2.3.2 Выбор печатных пластин.

На печатной форме плоской офсетной печати печатающие и пробельные элементы находятся практически в одной плоскости. Способ изготовления печатных форм, осуществляемый с использованием позитивных фотоформ и с применением предназначенных для такого способа

позитивно работающих формных пластин, называется способом позитивного копирования. При этом копировальный слой формных пластин обладает такими свойствами, что в процессе проявления он удаляется с засвеченных участков, и в итоге эти участки печатной формы становятся невосприимчивыми к печатной краске.

Перед тем, как производить экспонирование или копирование формных пластин, каждая из которых предназначена для одного из однокрасочных изображений, на пластинах пробиваются отверстия приводки, что обеспечивает точное размещение фотоформ на печатной пластине.

При традиционном способе офсетной печати с увлажнением применяется два вида офсетных пластин: моно- и биметаллические.

Главным достоинством биметаллических пластин является их высокая тиражестойкость – до 1 млн. оттисков. Но сложность процесса их изготовления, применение в процессе травления вредных растворов кислот сводят их применение к минимуму. В настоящее время такие пластины практически не производятся.

Выбранное мною формное оборудование позволяет обрабатывать традиционные монометаллические предварительно очувствленные офсетные пластины. В качестве копировальных растворов для изготовления предварительно очувствленных монометаллических пластин чаще всего используются растворы на основе светочувствительных ортонафтохинондиазидов (ОНХД).

Копировальные слои на основе ОНХД работают позитивно, то есть воздействие лучистой энергии приводит к увеличению растворимости экспонированных участков слоя. В состав копировального слоя входят: пленкообразующий полимер, ОНХД, органический растворитель, красители, целевые добавки (для обеспечения физико-механических свойств и сохранности слоя).

Ассортимент предварительно очувствленных формных офсетных пластин необычайно широк и способен удовлетворить любые требования к формату, светочувствительности, тиражестойкости, виду печатаемой продукции и типу используемых печатных машин.

2.3.3 Требования, предъявляемые к формным пластинам

1) шероховатость – от нее зависит адгезия копировального слоя к подложке и соответственно его устойчивость к механическому воздействию. Шероховатость определяется средним арифметическим отклонением профиля – Ra (мкм);

2) тиражестойкость – тысяч экземпляров;

3) цветовой контраст после обработки копии позволяет визуально оценить качество полученной формы;

4) светочувствительность (S) определяет время экспонирования пластины. Чем выше светочувствительность, тем меньше времени надо затратить на экспонирование;

5) разрешающая способность определяет процент воспроизводимой растровой точки и минимально возможную ширину штриха. Она очень важна при изготовлении форм для изделий со шрифтами кеглей 4–6 пт. или меньше, тонкими линейками и другими элементами, которые могут доставить беспокойство полиграфистам при использовании формного материала с низким разрешением. Разрешающая способность, по утверждению института Fogra [41], определяется при минимальных экспозициях по величине самого тонкого микроштриха на пластине (как позитивного, так и негативного).