- •Содержание
- •Введение
- •Техническая характеристика проектируемых изданий
- •Характеристика проектируемой рекламной и акцидентной продукции
- •1. Выбор технологического процесса для изготовления проектируемых изделий
- •1.2 Выбора и обоснование способа печати
- •Выбор способа печати
- •1.3 Выбор и обоснование печатного оборудования
- •1.4 Выбор и обоснование печатных форм
- •1.5 Выбор и обоснование выбора применяемых материалов
- •1.5.1. Выбор бумаги
- •1. Масса 1кв.М - основное свойство бумаги, определяющее в основном внешний вид будущего издания и технологию его изготовления. Этот параметр является косвенной характеристикой толщины бумаги.
- •Технические характеристики выбранной бумаги
- •1.5.2 Выбор печатных красок
- •Некоторое представление о количествах сырьевых материалов в офсетных красках
- •Техническая информация краски серии nippon speed
- •Характеристики устойчивости
- •1.5.3 Выбор увлажняющего раствора
- •Увлажняющие растворы
- •1.5.4 Выбор офсетного резинотканевого полотна
- •Тип печатного оборудования
- •Пережим офсетного полотна
- •Продавливание офсетного полотна
- •Проектирование комплексного производственного процесса изготовления изданий
- •2.1 Допечатный процесс
- •Выбор технологического процесса
- •2.1.1 Прием и просмотр файлов и готовых диапозитивов от заказчиков. Требования к принимаемым материалам
- •2.1.2 Электронный монтаж, спуск полос
- •2.2 Контроль качества фотоформ
- •2.3 Изготовление печатных форм.
- •2.3.1 Выбор основного оборудования.
- •Сравнительная характеристика копировальных рам
- •Характеристика копировальной рамы Sack 19 0853.
- •Сравнительная характеристика процессоров
- •Характеристика проявочного процессора InterPlater 62.
- •2.3.2 Выбор печатных пластин.
- •2.3.3 Требования, предъявляемые к формным пластинам
- •Сравнительная характеристика формных пластин
- •2.3.4 Хранение пластин
- •2.3.5 Контроль качества печатных форм
- •2.3.6 Цеховые условия при изготовлении печатных форм
- •3. Проектирование печатных процессов
- •3.1. Выбор печатного оборудования
- •Сравнение технических характеристик офсетных печатных машин
- •Характеристики Hamada b452a
- •3.2 Выбор вспомогательного оборудования Организационная оснастка
- •3.3 Контроль печатного процесса
- •Разработка мероприятий по техническому контролю
- •3.4 Цеховые условия в печатном и послепечатном участке.
- •3.4.1 Аклиматизация бумаги
- •3.4.2 Аклиматизация красок
- •4. Проектирование послепечатных процессов
- •4.1. Выбор оборудования
- •4.1.1. Подрезка и разрезка листов
- •Характеристика wohlenberg Cut-tec 92.
- •4.1.2 Фальцовка
- •Характеристика фальцевальной машины
- •4.1.3 Требования к качеству резки и фальцовки.
- •Карта внедряемого технологического процесса
- •Требования к качеству готовой продукции
- •Упаковка и маркировка готовой продукции
- •5. Технологические расчеты
- •5.1. Расчёт годовой загрузки по печати рекламно-представительской продукции
- •5.2. Расчёт необходимого количества оборудования
- •5.2 1. Расчёт количества печатного оборудования
- •5.2.2.Расчёт количества формного оборудования
- •5.2.3. Расчёт количества бумагорезального оборудования
- •5.2.4. Расчёт количества отделочного оборудования
- •5.2.5. Мощности оборудования
- •5.3. Расчет необходимого количества основных материалов
- •Расчёт необходимого количества краски
- •Расчёт необходимого количества бумаги в кг.
- •6. Организация проектируемого предприятия
- •6.1. Структура управления предприятием
- •68.2. Штатная ведомость рабочих
- •6.3. Планировка производственных подразделений
- •6.3.1. Расчет общей площади оборудования
- •6.3.2. Сводная ведомость оборудования и организационная оснастка рабочих мест
- •6.3.3. Расчет общей площади предприятия
- •6.3.4.Планировка производственных помещений
- •6.4. Характеристика предприятия
- •6.5. Вспомогательные площади
- •7. Экономическая часть
- •7.1.Расчет расходов на оплату труда Расчет заработной платы основных и вспомогательных рабочих
- •Расчет зарплаты руководителей и специалистов
- •7.2. Стоимость оборудования
- •7.3. Стоимость основных материалов
- •7.4. Расчёт себестоимости
- •7.5. Экономические показатели предприятия
- •8. Безопасности жизнедеятельности и охраны окружающей среды
- •8.1. Краткая характеристика производства и анализ условий труда
- •8. 1.1. Мероприятия по устранению травмоопасности и предотвращения действия опасных и вредных производственных факторов для данного технологического процесса.
- •8.2 Организация системы вентиляции
- •8.3. Система отопления на предприятии
- •8.4. Система освещения на предприятии
- •8.5. Электробезопасность на предприятии
- •8.6. Защита от шума и вибрации
- •8.7. Утилизация полиграфических отходов
- •8.8. Обеспечение пожарной безопасности
- •Заключение
- •Список использованной литературы: Книги
- •Полиграфическая пресса
- •Каталоги, справочники, Internet-ресурсы
- •Пояснения к технологическим расчетам: к таблице № 7.1.
- •Пояснение к таблице №7.2.
Технические характеристики выбранной бумаги
Таблица № 4.5.
