- •Вступ |вступ|
- •1 ЗагаЛьні відомості про шахту
- •РоЗкрИття шахтного поля
- •2 Підготовчі роботи
- •4 Очисні роботи
- •4 Підземний транспорт
- •Підземне електропостачання
- •Заходи безпеки при експлуатації електроустаткування
- •6 Охорона праці і протипожежний захист. Охорона праці
- •Охорона природи і навколишнього середовища
- •Про технологічну практику
4 Очисні роботи
Характеристика пласта наступна: щільність вугілля 1,4 т/м3 ,міцность вугілля 200кг/см, абсолютна метанообільность 13м3/л, кут падіння пласта 3°, покрівля представлена важкообвалюваємої пісковиком потужністю 20м, коефіцієнт міцності порід покрівлі f=12., потужність пласта m = 1,8-2,0 м.
Для роботи в очисному вибої застосовується сучасний механізований комплекс ЗКД-90. Він призначений для роботи в таких гірничогеологічних умовах:
кут падіння пласта при роботі по тому, що випрало до 35°, при роботі по падінню - повстанню до 5-10°;
газоносність - до сверхкатегорной включно; стійкість безпосередньої по-крівлі - до нестійкої включно;
опірність вугілля різанню до 330
До складу комплексу входить устаткування:
комбайн очисний 2-ГШ.68.Б; крепь механізована ЗКД-90;
конвеєр скребковий СП-301
2 станції СНТ-32; станція зрошування 1; электрооборудо
Очисні робот
До достоїнств стовпової системи відносяться: підготовчі вироблення розта-шовуються в незайманому масиві вугілля; додаткова детальна доразведка на-різного стовпа і його дегазація; розділення очисних і підготовчих робіт, ви-ключаючи влізання їх один на одного.
Недоліки у великому об'ємі підготовчих вироблень, а значить і в збільшенні капітальних витрат, так само триваліший термін введення його в експлуатацію.
Лава відпрацьовується зворотним ходом і управління покрівлею ведеться повним обваленням. Напрям струменя повітря в лаві прямоточне з підсвіженням
Технологія очисних робіт
У ремонтний час машиніст комбайна з помічником і двома електрослюсарями проводять профілактичний огляд, ремонт і мастило
комбайна. Останні
слюсаря регулюють загальнодільничні
механізми і електроапаратуру.
На
початок циклу комбайн знаходиться в
кінці лави, один з шнеків розташований
біля крепи. Секції крепи відстають від
вибою
на 15-18 мм, гидродомкраты пересування
секції висунуті на 0,63 м (крок пересування
секції),
секції крепи відсунуті від конвеєра на
таку ж довжи-ну,
а конвеєр знаходиться під вибоєм.
До початку зміни машиніст приймає комбайн і проводить його ре-тельний огляд. Від змінника він дізнається про роботу комбайна в попередню зміну і про всі його неполадки в роботі. Після приймання зміни машиніст з помічником виконують дрібний ремонт комбайна (підтяжка болтів, кріплення введень кабелів, доливання мастила в редуктори і ін.), замінюють затуплені різці, перевіряють на тертя ланцюги комбайна і її зачеплення із зірочками механізму подачі ком-байна. Окрім цього до початку робіт по виїмці вугілля перевіряється робота системи сигналізації, зрошувальної, чіткість роботи рукояток управління, фіксації їх в гніздах і ін.
Решта членів ланки ГРОВ оглядає лаву, стан секцій крепи, кріплень голівок конвеєра до сталі крепей сполучення КСШ-5К, стан комбайна, ланцюги конвеєра і його скребків, перевіряють роботу насосних станцій СНТ-32 і 1УЦНС-13.
Електсрослесарі зовнішнім оглядом перевіряють пускову апаратуру, справність дільничного ланцюга заземлення, підвіску кабелів і їх справність.
Коли роботи по огляду устаткування завершені, машиніст подає звуковий сигнал тривалістю не менше 10 с., чутний по всій лаві. Комбайн має бути зарубуй в пласт в попередній зміні; крім того окриком: «Бережися! Включаю!» машиніст попереджає навколишніх про початок робіт. Коли включений в роботу транспортний ланцюг штреку, машиніст з свого пульта включає конвеєр лави і зачинає вести виїмку вугілля на всю потужність пласта і ширину захоплення комбайна. Помічник допомагає йому в роботі, слідує за кабелеукладальником, регулює положення відстаючого шнека, стежить за натягненням тягового ланцюга комбайна, прибирає з комбайна шматки вугілля і породи, що впали.
Не можна скривлювати лаву, оскільки при цьому із-за великого тертя між ланцюгом і бортом рештаков, а також різко зростає навантаження на привід конвеєра. Машиніст разом з помічником регулярно оглядають комбайн на зупинках, але при цьому він (комбайн) має бути відключений і зупинений, перевіряють рівень масла в редукторах, стан різців і замінюють їх при необхідності і ін.
Разом
з виїмкою вугілля машиніст слідує за
відставанням пересуван-ня
секцій, щоб не перевищувало 2 шт. (2,5 м)
від комбайна, оскільки при цьому (при
великому відставанні) можуть бути вывалы
шматків породи з крівлі.
