Содержание стр.

1. Описание котельной костромского силикатного завода. 3

2. Краткое описание тепловой схемы котельной. 4

3. Характеристика котельного агрегата. 5-6

4. Топливоснабжение котельной. 7

5. Арматура, контрольно-измерительные приборы,

приборы безопасности, котлоагрегата. 8-10

6. Системы автоматики безопасности. 11-12

7. Гарнитура котлоагрегатов. 13

8. Тягодутьевые устройства. 14

Характеристика дымососов и вентиляторов.

9. Водоподготовка котельной. 15

10. Питательные устройства. 16

11. Подогрев и деаэрация питательной воды. 17

12. Эксплуатация котлоагрегатов. 18

13. Обязанности оператора котельной. 19-23

14. Документация оператора котельной. 24

1.Описание котельной костромского силикатного завода

Котельная на улице Ярославаская была основана в 1930 году. Она обеспечивает паром кирпичный цех. В предлагаемой схеме обратная сетевая вода поступает в экономайзер. При этом часть воды пропускается по байпасному трубопроводу, после чего оба потока смешиваются и направляются в переднюю часть нижнего барабана котла. После прохождения воды по трубам правого и левого боковых экранов, фронтового и заднего экранов и трубам направляющей лопатки ( всего 174 трубы, скорость воды- 0,24м/сек), поток воды по необогреваемому трубопроводу Ду-200 мм направляется в тыльную часть нижнего барабана, откуда поднимается по 20 рядам конвективного пучка в верхний барабан ( всего 176 труб, скорость воды-0,23 м/сек.) Далее по 3 рядам конвективного пучка происходит опуск воды в нижний барабан ( всего 28 труб, скорость воды- 0,22 м/сек.). Из верхнего барабана нагретая вода подается в тепловую сеть. Для организации движения потока воды, в верхнем и нижнем барабане котла устанавливаются глухие перегородки, в том числе 2 продольные по всей длине барабанов и 2 поперечные. Для увеличения надежности и простоты эксплуатации, в перегородках верхнего барабана необходимо в верхней и нижней части оставить отверстия 30-40 мм, а в нижнем барабане такие отверстия нужны только в нижней части перегородки. Верхние отверстия служат для удаления воздуха из верхнего барабана через воздушник. Нижние отверстия в перегородках служат для организации периодической продувки и удаления шлама из верхнего и нижнего барабанов. Для продувки из нижнего барабана и коллектора заднего экрана можно использовать существующие продувочные трубопроводы Ду-32 мм. Для продувки из верхнего барабана необходимо в его нижнюю переднюю часть врезать продувочный вентиль Ду-32 мм. В трубу рециркуляции заднего экрана устанавливается шайба диаметром 10 мм. Температура воды на выходе из экономайзера должна быть на 20-30 С ниже температуры насыщения при установленном давлении воды. Регулирование этой температуры можно осуществлять за счет прикрытия задвижки на байпасном трубопроводе. В водяной тракт экономайзера необходимо установить дроссельную шайбу диаметром 15 мм. Арматура, КИП, предохранительные устройства и приборы безопасности устанавливаются согласно “Правила устройства и безопасной эксплуатации водогрейных котлов с температурой нагрева воды не более 115 С”.

2.Краткое описание тепловой схемы котельной.

В котельной имеется 2 котла ДЕ 16/14 и ДЕ 4/14.

Котел ДЕ имеет 2 подпиточных насоса рабочий и резервный

3 сетевых насоса : 1 насос – КСМ 70/165,Q-320 м3/ч, Н-50 м в ст , N=1500 об. Мин, Р=55 кВт;

2 насос КСМ 70/165-, Q-200 м3/ч, Н=36 м в ст, N=1500 об. Мин, Р=37кВт;

3 насос – КСМ 60/165Q=90 м3/ч, Н=35 м в ст, N=2000 об мин , Р=11 кВт.

Дымососы- тип ДН-10 ДН-11,2, N=970 об мин, I=36,7, Р18,5 кВт.

Вентиляторы- типВД-8, N=970 об мин, I=22,6, Р=1,1 кВт.