40. Технология производства складных коробок из картона и гофрокартона.

Процесс производства складных коробок из картона и гофрокартона представляет собой совокуп. выполняемых в строго определенной послед-ти технологич. Операций (маршрут изготовления: печать, штанцевание, отдел технолог. изменения материала (облоя), отделение друг от друга индивидуальных заготовок коробок (раскрой), фальцовка, склеивание продольных швов, стапелирование и упаковка коробок, схема технологических операций производства складных коробок).

Схема технологической операции производства складных коробок

печать → штанцевание (высечка контура, биговка линии сгиба, перфорация, надрезка, рецовка,тиснение и др.) → отделение облоя → отделение заготовок коробок (раскрой) → фальцовка → склеивание → стапелирование → упаковка.

Складные коробки и ящики изготавливаются на печатно-штанцевальных линиях. Процесс штанцевания включает комплекс технологич. операций, обеспеч. необходимые геометрич. размеры и конструктивные особенности изготавливаемых коробок и ящиков. В процессе штанцевания происходит высечка контура, развертки коробки, биговка линий изгиба на развертке, по которым в последствии будет производиться фальцовка (складывание из плоской развертки обьемной коробки или ящики). В процессе штанцевания в соответ. местах развертки коробки может быть выполнены перфорация, надрезка, рицовка, тиснение. Завершает штанцевание операция отделение облоев и отделение индивидуальных заготовок развертки. Различают 2 типа штанцевальных машин: роторные и плоско-штанпованые. Для плоской вырубки картона –картон неподвижен. В ротационных-перемещается . Ротацион.оборуд.обычно используется в линии после печати с рулона. Плоская вырубка и биговка может выполнятся с листовой подачи. Вырубка и биговка- совершенно разные операции, но обе влият на профиль картонной коробки и выполняются одновременно с помощью штампа (штанцформа).

41. Технологический процесс вырубки и биговки с помощью плоского штампа.

1-режущая линия, 2-биговальная линейка, 3-плита, 4-сжимаемый материал, 5-картон, 6-биговальная матрица, 7-контр-плита

Такую технологию в целом называют плоской вырубкой, а метод вырубки-продавливанием, поскольку нож проходит через картон под давлением (картон разрывается стальным ножом), преобразующая сила направлена вниз и в боковые силы разделения.

Это тип пресса для одновременного выполнения всех разрезов и биговок требует высокого давления

42. Технологический процесс вырубки и биговки с помощью ротационного штампа.

При использовании традиционного ротационного штампа применяют 2 комплекта цилиндров:1-биговка, 2-вырубка. Для получения ложей и биговочных линеек с поверхности сплошного металлического цилиндра удаляют лишний металл и ножи вырубного штампа устанавливают так, чтобы они слегка касались опорного вала, биговочным линейкам в опорном цилиндре биговочного вала вырезают канавки. Используют для вырубки давления в этом случае значительно меньше чем у плоского штампа, так как развертка картонной коробки вырезают постепенно по мере вращения штампа и рулона с одинаковыми линейными скоростями (продавливание)

Такой ротационный штамп не дешев и экономически эффективен при крупных заказов картонных коробок. Еще один вид: вырубка-резка наклонным лезвием со сдвигом. Такая вырубка может быть реализована с помощью ротационного штампа.

Давление и износ может на таком штампе значительно ниже, чем при вырубке продавливания, а штампы служат значительно дольше.