Не ближче 2,5 м від шнека одна з ГРОВ оформляє забій, збиває навіси вугілля, якщо вони залишаються після проходу комбайна, зачищають грунт пласта від вугілля, що залишилося на ній. 3-4 людини виконують роботи по пересуванню секцій крепи. Спочатку зачищається дорога від вугілля і породи, після чого одна з ГРОВ, знаходячись під захистом су-сідньої секції навантаж так, щоб контакт перекриття з породами покрівлі не був втрачений. Останні ГРОЗ зайняті на пересуванні секцій крепи, спостерігають за покрівлею при пересуванні секцій, готують наступну секцію до пересування. Секції крепи пересуваються послідовно одна за одною. Після пересування секція негайно встановлюється під наванта-ження. Одночасно розвантажувати дві або секцій категоричніше заборо-няється. 1-2 ГРОВ знаходяться на транспортному штреку, де спостері-гають за перевантаженням вугілля з конвеєра лави на конвеєр штреку, за нормативною роботою станцій СНТ-32 і 1УЦНС-13.
Коли
знята вся смужка вугілля по лаві,
пересувається конвеєр до кінця лави,
пересувається крепь сполучення, комбайн
зарубиваєтся в пласт косими заїздами,
цикл повторюється в зворотному ладі,
тобто при русі комбайна зверху вниз,
конвеєр пересувається з відставанням
від комбайна на 20-30 м. Після цього (як
комбайн дійде вниз до конвеєрного ходка)
його переганяють вгору на 25-30 м і проводять
засувку приводної голівки забійного
конвеєра і його частки до забою, а
комбайн
зачинає працювати по виїмці вугілля
рухаючись вниз, виймаючи клинову частку
смуги.
Робітники ремонтно-підготовчої зміни постійно проводять планово-запобіжний огляд і ремонт устаткування, скорочують довжину стрічкового конвеєра, замінюють окремі вузли, проводять ревізію електроустаткування і апаратури.
Заходи безпеки на очисних роботах
Кожен член бригади ГРОВ повинен минути попереднє навчання при УКК, стажуватися з дослідним робітником, скласти іспит і мати посвідчення на право виконання робіт. Всі робітники мають бути ознайомлені керівником ділянки з паспортом кріплення лави під розпис. Вони зобов'язані знати паспорт і строго виконувати його вимоги. Кожен член бригади ГРОВ повинен знати особливості устаткування комплексу, правила його експлуатації і зобов'язаний виконувати вимоги експлуатації.
Забороняється:
а) кріпити лаву змішаною крепью (застосовувати секції крепи іншого типа з іншою технічною характеристикою, кріпити частку лави індивідуальною крепью - ця вимога не поширюється на кріплення ніші і сполучень лави з прилеглими виробками;
б) застосовувати в лаві секції крепи, що втратили свою несчу здатність із-за зносу ущільнень або по інших причинах. При виході з буд гідростоєк, перекриття секцій, клапанного блоку або іншого гидрооборудования ихнужно негайно замінити запасними (або замінити секцію цілком). Якщо ведеться ремонт секції, то перекриття обов'язково посилюється не менше чим двома гидростойками або металевими стійками індивідуальної крепи.
Коли ведеться пересування секцій, то ГРОВ, що виконує цю роботу, повинен знаходиться під сусідньою, распертой між покрівлею і грунтом, секцією; коли з секції знятий розпір знаходитися під нею строго забороняється. Машиніст комбайна перед пуском зобов'язаний подати попереджувальний сигнал, який чутно по всій довжині лави; його три-валість 5 секунд. Забороняється при роботі комбайна знаходитися в зоні роботи його шнеків (не ближче 2 м від шнеків).
При пересуванні конвеєра до забою необхідно переконатися в тому, що між конвеєром і вибоєм робітників немає, а секція крепи надійно расперта між покрівлею і грунтом і не відсовується в завальну частку лави. Перед пересуванням секцій, вугілля по грунту в цьому місці має бути зачищений, по грунту не повинно бути вугілля, оскільки в цьому місці секція втрачає несучу здатність, вона має бути на твердому грунті. Секції крепи і все гідро-оборудование щомісячно оглядаються електрослюсарем і ГРОВ, щодоби - механіком ділянки.
Безпека при обслуговуванні комбайнів
До роботи на комбайнах допускаються особи відповідні, що мають, посвідчення. Машиністові забороняється:
включати
комбайн і конвеєр при несправних органах
управління і аварійного відключення,
при несправних ланцюгах і пристроях
дистанційного керування і сигналізації;
включати комбайн в роботу за відсутності зрошування;
відлучатися від підготовчого до роботи комбайна;
працювати при вмісті метану біля комбайна 2% і вище;
включати комбайн при несправних вибухозахисних оболонках, не-справному силовому кабелі;
розкривати оболонки за відсутності електрослюсарів.
Машиніст повинен мати на робочому місці газоаналізатор СШ-2 або «Сигнал-2».
