
- •6.051701 „Харчові технології та інженерія”
- •1 Матеріальний баланс у виробництві молочних продуктів
- •Приклади проведення нормалізації молока за формулами та графічним способом
- •2 Технологічні розрахунки у виробництві продуктів з незбираного молока
- •2.1 Матеріальні розрахунки у виробництві питного молока, вершків і кисломолочних напоїв
- •2.1.1 Молоко питне пастеризоване
- •Розрахунок від маси сировини до маси готового продукту
- •2.1.2 Продуктовий розрахунок пряженого молока
- •2.1.3 Відновлене молоко
- •2.1.2 Рідкі кисломолочні продукти
- •Розрахунок від маси готового продукту до маси сировини
- •2.1.5 Матеріальні розрахунки у виробництві сметани
- •Розрахунок від маси сировини до маси готового продукту:
- •Розрахунок від маси готового продукту до маси сировини:
- •2.1.6 Матеріальні розрахунки у виробництві кисломолочного сиру
- •Продуктовий розрахунок сиру кисломолочного від маси готового продукту до маси сировини
- •Продуктовий розрахунок сиру кисломолочного, виробленого роздільним способом
- •3 Технологічні розрахунки в сироробному виробництві
- •3.1 Матеріальні розрахунки у виробництві натуральних сирів
- •3.2 Продуктовий розрахунок у виробництві сиру
- •3.3 Матеріальний баланс у виробництві сиру
- •3.4 Розрахунок компонентів під час зсідання молока
- •3.5 Продуктові розрахунки у виробництві плавлених сирів
- •4 Технологічні розрахунки при виробництві масла
- •Залежно від виду масла застосовують такі методи розрахунку:
- •4.1 Вирбництво масла способом збивання вершків
- •4.2 Спосіб перетворення високожирних вершків
- •4.3 Розрахунок для виробництва масла вершкового з наповнювачами
- •4.4 Приклад продуктового розрахунку масла вершкового
- •Розрахунок масла кисловершкового селянського масла з м.Ч.Ж 72,5%
- •Розрахунок масла солодковершкового селянського з м.Ч.Ж 78,4%
- •Розрахунок масла солодковершкового екстра з м.Ч.Ж 82,6%
- •5 Технологічні розрахунки у виробництві морозива
- •6 Технологічні розрахунки у молочно-консервному виробництві
- •1 Матеріальний баланс в молочноконсервному виробництві
- •2 Розрахунок показників складу сировини
- •3 Нормалізація сировини
- •4 Розрахунок маси цукру
- •5 Розрахунок маси наповнювача
- •6 Технологічний розрахунок випарювання
- •Методика технологічного розрахунку випарювання в циркуляційному об'ємному вакуум-випарному апараті на прикладі вироблення згущеного молока з цукром періодичним способом:
- •7 Технологічний розрахунок випарювання та сушіння
- •8 Розрахунки згущених стерилізованих молочних консервів
- •9 Розрахунки сухих молочних продуктів
- •Сухі вершки
- •Сухе знежирене молоко
- •Розрахунки згущених молочних консервів з цукром
- •Список використаної літератури
- •6.051701 „Харчові технології та інженерія”
3.4 Розрахунок компонентів під час зсідання молока
Розрахунок хлористого кальцію. Під час пастеризації молока частина солей кальцію переходить з розчинного в нерозчинний стан. Цей недолік усувається додаванням у молоко розчину хлористого кальцію від 10 до 40 г (включно) безводної солі на 100 кг молока. Оптимальну дозу хлористого кальцію встановлюють залежно від властивостей молока з урахуванням показників приладу для сичужної проби і характеру сичужного зсідання молока у попередніх варках сиру.
Хлористий кальцій вноситься у молоко як у сухому вигляді, так і у вигляді розчину, який готується із розрахунку 1,5 дм3 води на 1 кг солі. Вміст безводного хлористого кальцію у розчині визначають за його густиною. Залежно від густини прийнятої дози хлористого кальцію за допомогою таблиці встановлюють потрібну для вироблення сиру кількість розчину цієї солі.
Приклад 1: Розрахувати кількість розчину СаСl2 і сухого СаС12 для внесення у нормалізовану суміш масою 4500 кг. Прийнята доза внесення хлористого кальцію на 100кг молочної суміші складає 20г. Густина розчину СаСl2 за показниками ареометру 1,20г/см3.
Необхідний об´єм розчину на 100 кг молока згідно з таблицею складає 77см3:
, (3.13)
де, VCaCl2 – необхідна кількість розчину хлористого кальцію, або сухого СаСl2 на 100 л нормалізованої молочної суміші см3/100л.
Об´єм розчину СаСl2: VСаСl2 = 4500 × 77 : 100 = 3465 см3 (3,45л)
Маса сухого СаС12: VСаСl2 = 4500 × 0,02 : 100 =0, 9 кг.
Приклад2: Розрахувати норму витрат нормалізованої суміші на 1т зрілого Сусанінського сиру, якщо масова частка жиру в нормалізованій суміші 2,7%. Визначити масову частку жиру у сироватці, сир визріває без використання полімерних плівок.
Розв'язання: 1. Із наказу № 435 вибираються вихідні дані: Жс.р. = 46%, Вл=47%, К= 1,036, От=0,5%, Вт=2,3%, Ож=9,8%, Жн.сум.=2,7%
2. Норма витрат нормалізованої суміші (формула (3.6):
Нв=
=10,58
т
3. Норма масової частки абсолютного жиру в сирі (формула (3.5) :
4. Масова частка жиру у сироватці :
Жсирв
=
=0,3%
Норма виходу сироватки під час виробництва твердих сирів та сирів для плавлення складає 80%, під час виробництва м'яких сирів 75% від кількості переробленої нормалізованої суміші, жирність сироватки після сепарування не повинна бути більше 0,1%.
Приклад 3: Скільки Російського сиру можна отримати з 20000 кг молока масовою часткою жиру 3,8%, білку 3,3%? Скільки молока необхідно про сепарувати для нормалізації? Скільки буде отримано при цьому вершків масовою часткою жиру 30%?
Розв'язання: Нормативна масова частка жиру у сухій речовині Російського сиру 51%, вологи 39,5%, гранично допустимі втрати жиру при виробництві Російського сиру 3,7%.
1. Знаходимо масову частку жиру в нормалізованій суміші для виробництва сиру. Коефіцієнті перерахунку - 2,15.
Жсум.=
=3,62%
2. Визначаємо масу нормалізованого молока і вершків розраховують за правилом трикутника:
3
26,38 20000
30 3,62 |
Мв=
Мсум= |
Правильність продуктового розрахунку при виробництві сиру перевіряють по рівнянню матеріального балансу:
Мнезбм=Мусз+Всум+Мв+Всеп+Мсиров+Всиров (3.14)