- •1. Упаковка. Термины и определения. Задачи, которые решает упаковка.
- •2. Технологический процесс упаковывания. Его составные элементы.
- •3. Технологическая система. Иерархические уровни технологических систем.
- •4. Назначение упаковки
- •6.Порядок разработки планировочных решений.
- •7.Требования к планировочным решениям.
- •8.Стадии разработки и постановки продукции на производство.
- •9. Изготовление и испытание опытных образцов продукции.
- •10. Требования к образцам-эталонам.
- •11.Постановка продукции на производство.
- •12. Технологичность конструкции изделия.
- •13. Обеспечение технологичности конструкции изделий
- •14. Виды технологичности изделий.
- •15.Показатели технологичности изделий.
- •16.Отработка конструкции на технологичность при выполнении окр, при разработке тз.
- •17.Отработка технологичности на стадии разработки рабочей кд и изготовления опытного образца.
- •18. Оценка технологичности конструкции упаковки.
- •19. Содержание работ по обеспечению тки.
- •20. Качественная оценка тки.
- •21. Количественная оценка тки.
- •22. Показатели тки и методы их расчёта.
- •23. Основные показател тки.
- •4. Технологическая себестоимость
- •24. Дополнительные показатели тки.
- •25. Технологический контроль конструкторской документации.
- •26. Классификация технологии упаковочного производства.
- •27. Технология упаковывания.
- •28. Классификация этикеток. Типы этикеток. Достоинства и недостатки.
- •29. Технология этикетирования. Самоклеящиеся этикетки.
- •30. Технология этикетирования. Этикетки без нанесения клея.
- •31. Термоусадочные и стрейч этикетки
- •32. Бумажно-картонные коробки. Их классификация.
- •33. Технологические операции: фальцовка, рицевание, бигование, рилевание и перфорирование.
- •34. Развёртка. Позицирование развёрток.
- •35. Технология изготовления витых коробок (обечайка).
- •36. Требования к коробкам.
- •37. Пластмассовые, деревянные и металлические коробки.
- •38. Пеналы.
- •39. Ящики и коробки из гофрированного картона.
- •40. Технология производства складных коробок из картона и гофрокартона.
- •41. Технологический процесс вырубки и биговки с помощью плоского штампа.
- •42. Технологический процесс вырубки и биговки с помощью ротационного штампа.
- •43. Технологические операции биговки и фальцовки.
- •44. Специальные операции при сборке коробок. Изготовление “окошек”.
- •45. Упаковка изделий медицинского назначения
- •46Особенности технологии упаковки изделий медицинского назначения.
- •47Проблемы и требования предъявляемые к медицинской упаковка.
- •47 Технология герметизации упаковки на основе бумаги, предназначенной для изделий медицинской техники.
- •49. Классификация клеев
- •Клея применяемые при упаковке и требования к ним.
- •Понятие липкости и клейкости адгезивов.
9. Изготовление и испытание опытных образцов продукции.
Испытание опытных образцов продукции или типового представителя продукции на соответствие требованиям устан-ся в нормат-й док-ции. Явл-ся обяз-м и должно пров-ся на договорной основе в акредиторно-испыт-х центрах. Для оценки результатов выполнених работ по разработке продукции и составления разрабатываемой ТД требованиям ТЗ проводят изготовление и испытание опытных образцов. Необх-ть изгот-я оп-х обр-в и их кол-во устан-ся в ТЗ. Допуск не изготавл. опытн. образцы при разраб-ке мелкосерийн. пр-ции, модерниз-ии и модифик-ии серийной прд-ии.
Опытные образцы подвергают предв-м и приемочным испытаниям в соответствии с ТЗ. Необходимость предв-х испытаний, если их проведение не оговорено в ТЗ, определяет разработчик. По результатам испытаний разработчик проводит корректировку КД и ТД на продукцию, доработку опытного образца и принимает решение о необходимости проведения повторных предварительных испытаний. Положительные результаты предварительных испытаний опытных образцов являются основанием для присвоения КД и ТД литеры О и предъявления опытных образцов на приемочные испытания. По рез-м приёмочных испытаний докум-ии присваив-ся литера О1.
Акт приемочной комиссии в общем случае содержит:
оценку соответствия состава комплектности опытного образца (опытной партии) продукции, представленной на приемочные испытания технической документации;
данные и результаты испытаний согласно программам и методам испытаний с оценкой полноты их выполнения;
заключение о соответствии показателей и характеристики опытного образца продукции результатам приемочных испытаний требований в ТЗ и ТНПА;
замечания приемочной комиссии по несоответствиям;
рекомендации приемочной комиссии о постановке продукции на производство и присвоение ТД и КД литеры О1, утвержд-е проектов нормат-й док-ии на прод-т, утвержд. проектов техн-х словий, утвержд-е образца-эталона и исп-е оп-х обр-в после заверш. оп-х испыт-й.
10. Требования к образцам-эталонам.
Образец-эталон - образец продукции (комплект изделий), утвержденный в установленном порядке в качестве представителя конкретной продукции и предназначенный для сличения с ним изготовленной продукции по внешнему виду и другим признакам, определяемым органолептическими методами.
В качестве образцов-эталонов утверждают образцы из опытной или установочной партии в зависимости от готовности производства воспроизводить промышленным способом продукцию, идентичную этому образцу.
Неотъемлемой частью образца-эталона является ярлык, содержащий сведения о продукции, ее изготовителе и утверждении образца, ярлык закрепляют на образце способом, исключающим возможность оспаривания подлинности образца-эталона. При выпуске продукции различных цветовых решений можно утвердить образец-эталон одного цветового решения с приложением к нему комплекта всех предусмотренных светофактурных образцов материала или покрытий. Индивидуальную упаковку, имеющую самостоятельное декоративное или рекламное значение, утверждают, как правило, с образцом-эталоном продукции. Срок действия образца-эталона не устанавливают, за исключением случаев, когда свойства продукции не могут длительно сохраняться. Образцы-эталоны должны храниться у изготовителя в течение всего периода выпуска данной продукции и времени предъявления возможных рекламаций по последней выпущенной партии продукции.
Для обеспечения соответствия изготовления продукции образцу-эталону в процессе производства могут применяться контрольные образцы, являющиеся копиями образца-эталона (дубликатами) или его частью. Контрольный образец должен быть опломбирован, а его ярлык подписан руководителями ОТК и содержать запись о соответствии контрольного образца образцу-эталону.