- •1. Упаковка. Термины и определения. Задачи, которые решает упаковка.
- •2. Технологический процесс упаковывания. Его составные элементы.
- •3. Технологическая система. Иерархические уровни технологических систем.
- •4. Назначение упаковки
- •6.Порядок разработки планировочных решений.
- •7.Требования к планировочным решениям.
- •8.Стадии разработки и постановки продукции на производство.
- •9. Изготовление и испытание опытных образцов продукции.
- •10. Требования к образцам-эталонам.
- •11.Постановка продукции на производство.
- •12. Технологичность конструкции изделия.
- •13. Обеспечение технологичности конструкции изделий
- •14. Виды технологичности изделий.
- •15.Показатели технологичности изделий.
- •16.Отработка конструкции на технологичность при выполнении окр, при разработке тз.
- •17.Отработка технологичности на стадии разработки рабочей кд и изготовления опытного образца.
- •18. Оценка технологичности конструкции упаковки.
- •19. Содержание работ по обеспечению тки.
- •20. Качественная оценка тки.
- •21. Количественная оценка тки.
- •22. Показатели тки и методы их расчёта.
- •23. Основные показател тки.
- •4. Технологическая себестоимость
- •24. Дополнительные показатели тки.
- •25. Технологический контроль конструкторской документации.
- •26. Классификация технологии упаковочного производства.
- •27. Технология упаковывания.
- •28. Классификация этикеток. Типы этикеток. Достоинства и недостатки.
- •29. Технология этикетирования. Самоклеящиеся этикетки.
- •30. Технология этикетирования. Этикетки без нанесения клея.
- •31. Термоусадочные и стрейч этикетки
- •32. Бумажно-картонные коробки. Их классификация.
- •33. Технологические операции: фальцовка, рицевание, бигование, рилевание и перфорирование.
- •34. Развёртка. Позицирование развёрток.
- •35. Технология изготовления витых коробок (обечайка).
- •36. Требования к коробкам.
- •37. Пластмассовые, деревянные и металлические коробки.
- •38. Пеналы.
- •39. Ящики и коробки из гофрированного картона.
- •40. Технология производства складных коробок из картона и гофрокартона.
- •41. Технологический процесс вырубки и биговки с помощью плоского штампа.
- •42. Технологический процесс вырубки и биговки с помощью ротационного штампа.
- •43. Технологические операции биговки и фальцовки.
- •44. Специальные операции при сборке коробок. Изготовление “окошек”.
- •45. Упаковка изделий медицинского назначения
- •46Особенности технологии упаковки изделий медицинского назначения.
- •47Проблемы и требования предъявляемые к медицинской упаковка.
- •47 Технология герметизации упаковки на основе бумаги, предназначенной для изделий медицинской техники.
- •49. Классификация клеев
- •Клея применяемые при упаковке и требования к ним.
- •Понятие липкости и клейкости адгезивов.
Клея применяемые при упаковке и требования к ним.
Более подробно остановимся на клеях для начального производства упаковочных материалов и склеивания заготовок. Возможно использование следующих типов клеевых материалов:
- водно-дисперсионные клеи,
- клеи на растворителях,
- клеи-расплавы,
- безрастворительные полиуретановые клеи.
Крахмальные клеи на водной основе являются самыми простыми клеевыми системами. Спектр адгезии данных клеев очень узок и позволяет склеивать только необработанную бумагу и макулатурный картон. Данный тип клея зачастую производится непосредственно самим потребителем. Недостатком крахмальных клеев является длительное время схватывания, поэтому для повышения производительности необходима установка сушки. Единственным достоинством данных клеев является низкая стоимость.
Поливинилацетатные дисперсии (ПВА) — самый распространенный и известный из всех типов клея. Являясь продуктами химического синтеза, они обладают более широким спектром адгезии к различным материалам и позволяют склеивать необработанную и обработанную (мелованную) бумагу и картон, а также картон, покрытый водным лаком.
Водные клеи — продукты на основе синтетических смол (ЭВА), а также акриловых эфиров и каучуков. Данные продукты обладают очень широким спектром адгезии и позволяют склеивать картон с печатью, с масляным и УФ-лаком, картон, отделанный ПЭ- и ПП-пленками, приклеивать бумажную поверхность к ПС (полистирол)-, ПВХ- и ПЕТ-пленке. Универсальность склеиваемых материалов находит свое отражение в стоимости. Это самые дорогостоящие клеи в разделе водно-дисперсионных клеев.
Полиуретановые клеи на растворителях бывают двухкомпонентные и однокомпонентные. Применяются для изготовления многослойных материалов (кэширование полимерных пленок, фольги и бумаги). Многослойные материалы получили широкое распространение в последние 5 лет в упаковке продуктов питания.
К клеевым материалам предъявляются особые требования, позволяющие работать на максимальных скоростях:
- легкость перекачивания жидких клеев насосом;
- чистое нанесение клея на высоких скоростях;
- отсутствие разбрызгивания и образования нитей;
- легкость очистки оборудования;
- отсутствие загрязнения системы нанесения (шланги, форсунки);
- экономичность при работе.
Понятие липкости и клейкости адгезивов.
Адгезия - слипание поверхностей двух разнородных твёрдых или жидких тел. Пример А. — прилипание капелек воды к стеклу. А. обусловлена теми же причинами, что и адсорбция. Количественно А. характеризуется удельной работой, затрачиваемой на разделение тел. Эта работа рассчитывается на единицу площади соприкасающихся поверхностей и зависит от того, как производится их разделение: сдвигом вдоль поверхности раздела или отрывом в направлении, перпендикулярном поверхности. А. иногда оказывается больше, чем когезия, характеризующая силу сцепления частиц внутри данного тела. В этом случае разрыв происходит когезионно — внутри наименее прочного из соприкасающихся тел.
Липкость, клейкость, способность высоковязкой жидкости или упруго-пластично-вязкого тела прочно удерживаться на твёрдой поверхности в виде достаточно толстого слоя. Липкими называются тела и образующие их вещества, сочетающие адгезионные свойства, т. е. способность прилипать к данной поверхности (см. Адгезия), с достаточно высокой когезией, сцеплением молекул внутри прилипающего тела. Проявление Л. особенно характерно для растворов или расплавов высокомолекулярных соединений, естественных и синтетических смол, дисперсных систем, включающих в свой состав полимеры. Л. — полезное свойство клеев, лаков, красок, замазок, некоторых смазочных и уплотняющих составов. Однако Л. различных формуемых материалов (пластических масс, хлебного теста и т. д.) часто вредна, т. к. затрудняет переработку их в изделия. Уменьшить или полностью устранить Л. можно лиофобизацией поверхности, т. е. ослаблением молекулярного взаимодействия поверхности с веществом прилипающего материала (см. Лиофильность и лиофобность); для этого обычно используют различные поверхностно-активные вещества.
