розрахунку масла вершкового
- •Розрахунок масла кисловершкового селянського масла з м.Ч.Ж 72,5%
- •Розрахунок масла солодковершкового селянського з м.Ч.Ж 78,4%
- •Розрахунок масла солодковершкового екстра з м.Ч.Ж 82,6%
- •5 Технологічні розрахунки у виробництві морозива
- •6 Технологічні розрахунки у молочно-консервному виробництві
- •1 Матеріальний баланс в молочноконсервному виробництві
- •2 Розрахунок показників складу сировини
- •3 Нормалізація сировини
- •4 Розрахунок маси цукру
- •5 Розрахунок маси наповнювача
- •6 Технологічний розрахунок випарювання
- •Методика технологічного розрахунку випарювання в циркуляційному об'ємному вакуум-випарному апараті на прикладі вироблення згущеного молока з цукром періодичним способом:
- •7 Технологічний розрахунок випарювання та сушіння
- •8 Розрахунки згущених стерилізованих молочних консервів
- •9 Розрахунки сухих молочних продуктів
- •Сухі вершки
- •Сухе знежирене молоко
- •Розрахунки згущених молочних консервів з цукром
- •Список використаної літератури
- •6.051701 „Харчові технології та інженерія”
6 Технологічні розрахунки у молочно-консервному виробництві
Консервування молочних продуктів направлено на знищення мікрофлори та інактивацію ферменті., у результаті чого вони набувають властивість зберігатися тривалий час, зберігаючи при цьому свої первинні властивості – біологічну та харчову цінність, смак, зовнішній вигляд.
Для всіх способів консервування загальним є концентрування вихідної сировини. Залежно від застосованих способів консервування молочні консерви ділять на згущені та сухі.
Основна сировина для виробництва молочних консервів - сире молоко кислотністю не більше 20 Т. Воно повинно бути термостійким. Крім того, для вироблення молочних консервів використовують знежирене молоко, вершки, маслянку, отримані при виробництві солодковершкового масла. В якості смакових наповнювачів та харчових добавок застосовують цукор-пісок, молочно-білкові концентрати (казеїнат натрію), каву, какао-порошок, рослинні масла, аскорбінову, лимонну кислоти, кверцетин, низин і ін. В якості затравки у виробництві згущеного молока з цукром використовують дрібнокристалічну лактозу. Для підвищення термостійкості молока вносять солі-стабілізатори - цитрати та гідрофосфати натрію і калію.
.
1 Матеріальний баланс в молочноконсервному виробництві
При виробництві молочних консервів з нормалізованого молока отримують згущене або сухе молоко (готовий продукт) і воду (побічний продукт). При розрахунках користуються рівняннями матеріального балансу (6.1) і (6.2), складеними по сухому молочному залишку:
,
(6.1)
де Мн.м, Мзг.м / сх.м, Мв - маса нормалізованого, згущеного (сухого) молока і води, відповідно, кг;
n - норма гранично допустимих втрат сухих речовин при виробництві молочних консервів,%.
(6.2)
де Сн.м, Сзг.м - масова частка сухих речовин у нормалізованому і згущеному молоці, відповідно,%;
nс.в - норма гранично-допустимих втрат сухих речовин при виробництві згущеного молока,%.
2 Розрахунок показників складу сировини
Для розрахунку компонентів нормалізації необхідні данні про їх склад. Масова частка сухого молочного залишку (СМЗ) молока незбираного, знежиреного та вершків:
, (6.3)
, (6.4)
(6.5)
де СМЗм, СМЗзнеж.м, СМЗв - масова частка СМЗ молока незбираного, знежиреного і вершків, відповідно,%;
Жнезбм, Жзнеж.м, Жв - масова частка жиру у молоці незбираному, знежиреному, у вершках,%;
Днезбм, Дзн.м - густина молока незбираного і знежиреного, °А
Масова частка сухого знежиреного молочного залишку (СЗМЗ) молочних компонентів розраховується за формулою:
(6.6)
Співвідношення масової частки жиру молока, Жм,%, до масової частки сухого знежиреного залишку молока, СЗМЗ, позначають Ом%:
.
(6.7)
3 Нормалізація сировини
Склад молочних консервів регламентується державними стандартами, які встановлюють постійне співвідношення між компонентами кожного продукту. При згущенні молока у сухій речовині зберігається те ж саме співвідношення між складовими частинами, що і в суміші, підготованої до згущення. Для отримання продукту заданого складу проводять зміну молока до такого складу, при якому співвідношення масових часток любих компонентів дорівнює заданому у продукті (тобто проводиться нормалізація).
При
нормалізації необхідно знати співвідношення
між масовою часткою жиру та СЗМЗ у
вихідній сировині
та готовому продукті
.
(6.7)
де Жсум, СЗМЗсум, Цук сум –відповідно, масова частка жиру, сухого знежиреного залишку та цукру у вихідній суміші, %;
Жпр, СЗМЗпр, Цук пр – ті ж самі показники у продукті, %;
Напсум; Нап пр – масова частка наповнювача у суміші та продукті, %.