Плотность, г/м2 |
90 |
100 |
115 |
130 |
150 |
170 |
200 |
220 |
250 |
300 |
350 |
Белизна, ISO 11475, (%) |
130 |
130 |
130 |
130 |
130 |
130 |
130 |
130 |
130 |
130 |
130 |
Глянец, Хантер, TAPPI T-480, (%) |
73 |
77 |
79 |
79 |
80 |
80 |
79 |
79 |
79 |
79 |
79 |
Непрозрачность, ISO 2471, (%) |
92 |
94 |
94.5 |
95 |
96.5 |
97 |
98 |
98.5 |
99 |
99 |
99 |
Оптическая яркость, ISO 2470, (%) |
99 |
99 |
99 |
99 |
99 |
99 |
99 |
99 |
99 |
99 |
99 |
Пухлость, ISO 536, (см3/г) |
0.75 |
0.75 |
0.75 |
0.75 |
0.75 |
0.75 |
0.75 |
0.76 |
0.77 |
0.8 |
0.82 |
Для печати фирменных бланков выбирается многофункциональная офсетная листовая бумага МАЭСТРО-ПРИНТ. Отличается высокой степенью белизны, равномерной структурой. Это важные качественные характеристики для печати фирменных бланков. Бумага покупается размером 64х90, упакована в пачки по 500 листов.
1.5.2 Выбор печатных красок
Для печатания продукции способом офсетной печати используются только специальные офсетные краски или краски универсального назначения, если в их названии или в технических условиях отражено применение для офсетной печати.
Для четырехцветной печати используются триадные краски: голубая, пурпурная, желтая и черная, которые позволяют получить требуемую гамму цветов и оттенков при соответствующем цветоделении оригиналов.
Для печатания многокрасочных иллюстрированных изданий следует использовать триадные краски одной и той же серии; при этом все четыре краски в триаде должны быть производства одного изготовителя.
Некоторое представление о количествах сырьевых материалов в офсетных красках
Таблица. 4.6..
Сырьевой материал |
Краски для листового офсета, % |
Пигмент |
10-20 |
Твердая смола |
25-35 |
Алкидная смола |
5-15 |
Минеральномасляный разбавитель |
0-30 |
Растительное масло |
30-0 |
Добавки |
8-12 |
Сиккативы |
1-8 |
Существуют различные виды триадных красок. Они могут быть как универсальными, так и предназначаться для работы со строго определенным видом запечатываемого материала или с определенным видом оборудования.
Российскими производителями печатных красок принята четырехзначная индексация серий красок в соответствии с четырьмя признаками: вид печати (офсетному способу соответствует цифра "2"); тип печатного оборудования и наличие сушки (вторая цифра); характер продукции (третья цифра); печатный материал (четвертая цифра). Помимо четырехзначного шифра, обозначающего серию красок, через дефис используются еще две цифры для обозначения колористических свойств и дополнительная цифра, характеризующая принадлежность к триаде. Тираж рекомендуется печатать красками одной триады.
Наиболее широко представлены краски для печати продукции различного назначения на бумагах и картоне. Это серии: Multilith, Intensiv, Star Gloss, Ecolith, Top Gloss, Toplith, Irocart, Сан Рус «Универсаль», Сан Рус «Аккорд Плюс», Lito-Star-Plus. Столь широкий ассортимент обусловлен существенным различием свойств бумаг и картонов, различием требований, предъявляемых к видам печатной продукции.
В информационных листах на большинство серий красок для листовой офсетной печати указывается, что они обладают значительной универсальностью относительно запечатываемых подложек – мелованных и немелованных бумаг, картонов. Однако, максимум качественного эффекта можно получить конкретной серией на определенного вида подложке.
Проанализировав характеристики печатных красок для рекламной продукции я выбираю печатную краску марки IMPERIAL INK (Сингапур) СЕРИЯ NIPPON SPEED
Эти краски недавно появились на рынке. Но благодаря испытаниям в 30-ти типографиях г. Москвы, области и регионах вызвали положительные отзывы, проблем не наблюдалось, печать проводилась на матовых и глянцевых мелованных бумагах различных плотностей, этикеточной бумаге, картонах.
Краски этой серии – наиболее универсальный вариант, для офсетной печати на любых типах листового печатного оборудования.
Краски этой серии изготовлены на основе технологии вязкоупругих связующих веществ в основном на синтетических олифах с добавлением льняных масел. В красках этой серии используется пигментная дисперсия, которая повышает глянец, непрозрачность и кроющую способность краски.
Подходит для рекламной полиграфии и печати упаковки.
Краска хорошо совместима с большинством типов увлажняющих растворов, что значительно облегчает использование данной краски в налаженной технологической цепочке типографии.
ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА КРАСКИ СЕРИИ NIPPON SPEED И ИХ ПРЕИМУЩЕСТВА:
Высокий глянец
Высокая пигментация и кроющая способность (повышенная интенсивность) – сокращается расход краски и снижается себестоимость продукции
Отличная устойчивость к истиранию – возможность печати на различных видах картонов и бумагах повышенных плотностей
Быстрое закрепление – возможность быстрой послепечатной обработки продукции
Стабильная липкость – уменьшается проблема налипания красок на полотно
Низкое растискивание – улучшенная четкость изображения
Другие свойства – благодаря добавкам отсутствует проблема пленкообразования в красочном аппарате и в открытой банке (до 2-х дней). Краску можно оставлять на ночь в красочном аппарате, что важно для типографий, работающих в односменном режиме.
Не осыпается и не выщипывает поверхность покровного материала.
