
- •7.190202 – "Технология машиностроения"
- •7.090203 – "Металлорежущие станки и системы"
- •1. Определение сил и моментов резания при обработке на металлорежущих станках
- •1.1. Обработка на токарных станках
- •1.2. Обработка на сверлильных станках
- •1.3. Обработка на фрезерных станках
- •4.1. Обработка на шлифовальных станках
- •1.5. Обработка зубьев
- •1.7. Обработка на протяжных станках
4.1. Обработка на шлифовальных станках
Шлифование круглых внешних и внутренних поверхностей.
Тангенциальную
силу резания
в направлении главного движения можно
определить из уравнения:
где
— диаметр заготовки;
— продольная подача круга, мм/об;
— поперечная подача, мм/под.х.;
— коэффициенты, учитывающие твердость
круга, ширину круга, обрабатываемый
материал (табл. 1.10);
— скорость круга, м/сек.;
,
где n — число оборотов круга, об/мин;
Допускается:
м/с — для шлифовальных кругов на
керамической связке;
м/с — для шлифовальных кругов, выполненных
на металлических связках. Скорость
таких шлифовальных кругов может доходить
до 60 м/с;
— коэффициент;
n — показатель степени, который зависит от вида шлифования (табл. 1.9).
Таблица 1.9 — Значение коэффициентов и n для расчета
тангенциальной силы резания
№ п/п |
Виды шлифования |
|
n |
1 |
Круглое внешнее с продольной подачей |
0,0290 |
0,2 |
2 |
Круглое внешнее с радиальной подачей |
0,0184 |
0,2 |
3 |
Круглое внутреннее с продольной подачей |
0,0322 |
0,3 |
4 |
Бесцентровое с радиальной подачей |
0,0211 |
0,2 |
5 |
Бесцентровое с продольной подачей |
0,0329 |
0,2 |
Таблица 1.10 — Значение коэффициента k для расчета силы резания
при шлифовании
Твердость круга |
|
Ширина круга, мм |
|
Обрабатываемый материал |
|
М2, М3 |
0,9 |
26…40 |
0,8 |
Серый чугун |
0,9 |
СМ1 ,СМ2 |
1 |
40…63 |
0,9 |
Сталь |
1,0 |
С1 ,С2 |
1,16 |
|
|
Сталь термообрабатываемая |
1,1 |
СТ1, СТ2 |
1,36 |
63…100 |
1,0 |
Жаропрочная сталь |
1,2 |
СТ3, Т1 |
1,58 |
63…100 |
1,0 |
Жаропрочная сталь |
1,2 |
Определение крутящих моментов при нарезании резьбы. Крутящий момент для различных типов резьбонарезного инструмента можно определить по формуле:
,
Н·м,
где — значение коэффициента и показателей степени х, у приведены в таблице 1.11;
—значение в таблице 1.12;
D — внешний диаметр резьбы, мм;
Р — шаг нарезаемой резьбы, мм.
Таблица 1.11 — Значение коэффициентов для определения момента резания
№ п/п |
Тип резьбонарезного инструмента |
|
x |
y |
1 |
Круглые плашки |
45 |
1,1 |
1,5 |
2 |
Автоматные метчики |
2,5 |
2,0 |
1,5 |
3 |
Гаечные метчики |
4,1 |
1,7 |
1,5 |
4 |
Машинные метчики |
27 |
1,4 |
1,5 |
5 |
Резьбонарезные головки |
46 |
1,1 |
1,5 |
Таблица 1.12 — Значение коэффициентов для определения момента резания
№ п/п |
Обрабатываемый материал |
Значения для инструментов |
||
Метчики |
Плашки и резьбовые головки |
Фрезы |
||
1 |
Сталь 20 |
1,3 |
0,9 |
|
2 |
Сталь 25 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
3 |
Сталь 40 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
4 |
Сталь 40Х |
1,0 |
1,1 |
0,5 |
5 |
Сталь 20ХН |
1,0 |
1,2 |
0,7 |
6 |
Чугун 120…140 НВ |
1,0 |
|
|
7 |
Чугун 140…180 НВ |
0,7 |
|
|
8 |
Чугун 180…220 НВ |
1,2 |
|
|