Для
згущеного молока з цукром
=0,421=
У пропорції права частина для кожного виду молочних консервів визначена стандартом (знаходять у ДСТУ на продукт) та є величиною постійною, позначимо:
6.8)
Розрахунки нормалізації проводяться з урахуванням нормативних втрат. Нормативні втрати жиру та сухих речовин неоднакові, тому вводиться додатковий коефіцієнт непрпорційності К, який враховує непропорційність втрат жиру та сухої речовини, тому Опр коригується та в розрахунках замінюється на Ор (значення К знаходиться в межах 0,996-0,998залежно від виду продукту) :
Ор=Опр*К (6.9)
де nж, nс.в - норма гранично-допустимих втрат жиру і сухих речовин при виробництві згущеного молока,%.
Після нормалізації співвідношення
(6.10)
При нормалізації молока застосовуються два способи :
• змішування незбираного молока з компонентами нормалізації (знежиреним молоком або вершками ) в ємності;
• у потоці – сепарування молока та змішування знежиреного молока та вершків у потрібному співвідношенні.
Найбільше застосування має спосіб нормалізації молока змішуванням.
Нормалізація у потоці проводиться синхронно із згущенням при безперервно-поточному способі виробництва.
Варіанти проведення нормалізації наведені у таблиці 6.1
Таблиця 6.1 – Варіанти проведення нормалізації
Варіанти |
Види нормалізації |
|
змішуванням |
у потоці |
|
>Ор |
Додавання знежиреного молока |
Відбір частини вершків |
<Ор |
Додавання вершків |
Відбір частини молока |
=Ор |
Нормалізація не потрібна |
Облікові одиниці маси згущених молочних консервів - тисяча умовних банок, туб. Одна умовна банка 400 г. 1 туб=400кг.
Сухі молочні продукти враховують у тонах.
Нормативні витрати сировини задаються на плановий склад продукту, який приводиться у технологічних інструкціях, в них вказується Опр, яке використовується для розрахунків. Значення цього показника для згущеного молока з цукром 0,421, але стандартний по складу продукт може бути одержаний при Опр в межах від 0,400 до 0,423.
У таблиці 6.2 наведений плановий та стандартний склад згущеного молока з цукром.
Таблиця 2.2 – Варіанти складу молока згущеного з цукром
Показник |
Стандартний склад |
Плановий склад |
Жпр, % |
Не<8.5 |
8,72 |
СЗМЗ пр,% |
Не>20 |
20,7 |
Цук пр.,% |
Не <43,5 |
44,3 |
Опр |
0,400-0,423 |
0,421 |
Розрахунок маси компонентів нормалізації. Розрахунок ведеться по балансу жиру та сухої речовини.
а)якщо Ом>Ор, то для нормалізації використовується знежирене молоко.
Мсум=Мнезбм+Мзнеж (6.11)
(6.12)
Підставляємо у формулу (6.12) рівняння балансу по жиру та сухій речовині:
,
знаходимо масу знежиреного молока, яка потрібна для нормалізації молочної суміші:
(6.13)
Масову частку жиру та СЗМЗ нормалізованої молочної суміші знаходимо також виходячи з рівняння балансу по жиру та сухій речовині:
Мнсум=Мм+Мзнм;
Мнсум=МмЖм+Мзнм*Жзнм ,
Звідки:
(6.14)
(6.15)
б) якщо Ом <Ор, для нормалізації використовують вершки:
(6.16)
де Мв - маса вершків, кг.
Із співвідношення (6.10) рівнянь матеріального балансу по жиру та сухій речовині, які дорівнюють Ор:
знаходимо масу вершків, яка потрібна на нормалізацію молочної суміші:
, (6.17)
А також масову частку жиру та СЗМЗ нормалізованої молочної суміші:
(6.18)
(6.19)
Сухий молочний залишок суміші знаходять з рівняння:
СМЗсум=Жсум+СЗМЗсум (6.20)
Нормалізація в потоці
Вибір варіанту нормалізації шляхом порівняння Ом з Ор:
Ом>Ор – відбір частини вершків;
Ом<Ор – відбір частини знежиреного молока;
Ом=Ор – нормалізація не потрібна.
Наприклад Ом<Ор.
1. Проводять розрахунок маси вершків та знежиреного молока, отриманих при сепаруванні молока, направленого на виробництво продукту (без урахування втрат) за формулою:
...(6.21)
(6.22)
Вершки повністю використовуються на нормалізацію.
2. Частина знежиреного молока, яка використовується для змішування з вершками, М´знм:
(6.23)
3. Маса нормалізованої суміші:
Мсум= М´знм+Мв. (6.24)
4. Масова частка жиру нормалізованої молочної суміші:
, (6.25)
5. Масова частка СЗМЗ у нормалізованій у молочній суміші:
(6.26)
Якщо Ом> Ор, нормалізацію проводять шляхом відбору надлишку вершків:
, (6.27)
6. Проводять розрахунок маси вершків, що направляються на змішування з усією масою знежиреного молока, отриманого при сепаруванні:
(6.28)
Розрахунки маси цукру, маси продукту та норми витрати сировини на 1 т готового продукту не відрізняються від розрахунків при нормалізації способом змішування.