Сравнительная характеристика копировальных рам

Таблица № 3.2

Наименование показателя	Оборудование
	DANGRAF PD230	DANGRAF PD292	Sack 19 0853	Lastra EMII 110	Bacber 3071	Bacber 3081
Тип рамы	двухсторонняя, с нижним источником света	двухсторонняя, с нижним источником света	с верхним источником света	с верхним источником света	с верхним источником света	с верхним источником света
Источник света	металлогалогенная лампа	металлогалогенная лампа	металлогалогенная лампа	металлогалогенная лампа	металлогалогенная лампа	металлогалогенная лампа
Мощность источника, Вт	1200/2000	1200/2000	3000	6000	3500	4200
Рабочий формат, мм	630х745	850х1050	650х850	1100х1400	700х570	920х760
Габариты, мм	970х970х990	1290х1100х1100	1200х1000х2200 (рабочая высота: 880)	1165х1440х2650	-	-
Масса, кг	189	225	340	660	-	-
Наличие управляющего микропроцессора	есть	есть	есть	есть	есть	есть
Число программ	10	9	99	50	16	16

Исходя из вышеуказанных характеристик для копирования фоторормы на формную пластину я выбираю контактно-копировальную раму фирмы Sack (Германия) Model 19 0853. Формат выбираю специально двойной, чтобы можно было экспонировать сразу две печатные пластины.

Характеристика копировальной рамы Sack 19 0853.

Таблица № 3.3.

Характеристика Sack 19 0853.	Значение
Назначение	Универсальные рамы для изготовления среднеформатных печатных форм и контактных работ с пленкой.
Макс формат экспонирования, (ммхмм)	850x650
Источник излучения	металлогалогенная лампа
Макс мощность источника излучения, (кВт)	3
Число ступеней лампы	2
Длина, (мм)	1200
Ширина, (мм)	1000
Высота, (мм)	2200
Масса, (кг)	340

Рама оснащена разборными защитными металлическими корпусами вместо тканевых шторок. Следует отметить, что защита металлическими шторками (корпусами) экологически более надежна и обеспечивает минимальное попадание пыли в рабочую зону копировальной рамы. Рамы с тканевыми занавесами выпускаются в силу традиций и поставка их на настоящий момент в современные европейские типографии практически прекращена.

Источником излучения в копировальной раме служат МН-ламп быстрого запуска.

Гарантированный срок службы МН-лампы - 150 рабочих часов, после этого происходит потеря мощности вплоть до 50% при эксплуатации лампы 300 рабочих часов. Гарантированный срок хранения МН-лампы не более 2-х лет. В течение этого срока происходит естественная разгерметизация лампы свыше допустимого предела.

Конструктивное исполнение - горизонтальное.

Имеет рассеивающую свет матовую пленку.

Имеются выдвижные ящики для хранения формных пластин и готовых форм.

Рис. 4. Контактно-копировальная рама фирмы Sack (Германия) Model 19 0853.

Выбор проявочного процессора.

Экспонированную в копировальной раме офсетную форму необходимо проявить. Для проявления форм используются специально разработанные для этих целей проявочные процессоры.

Конструкции современных процессоров для обработки печатных форм Процессоры для обработки офсетных монометаллических форм включают следующие основные узлы:

· устройства для транспортирования пластин;

· систему подачи обрабатывающего раствора на пластину;

· емкости для размещения обрабатывающих растворов и устройства для поддержания требуемого их объема и концентрации;

· термостатирующие устройства, обеспечивающие требуемый температурный режим работы;

· емкости питающих растворов.

По принципу термостатирования и расположения форм в процессе обработки, процессоры для изготовления офсетных форм делятся на три типа:

1. С периодическим перемещением форм в секциях вертикального типа; с непрерывным перемещением форм посредством валиков в секциях наклонного типа;

2. С непрерывным перемещением посредством валиков или рольгангового транспортера в секциях горизонтального типа.

Процессоры первого типа обеспечивают возможность выполнения технологических операций с изменяющейся продолжительностью. Однако это преимущество не существенно при использовании современных предварительно очувствленных форм. К недостаткам относятся значительные потери времени на холостой ход, различные условия обработки в нижней и верхней частях формы.

Процессоры второго типа имеют несколько меньшие габариты по ширине в сравнении с другими. Но расположение форм не соответствует эргономическим требованиям, неудобен визуальный контроль и корректура, различны условия обработки в нижней и верхней частях формы.

3. Линии третьего типа к настоящему времени получили наибольшее распространение почти полностью вытеснив первые два типа. Равномерность обработки, оптимальные эргономические условия для обслуживающего персонала, модульный принцип, возможность агрегатирования со вспомогательными устройствами являются преимуществами этого типа. Кроме того, у валиков транспортера по сравнению с рольганговым, осуществляется отжим растворов при переходе из секции в секцию, надежность транспортирования форм, возможность применения щеточных валиков.

Чтобы проявляемая форма соответствовала вышеперечисленным требованиям, процессор для изготовления офсетных форм должен обеспечивать следующие параметры процесса:

· скорость транспортировки формы через все секции должна быть постоянной (диапазон ее регулирования должен находиться в пределах 40-136 м/мин);

· температура проявляющего раствора должна поддерживаться на уровне ±0,1 С, при помощи автоматической системы термостатирования;

· автоматически поддерживать заданную концентрацию проявляющего раствора и уровня растворов в баках;

· температура воздуха в секции сушки не должна превышать 40–50 С.

Процесс проявления производится в соответствии с возможностями процессора при температуре 21–25°С в течение 30 секунд. Промывка, гуммирование и сушка формы производятся автоматически в соответствии с настройками процессора. Расход проявителя — около 150 мл на 1 м2 пластины

Процесс изготовления офсетных печатных форм заканчивается операцией нанесения защитного покрытия, роль которого выполняет тонкая, порядка 1–1,5 мкм, пленка коллоида. Несмотря на простоту операции, выполнять ее надо тщательно: пленка коллоида должна быть тонкой и равномерной, покрывать поверхность формы полностью.

Чтобы пленка коллоида выполняла защитную роль, коллоид должен отвечать ряду требований: хорошо набухать и растворяться в воде с образованием нейтральных, слабо кислых и слабощелочных растворов, в зависимости о металла формы; не образовывать  больших внутренних напряжений в пленке, чтобы не нарушать адгезию печатающих элементов к подложке; легко наноситься на поверхность формы и удаляться при смывке в печатной машине; не обладать коррозионной активностью по отношению к металлу формы; сохранять гидрофильные свойства пробельных элементов и не снижать олеофильные свойства печатных элементов на форме.

Все процессоры имеют одинаковую схему построения (см. рис. 5).

Рис. 5. Схема построения проявочного процессора