- •Электрическое и электромеханическое оборудование
- •1. Организация эксплуатации электрооборудования
- •2. Документация электрохозяйства предприятия
- •3. Эксплуатация воздушных линий
- •4. Эксплуатация кабельных линий
- •I. Прием в эксплуатацию смонтированных кабельных линий
- •II. Надзор за состоянием трасс, кабельных сооружений и кабельных линий
- •III. Нагрузка кабельных линий
- •5. Эксплуатация распределительных устройств
- •При осмотре ру особое внимание обращается на:
- •6. Эксплуатация электросварочного оборудования
- •7. Эксплуатация внутрицеховых электрических сетей
- •8. Эксплуатация аккумуляторных батарей
- •9. Эксплуатация трансформаторного масла
- •10. Нормы сопротивления изоляции электрических машин
- •11. Определение мест повреждений на воздушных линиях
- •12. Определение мест повреждений на кабельных линиях
- •13. Механический ремонт электрических машин
- •14. Ремонт обмоток электрических машин
- •15. Документация, необходимая для сдачи
- •16. Эксплуатация силовых трансформаторов
- •17. Эксплуатация электрооборудования лифтов
- •18. Неисправности силовых трансформаторов
- •19. Ремонт воздушных линий
- •20. Ремонт кабельных линий
- •21. Ремонт силовых трансформаторов
- •22. Методы контроля температуры контактных соединений
- •23. Нормы перегрузки силовых трансформаторов
- •24. Способы сушки электрических машин
- •25. Объем испытаний силовых трансформаторов после монтажа
- •26. Структура мастерской по ремонту электрооборудования
- •27. Испытание электрических машин после монтажа
- •28. Эксплуатация электрооборудования жилых и общественных зданий
- •29. Эксплуатация электроприводов
- •30. Организация скоростного метода ремонта электрооборудования
14. Ремонт обмоток электрических машин
Состав обмоточного цеха
Участок восстановления обмоточных проводов.
Изоляционно-заготовительный участок.
Участок намотки обмоток статоров и роторов.
В цехе также производят пропитку, сушку и лужение обмоток. В зависимости от производительности, площадь обмоточного цеха составляет примерно 100 м2.
Участок восстановления проводов
На этом участке старую изоляцию удаляют постепенным обжигом в электропечи. Затем провода промывают в ванне, травят и нейтрализуют. На этом участке имеются приспособления для волочения восстановленных проводов, пропитки и оплетки их изоляционными лаками.
Изоляционно-заготовительный участок
На этом участке сосредоточено следующее оборудование и приспособления:
верстак для раскроя и заготовки изоляции;
ножницы для резки электрокартона и других изоляционных материалов;
приспособления для изготовления гильз;
шаблоны и приспособления для рихтовки;
прессы и обкаточные станки для опрессовки гильз и др.
Участок намотки обмоток роторов и статоров
На этом участке имеются постаменты для статоров крупных машин, поворотные столы, козлы для установки роторов, приспособления для сварки и пайки проводов и станок для наложения бандажей роторов.
В пропиточно-сушильном отделении расположены стальные баки для пропитки обмоток электромашин, установка для пропитки и сушки обмоток при вакууме и под давлением, а также сушильные камеры и шкафы.
Для ремонта обмоток в цехе предусмотрены универсальные шаблоны, наборы инструментов обмотчиков и др.
После разбора машины, обмотка которой подлежит ремонту, ее обмывают сжатым воздухом. Загрязненные обмотки, при наличии на них слоя грязи с маслом, протирают тряпкой, смоченной в бензине. Сильно загрязненные обмотки, которые трудно очистить бензином, промывают в баке с горячей водой (70-80 °С), через который пропускают сжатый воздух для бурления воды или струю горячей воды под давлением. При ремонте обмоток электромашины, необходимо перемотать их, с точностью соблюдая параметры старой обмотки (вид, класс изоляции и др.). Сечение провода выбирают по допустимой плотности тока: 4-6,5 А/мм2 – для вентилируемых и 3-4,5 А/мм2 – для закрытых обдуваемых машин.
Переключение обмоток на новые напряжения
Повышения рабочего напряжения машины, без ее перемотки, достигают последовательным включением параллельно соединенных катушек в каждой фазе. При этом напряжение возрастает пропорционально числу последовательно соединенных катушек, а ток уменьшается во столько же раз.
Понижения рабочего напряжения электромашины достигают параллельным включением последовательно соединенных катушек каждой фазы. Рабочее напряжение снижается во столько раз, во сколько уменьшилось число последовательных катушек в фазе. При этом в каждой фазе пропорционально возрастает ток, поэтому сечение соединительных перемычек и выводных проводов обмотки увеличивается путем их замены.
Подготовку статора к перемотке начинают с удаления старой обмотки и очищения пазов (стальной щеткой, электродрелью и др.). Если изоляцию трудно снять, то статоры малых габаритов погружают в горячее трансформаторное масло, размягчающее остатки изоляции. Роторы и статоры крупных машин очищают тряпками, смоченными в растворителе. Статоры и роторы небольших электромашин промывают в 2-3 % каустика в воде при температуре 70-80 °С. Затем промывают в горячей воде и сушат. В очищенном от грязи статоре тщательно проверяют состояние стальных пакетов. Очищают пазы от заусенцев, подтягивают шпильки, стягивают сердечник, проверяют изоляцию шпилек. Для облегчения последующего ремонта электромашины составляют обмоточную записку.
По укладке провода в пазы
Укладка провода в пазы диаметром 2,5 мм
и более затруднена из-за его жесткости,
влечет за собой повреждение изоляции
провода, разрыв вылетов пазовых коробок.
Поэтому проводники катушек диаметром
более 2,5 мм разбивают на два одинаковых
параллельных провода, но более тонких.
Диаметр замещающего провода должен
быть в 1,41 раза меньше диаметра заменяемого
провода. Например, если требуется
заменить провод диаметром 1,62 мм, то
вместо него нужно взять два параллельных
проводника диаметром 1,62/1,41
1,15
мм. Этот размер проверяют по таблице
справочника и берут провод ближайшего
стандартного диаметра – 1,16 мм.
