7 Оформление конструкции и описание принципа действия приспособления

Специальное приспособление с пневматическим зажимом для зубодолбления зубьев на шестерне приводной дисковым долбяком, устанавливают на столе зубодолбежного станка и закрепляют винтами.

Заготовка надевается на палец.

При переключении распределительного крана сжатый воздух через штуцер поступает в верхнюю полость пневмоцилиндра, встроенного в корпусе приспособления и перемещает поршень со штоком вниз.

При этом происходит зажим обрабатываемой детали. После зубодолбления кран переключается, и сжатый воздух через штуцер и воздушные каналы в пневмоцилиндре поступает в нижнюю полость пневмоцилиндра и перемещает поршень со штоком вверх.

После снятия детали с пальца цикл повторяется.

8 Расчет усилий зажима приспособления

Операция – зубодолбление.

Инструмент - дисковый долбяк.

Материал заготовки - сталь 40Х ГОСТ 4543- 71.

Сила резания P_z = 2040 кгс.

Заготовка устанавливается в приспособлении для зубодолбления.

Рисунок 3

Для обеспечения надежности зажима заготовки определим коэффициент зажима для приспособления детали при зубодолблении с пневматическим приводом.

Кзап = К0К1К2К3К4К5

ГдеК0 – коэффициент запаса при всех случаях обработки

К1- коэффициент, зависящий от вида базовой поверхности заготовки таблица 8.1 К1 = 1

К2- коэффициент, учитывающий увеличение силы резания при затуплении режущего инструмента таблица 8.2 К2 = 1

К3- коэффициент, учитывающий увеличение силы резания при обработке прерывистых поверхностей таблица 8.2 К3 = 1.2

К4- коэффициент, учитывающий ход привода таблица 8.2 К4 = 1

К5- коэффициент, учитывающий наличие моментов стремящихся повернуть заготовку на опорах таблица 8.2 К5 = 1

Кзап = 1.5+1*1*1.2*1*1 = 1.8

По (стр. 235 [3]) находим формулу, по которой рассчитываем усилие зажима разжима для цангового патрона

Где W- сила резания в Н.

Q- сила, развиваемая приводом, Н.

l- 27мм, длина плеча рычага

h = 0.97- 0.985 КПД передачи, принимаем h = 0.9

H = 100 мм

Требуемая сила на штоке:

Необходимая сила зажима для обрабатываемой заготовки:

Wn = Pz* Кран= 2400*1.8 = 3672 кгс

Тогда

Определяем расчетный диаметр пневматического цилиндра:

, где = 0.85

Принимаем ближайший наибольший стандартный диаметр пневмоцилиндра 25 см.

Определяем действительную силу, передаваемую штоком пневмоцилиндра

Q = 0.785*

Усилие зажима, создаваемое приспособлением

Определяем время срабатывания пневмоцилиндра

, где – диаметр пневмоцилиндра = 100 мм

Lx – длина хода поршня по конструкции приспособления Lx = 20 мм.

do = диаметр воздухопровода принимается в зависимости от диаметра пневмоцилиндра. do = 7 мм

V–скорость перемещения сжатого воздуха V = 180 м/с

Te = 25*20/

Вывод: Для того, чтобы обработка была возможна, необходимо чтобы выполнялось условие W = Rz 1667Н >2400H, следовательно, условие выполняется и значит приспособление обеспечивает надежное закрепление заготовки и не допускает ее сдвига и поворота.