
- •1.Описание котельной костромского силикатного завода
- •2.Краткое описание тепловой схемы котельной.
- •3.Характеристика котельного агрегата.
- •4.Топливоснабжение котельной
- •5.Арматура, контрольно-измерительные приборы, приборы безопасности, котлоагрегата. Общие положения
- •Предохранительные устройства
- •Указатели уровня воды
- •Манометры
- •Запорная и регулирующая арматура и вспомогательные трубопроводы
- •6.Системы автоматики безопасности.
- •7.Гарнитура котлоагрегатов.
- •7.1. Лазы, лючки, крышки и топочные дверцы
- •7.2. Предохранительные устройства топок и газоходов
- •8.Тягодутьевые устройства. Характеристика дымососов и вентиляторов.
- •9.Водоподготовка котельной.
- •10.Питательные устройства.
- •11.Подогрев и деаэрация питательной воды.
- •12.Эксплуатация котлоагрегатов.
- •13.Обязанности оператора котельной
- •14.Документация оператора котельной.
7.Гарнитура котлоагрегатов.
7.1. Лазы, лючки, крышки и топочные дверцы
7.1.1. Для барабанов и коллекторов должны применяться лазы и лючки, отвечающие следующим требованиям. В барабанах лазы должны быть круглой, эллиптической или овальной формы: диаметр круглого лаза должен быть не менее 400 мм, а размер осей эллиптического или овального лаза -не менее 300 х 400 мм. Крышка лаза массой более 30 кг должна быть снабжена приспособлением для облегчения открывания и закрывания. В коллекторах внутренним диаметром более 150 мм должны быть предусмотрены отверстия (лючки) эллиптической или круглой формы с наименьшим размером в свету не менее 80 мм для осмотра и чистки внутренней поверхности.
7.1.2. В стенках топки и газоходов должны быть предусмотрены лазы и гляделки, обеспечивающие возможность контроля за горением и состоянием поверхностей нагрева, обмуровки, а также за изоляцией обогреваемых частей барабанов и коллекторов. Прямоугольные лазы должны быть размером не менее 400 х 450 мм, круглые - диаметром не менее 450 мм и обеспечивать возможность проникновения внутрь котла для осмотра поверхностей его элементов (за исключением жаротрубных и газотрубных котлов). В качестве лазов могут использоваться топочные дверцы и амбразуры горелочных устройств при условии, что их размеры будут не менее указанных в настоящей статье.
7.1.3. Дверцы и крышки лазов, лючков и гляделок должны быть прочными, плотными и должны исключать возможность самопроизвольного открывания.
7.2. Предохранительные устройства топок и газоходов
7.2.1. Котлы с камерным сжиганием топлива (пылевидного, газообразного, жидкого) или с шахтной топкой для сжигания торфа, опилок, стружек или других мелких производственных отходов паропроизводительностью до 60 т/ч включительно должны быть снабжены взрывными предохранительными устройствами (ВПУ). ВПУ должны быть размещены и устроены так, чтобы было исключено травмирование людей. Конструкция, количество, размещение и размеры проходного сечения взрывных предохранительных устройств определяются проектом котла. Котлы с камерным сжиганием любого вида топлива паропроизводительностью более 60 т/ч взрывными предохранительными устройствами не оснащаются. Надежная работа этих котлов должна обеспечиваться автоматической системой защит и блокировок во всех режимах их работы.
7.2.2. Конструкция, количество, размещение и размеры проходного сечения взрывных предохранительных устройств определяются проектом котла.Взрывные предохранительные устройства разрешается не устанавливать в топках и газоходах котлов, если это обосновано проектом.
7.2.3. Между котлом-утилизатором и технологическим агрегатом должно быть установлено отключающее устройство, позволяющее работу агрегата без котла-утилизатора.
8.Тягодутьевые устройства. Характеристика дымососов и вентиляторов.
Дымососы
ДН-11,2; ДН-10 предназначены
для отвода дымовых газов. Дымососами
комплектуются котлы с уравновешенной
тягой на твердом топливе паропроизводительностью
2,5 ... 25 т/ч, газомазутные котлы той же
паропроизводительности, а также
газомазутные водогрейные котлы
теплопроизводительностью 4 ... 10 Гкал/ч.
Допускается применение дымососов в
технологических установках.
Дымососы
ДН-11,2; ДН-10 разработаны по аэродинамической
схеме 0,55-40о-1 МО ЦКТИ (ВНИИАМ). Температура
окружающего воздуха не должна быть ниже
-30 оС и выше +40 оС; максимально допустимая
температура перемещаемых дымовых газов
на входе в дымососы не должна превышать
+200 оС. Центробежные
дымососы изготовляются левого и правого
направлений вращения. Левым считается
вращение рабочих колес против направления
движения часовой стрелки, если смотреть
на дымосос со стороны электродвигателя;
соответственно, правым считается
обратное направление вращения.
Вентиляторы изготовляются правого и левого вращения. Правым считается вращение рабочего колеса по часовой стрелке, если смотреть со стороны электродвигателя. Тягодутьевые вентиляторы ВД-8 одностороннего всасывания выполняются с консольным расположением рабочего колеса. В зависимости от номера вентилятора с разъемными или неразъемными корпусами. По своей конструкции вентиляторы типа ВД-8 идентичны с дымососами типа Д и отличаются отсутствием броневого листа по образующей улитки вентилятора и накладок у лопаток рабочего колеса. Установка дутьевых вентиляторов одностороннего всасывания может производиться по одной из схем установок. Приводом вентиляторов ВД-8 служат электродвигатели. Соединение вентилятора с электродвигателем осуществляется через подшипниковый узел посредством упругой втулочно-пальцевой муфты. Производительность, давление, потребляемая мощность и к.п. д. тягодутьевых вентиляторов на всех режимах определяются по аэродинамическим характеристикам.