- •1. Упаковка. Термины и определения. Задачи, которые решает упаковка.
- •2. Технологический процесс упаковывания. Его составные элементы.
- •3. Технологическая система. Иерархические уровни технологических систем.
- •4. Назначение упаковки
- •6.Порядок разработки планировочных решений.
- •7.Требования к планировочным решениям.
- •8.Стадии разработки и постановки продукции на производство.
- •9. Изготовление и испытание опытных образцов продукции.
- •10. Требования к образцам-эталонам.
- •11.Постановка продукции на производство.
- •12. Технологичность конструкции изделия.
- •13. Обеспечение технологичности конструкции изделий
- •14. Виды технологичности изделий.
- •15.Показатели технологичности изделий.
- •16.Отработка конструкции на технологичность при выполнении окр, при разработке тз.
- •17.Отработка технологичности на стадии разработки рабочей кд и изготовления опытного образца.
- •18. Оценка технологичности конструкции упаковки.
- •19. Содержание работ по обеспечению тки.
- •20. Качественная оценка тки.
- •21. Количественная оценка тки.
- •22. Показатели тки и методы их расчёта.
- •23. Основные показател тки.
- •4. Технологическая себестоимость
- •24. Дополнительные показатели тки.
- •25. Технологический контроль конструкторской документации.
- •26. Классификация технологии упаковочного производства.
- •27. Технология упаковывания.
- •28. Классификация этикеток. Типы этикеток. Достоинства и недостатки.
- •29. Технология этикетирования. Самоклеящиеся этикетки.
- •30. Технология этикетирования. Этикетки без нанесения клея.
- •31. Термоусадочные и стрейч этикетки
- •32. Бумажно-картонные коробки. Их классификация.
- •33. Технологические операции: фальцовка, рицевание, бигование, рилевание и перфорирование.
- •34. Развёртка. Позицирование развёрток.
- •35. Технология изготовления витых коробок (обечайка).
- •36. Требования к коробкам.
- •37. Пластмассовые, деревянные и металлические коробки.
- •38. Пеналы.
- •39. Ящики и коробки из гофрированного картона.
- •40. Технология производства складных коробок из картона и гофрокартона.
- •41. Технологический процесс вырубки и биговки с помощью плоского штампа.
- •42. Технологический процесс вырубки и биговки с помощью ротационного штампа.
- •43. Технологические операции биговки и фальцовки.
- •44. Специальные операции при сборке коробок. Изготовление “окошек”.
- •45. Упаковка изделий медицинского назначения
- •46Особенности технологии упаковки изделий медицинского назначения.
- •47Проблемы и требования предъявляемые к медицинской упаковка.
- •47 Технология герметизации упаковки на основе бумаги, предназначенной для изделий медицинской техники.
- •49. Классификация клеев
- •Клея применяемые при упаковке и требования к ним.
- •Понятие липкости и клейкости адгезивов.
15.Показатели технологичности изделий.
Показатель ТКИ – колич-я хар-ка технол-ти.
Базовый показатель технологичности - пок-ль принятый за исходный при оценке технологичности
Уровень технологичности - это пок-ль ТКИ выражаемый отношением значения пок-ля технологии данного изделия значению соотв.базового пок-ля технологичности.
Трудоемкость изготовленного изделия - суммарные затраты труда на выполнение технолог процессов изготовления изделия.
Удельная трудоемкость изделия – отношение трудоемкости изготовленного изделия к величине его полезного эффекта или к номинальному значению основного параметра.
Технол-я себестоимость изделия – часть себестоимости изделия определенной суммой затрат на осуществление тех. процессов изготовления.
Материалоемкость изделия – расход мат. ресурсов необходимых на изготовление эксплуатационных и ремонтных изделий.
Удельная материалоемкость изделия – отношение материалоемкости изделия к величине его полезного эффекта или к номинальному значению основного параметра.
Коэффициент применяемости материала – отношение нормы расхода данного мат-ла к сумме нормы расхода всех материалов на изделие.
Энергоёмкость изделия - расход тепловых энергетических ресурсов на выполнение тех. процессов, изготовление тех. обслуживания и ремонта обусловлено его конструкцией.
16.Отработка конструкции на технологичность при выполнении окр, при разработке тз.
Отработка конструкции на технологичность - часть работ по обеспечению технологичности, направленная на достижение заданного уровня технологичности и выполняемая на всех этапах разработки изделия.
при проведении ОКР (опытно-конструкторских работ) обработку конструкции на технологичность проводят:
1. путем типизации конструкторских схем и компоновок изделия
2. унификации, агрегатирования и взаимозаменяемости изделий, его сост-х частей;
3. функционировано-стоимостного анализа изделия
при разработке ТЗ.
Сбор информации о технологичности конструкции изделий-аналогов
Установление требований к технологичности разработки КИ
Выбор номенклатуры базовых показателей технологичности
Расчет значений базовых показателей технологичности
17.Отработка технологичности на стадии разработки рабочей кд и изготовления опытного образца.
При разр-ке КД:
1. анализ возможности сборки изделия и его составных частей без промежуточных разборок изделия
2. выбор рациональных способов фиксирования изделий при упаковке
3. определения доступности и легкосъемности изделия
4. выявление возможности унификации конструктивных элементов
5. установление эконом-ки-целесообразных методов получения заготовок упаковки
6. поэлементная разработка конструкций деталей на технологичность
7. расчет показателей технологичности констр. изделия
8. технол-ий контроль КД.
Изготовление опытного образца:
Проверка соотв-я членения конструкции организационной структуры предпр. изготовителя
Проверка соответствия заданной точности изготовленного изделия техническими данными средств технол-го оснащения
Проверка применяемости стандартного режущего и измерительного инструмента
18. Оценка технологичности конструкции упаковки.
Может быть двух видов: качественной и количественной.
Качественная оценка характеризует технологичность обобщенно на основании опыта изготовителя. Качественная сравнительная оценка вариантов конструкции допустима на всех стадиях проектирования, когда осуществляется выбор лучшего конструктивного решения и не требуется определения степени различия технологичности сравнительных вариантов.
Необходимость количественной оценки технологичности конструкции, а также номенклатуры показателей и методики их определения устанавливается в зависимости от вида изделия, типа производства и стадии разработки КД. Количество показателей должно быть минимальным, но достаточным для оценки технологичности.