10 Формы организации производства.

Типы организации производства – это комплексная характеристика особенностей организации и технического уровня промышленного производства.

Различают 3типа пр-ва:

1) Единичное производство: предусматривает штучный выпуск изделий разнообразной и непостоянно номенклатуры ограниченного потребления.

Особенности:

-использование универсального оборудования;

-большой удельный вес ручных операций;

-большая продолжительность производственного цикла;

-наличие рабочих высокой квалификации.

Примеры (уникальные станки, строительные объекты, самолеты и др).

2) Серийное пр-во: предусматривает одновременное изготовление сериями широкой номенклатуры однородной продукции, выпуск которой повторяется в течение продолжительного времени. Под серией понимается выпуск конструктивно одинаковых изделий, запускаемых в пр-во партиями одновременно или последовательно непрерывно в течение определенного периода времени.

Особенности:

-периодичность изготовления изделий сериями;

-обработка деталей партиями;

-изготовление продукции в значительным кол-вах;

-специализация рабочих мест для выполнения нескольких закрепленных операций.

Примеры (автомобили, бытовая техника, телефоны и др).

3) Массовое пр-во: характеризуется непрерывностью и относительно длительным периодом изготовления, ограниченной номенклатурой однородной продукции в больших количествах. Особенности:

-изготовление большого объема однородной продукции;

-применение высокопроизводительного специального оборудования;

-расположение рабочих мест в порядке следования операций;

-ограничение номенклатуры выпускаемых изделий.

Примеры(часовые заводы, швейные фабрики и др).

Массовое пр-во создает условия для: -высокой загрузки оборудования, -роста производительности труда, -установление чёткого ритма работы, -снижение себестоимости продукции.

11.Производственны цикл.

Производственный цикл – это законченный круг производственных операций при изготовлении изделия.

Т.к. производственный процесс протекает во времени и пространстве, то ПЦ можно измерить длиной пути движения изделия, а также временем в течение которого изделие проходит путь обработки. Измерение пр-ва с помощью длины пути ведется от первого рабочего места , где началась обработка изделия до последнего.

Длина пути ПЦ – это технологический показатель, который влияет на экономику организации: чем короче путь движения изделия в ПЦ, тем меньше расходы на его межоперационную транспортировку, тем меньше требуется производственной площади и тем меньше времени на обработку.

Продолжительность ПЦ во времени – это интервал календарного воемени от начала одной произ-ой операции до окончания последней. Она измеряется в днях, часах, минутах, секундах в зависимости от вида изделия и стадии обработки.

Продолжительность ПЦ во времени включает в себя 3 стадии: Тц=Тр+То+Тп.

Тр - время технологической обработки (работ, период) – это время в течение которого производятся непосредственное воздействие на предмет труда либо самим рабочим, либо машинами и механизмами под его управлением.

То - время технологического обслуживания, который включает в себя:

-контроль качества обработки изделия,

-контроль режимов работы машин и оборудования , их настройку и мелкий ремонт;

-уборку раб. места;

-подвоз заготовок и материалов.

Тп - время перерывов в работе – это время в течение которого не производится никакого воздействия на предмет труда и не происходят изменения его качественной характеристики, но продукция ещё не является готовой и процесс пр-ва не закончен.

-время прослеживания в ожидании освобождения раб. места (техническое ожидание);

-время прослеживания заготовок и деталей на складах в виде производственных запасов;

-перерывы обусловленные режимом работы организации (сменность, сезонность, нерабочие дни).

Продолжительность ПЦ устанавливается как в целом по всем изделиям, включая все составляющие их элементы, так и отдельных по каждому элементу.