2.3.4 Хранение пластин

1. Пластины, проложенные бумагой, должны храниться в сухом помещении в горизонтальном положении. В помещении необходимо поддерживать температуру 16–22°С и относительную влажность воздуха 40–60%. Пластины должны быть защищены от прямого освещения и попадания влаги.

2. Если необходимо повторное использование пластин после печатания тиража, то консервацию форм проводят следующим образом:

· удаляют краску с печатающих элементов пластины;

· всю пластину увлажняют;

· увлажненную пластину покрывают раствором гуммирующим раствором и высушивают.

3. Пластины, покрытые защитным коллоидом, закрывают упаковочной бумагой (или незапечатанной тиражной бумагой).

4. Пластины хранят в сухом помещении, защищенном

от попадания прямого солнечного света и влаги.

5. Загнутые клапаны пластин не выравнивают, а оставляют в том же положении.

2.3.5 Контроль качества печатных форм

Требования, предъявляемые к офсетным пластинам, изложены в ОСТ 29.128-96 «Пластины монометаллические, офсетные, предварительно очувствленные». Наиболее важные параметры офсетных пластин, необходимые для каждодневной работы, – это разрешающая способность и градационная передача. В соответствии с ОСТ 29.128-96, данные показатели таковы: разрешающая способность не более 12 мкм; размер растровой точки в светах 2%, в тенях – 98%; тиражестойкость    – в зависимости от вида пластин

- Изображение на форме должно быть расположено в строгом соответствии с макетом. Размеры изображения должны соответствовать размерам диапозитива.

-. Формы одного комплекта для печати многокрасочной продукции должны быть одинаковой толщины. Допустимые отклонения для пластин толщиной 0,35–0,5 мм не более ±0,06 мм; толщиной 0,6–0,8 мм не более ±0,1 мм.

- На формах для печатания проектируемой продукции должны быть воспроизведены поля с относительной площадью растровых элементов 2,7% и 5,4%.

- Изображение на форме должно быть расположено строго по центру с учетом закрепления формы в печатной машине.

- На форме должны находиться метки-кресты для совмещения, необходимые для контроля процесса печатания, и метки для фальцовки, обрезки и высечки (в зависимости от вида продукции).

- С пробельных участков формы копировальный слой должен быть полностью удален.

- На пробельных участках не должно быть изображения от краев пленки, липкой ленты, лишних меток и крестов.

- Для контроля качества печатных форм используются контрольные шкалы типа UGRA Plate Control Wedge 1982. Шкала располагается на печатной пластине эмульсией вниз, при этом метки должны правильно читаться.

Шкала UGRA, позволяет по анализу тех или иных участков клина, скопированного на формную пластину, оценить следующие параметры: достаточность экспозиции, интервал экспозиции, разрешающую способность, градацию копировального слоя, воспроизведение растровой точки.

Рис. 7. Контрольная шкала для контроля процесса позитивного или негативного копирования в производстве печатных форм плоской офсетной печати (UGRA Plate Control Wedge 1982.)

На копии при оптимальном времени экспонирования воспроизводятся микролинии 10–12 мкм и растровых элементов - 2% - в светах и 98% - в тенях. На форме, после проявления, на шкале UGRA должно быть прозрачным 2-е поле и воспроизведено 3-е поле (вуаль).

Шкала состоит из 5 элементов:

1. Полутоновый клин: первые три поля должны быть чистыми, четвертое – чуть различимым;

2. Микролинии:

– определение разрешающей способности: в пределах 4-8 микрон;

– определение интервала экспозиции: если одинаково читаемы миры (самой) меньшей толщины и наибольшей толщины, то пластина недоэкспонирована. Если миры полностью отсутствуют – значит, пластина переэкспонирована.

– правильная экспозиция, если четко видны линии 10 мкм;

3. Растровый клин: поля для оценки растискивания и контраста печати;

4. Поля оценки проскальзывания и двоения при печати, для выявления эффектов двоения и смазывания: равенство полей – отсутствие проскальзывания;

5. Точечные поля, то же, что и микролинии, только значительно чувствительнее. Контроль качества копирования формы осуществляется с помощью денситометра, измеряя процент растровой точки, либо визуально. Наличие хорошо различимых точек в высоких светах (2%) и пробельных элементов в глубоких тенях (98%) говорит о правильном изготовлении формы.