- •Вступ |вступ|
- •1 ЗагаЛьні відомості про шахту
- •РоЗкрИття шахтного поля
- •2 Підготовчі роботи
- •4 Очисні роботи
- •4 Підземний транспорт
- •Підземне електропостачання
- •Заходи безпеки при експлуатації електроустаткування
- •6 Охорона праці і протипожежний захист. Охорона праці
- •Охорона природи і навколишнього середовища
- •Про технологічну практику
РоЗкрИття шахтного поля
Опис способу
Шахтне поле розкрите двома вертикальними центрально-здвоєними стовбу-рами: головним і допоміжним, що минули до горизонту 617 м. На горизонті 400 і 617 м минуло вколостовбуровий двір.
Діаметр головного стовбура 5,5 м, призначений для видачі вугілля и породы из шахти. Закріплений стовбур залізобетонними тюбінгами. Стовбур викорис-товується для видачі вугілля на поверхню і для виведення витікаючого стру-меня повітря на поверхню. Арміровка стовбура жорстка, розстріли металеві з двотаврових балок. Провідники зварні коробчаті. Підйом призначений для видачі вугілля з горизонтів 617 м.
Допоміжний стовбур діаметром 6 м минув до горизонту 617 м, закріплений залізобетонними тюбінгами і призначений для видачі породи у вагонетках, спуску-підйому людей, виконання допоміжних операцій, а також для подачі в шахту свіжого повітря.
У стовбурі розміщені сходові відділення, два стави труб водовідливу, став труб стислого повітря, силові і сигнальні кабелі. Арміровка стовбура жорстка, металева з двотаврових балок, провідники з рейок Р-38.
Стовбур
обладнаний двухклетъевым підйомом з
двоповерховими клітями для вагонеток
УВГ-3.3.
Окрім
головних стовбурів на флангах минули
вентиляційні стовбури № 1,2 і 4. Ці стовбури
призначені для провітрювання і виконання
допоміжних опера-цій..
Підготовка шахтного поля
Підготовка шахтного поля - певний ряд проведення виробіток, здійснюваний після розкриття шахтного поля і забезпечуючий можливість підготовки шахт-ного поля.
На проектованій ділянці поля, пласта K2, прийнята погоризонтная підготов-ка шахтного поля.
При погоризонтном способі підготовки пласт K2, в межах горизонту ді-лять по тому, що випрало родовища на выемочные стовпи (ділянки), витягнуті по повстанню або падінню від верхнього кордону горизонту до нижней (Мал. 1). Кордонами выемочных стовпів по тому, що випрало є выемочные вироблення, транспортний бремсберг (або ухил) і вентиляційний ходак. У кожному стовпі розміщують одну або дві лави, забої яких розташовуються по тому, що випрало і переміщаються по падінню або повстанню пласта.
Погорізонтний спосіб підготовки застосовують в наступних умовах: на пластах з кутом падіння до 12 - 15°, при цьому відробіток виємкових стовпів проводиться по падінню, і до 6 - 8°, якщо виїмка запасів в стовпі відбувається по повстанню пласта; при різній газоносності пластів; помірній обводнює пласта і порід, якщо стовп відпрацьовують по падінню пласта, і будь-який - при виїмці по повстанню; при складній гипсометрии пласта, оскільки похилі вироблення проводять по заданому напряму, що забезпечує їх паралельність. Потужність пласта K2 при його відробітку по повстанню зазвичай не переви-щує 2 м. Використання механізованих комплексів, а також збільшення природної газоносності пластів в результаті переходу гірських робіт на велику глибину викликало необхідність вживання погоризонтного способу підготовки.
Недоліки погоризонтного способу пов'язані з додатковими труднощами, що виникають при проведенні і експлуатації довгих похилих вироблень, особ-ливо на шахтах, сверхкатегорных по метану.
Система розробки
Як система розробки застосовуємо стовпову систему розробки з відробітком лав по повстанню.
Для підготовки виємкової ділянки проводиться 35-й східної Орловський конве-єрний ходак на довжину 1600 м, який для даної лави є транспортним ви-робленням. Для вентиляції повторно використовується 34-й східної Орловський вент. штрек.
Система
характеризується незалежним веденням
очисних і підготовчих робіт в межах
виємкового
поля. На момент початку очисної виїмки
всі підготовчі вироблення, що сполучають
забій з системою транспортних і
вентиляційних вироблень шахти, минули
на всю довжину.
Достоїнства стовпової системи розробки:
покращуються умови підтримки штреків, оскільки одні з них (вентиляційний) зазвичай погашається услід за посуванням лави;
зменшуються витоки повітря;
роботи по проведенню вироблень не поєднані в часі з роботою лави.
Недоліки стовпових систем розробки:
збільшуються первинні витрати, терміни будівництва шахти і об'єм підготовчих вироблень, що проводяться;
виникають скрути у відновленні конвеєрних штреків як вентиляційні при відробітку розташованого нижче поверху, крепь яких сильно деформується позаду лави;
обмежується навантаження на лаву по газовому чиннику.
