
- •Электропривод яшу Классификация якорно-швартовных устройств.
- •Стадии съемки с якоря.
- •Назначение и основные элементы якорно–швартовного устройства. Якорные цепи.
- •Нормативные требования к якорно-швартовным устройствам.
- •Кинематическая схема механизма и описание её работы.
- •Выбор якорного снаряжения:
- •Расчёт статических моментов и построение нагрузочных диаграмм.
- •Нагрузочная диаграмма электропривода швартовного устройства.
- •Предварительный выбор электродвигателя:
- •Проверка электродвигателя по стадиям выборки якоря
- •Проверка выбранного двигателя на нагрев:
- •Краткое технико-экономическое обоснование. Задачи автоматизации и алгоритм управления .
- •Выбор аппаратуры управления.
- •Кулачковые контроллеры.
- •Магнитные контроллеры.
- •Расчёт и выбор питающего кабеля и автомата.
- •Описание работы принципиальной схемы.
- •Инструкция по техническому обслуживанию электропривода яшу
- •Приложение 1
- •Приложение 2
Проверка электродвигателя по стадиям выборки якоря
Скорость вращения электродвигателя на различных стадиях съемки с якоря:
М1 = 3,54 кг м n1 = 1440 об/мин
М3 = 8,04 кг м n3 = 685 об/мин
М4нач = 4,69 кг м n4нач = 1440 об/мин
М4кон = 1,42 кг м n4кон = 330 об/мин
Скорость выбирания цепи на различных стадиях:
v1 = π Dзв n1 / i = 3,14∙ 0,55 ∙ 1440 / 235 = 10,58 об/мин
v3 = π Dзв n3 / i = 3,14 ∙0,55 ∙ 685 / 235 = 5,03 об/мин
v4нач = π Dзв n4нач / i = 3,14∙ 0,55 ∙ 1440 / 235 = 10,58 об/мин
v4кон = π Dзв n4кон / i = 3,14∙ 0,55 ∙ 330 / 235 = 2,43 об/мин
v4 =(v4нач + v4кон) /2 = (10,58+ 2,43) /2 = 6,5 об/мин
КПЭП.190501.04.002 ПЗ
Лист
12
Изм.
Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Продолжительность каждой стадии
t1 = L1/v1 = 92,5 / 10,58 = 8,74 мин
t2 = L2/v3 = 2,5 / 5,03 = 0,5 мин
t3 = принимаем равной 0,4 мин
t4 = ho/v4 = 100 / 6,6 = 15,15 мин
Расчетное время съемки судна с якоря
Трас = t1+ t2+ t3+ t4 = 8,74+0,5+0,4+15,15= 24,79 мин. ≤ Трег = 30 мин.
Средняя скорость съемки судна с якоря
vср = L0/Трас = 195 / 24,79 = 7,86 м/мин. ≥ vрег = 10 м/мин.
Таким образом выбранный двигатель удовлетворяет требованиям Регистра РФ в отношении времени съемки и средней скорости выбирания при нормальной глубине стоянки.
Проверка выбранного двигателя на нагрев:
Среднеквадратичный момент электродвигателя при съемке с якоря:
=3,4
кг. м.
Номинальный момент двигателя Мн = 975 Рн/nн = 975 ∙22/1440 = 14,9 кг м
Таким образом Мн = 14,9 ≥ Мэкв = 3,4 кГ м
Это требование удовлетворяет требованиям Регистра. Двигатель не будет перегреваться свыше допустимой температуры.
КПЭП.190501.04.002 ПЗ
Лист
13
Изм.
Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Краткое технико-экономическое обоснование. Задачи автоматизации и алгоритм управления .
Непрерывное возрастание уровня механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ, увеличение скорости судов приводят к тому, что время выполнения операций, связанных с удержанием судна при стоянке, становится соизмеримым с суммарной длительностью морских перевозок. Экономические расчёты показывают, что сокращение продолжительности якорно-швартовых операций способствуют снижению себестоимости эксплуатации судна. Якорно-швартовые операции требуют значительных затрат труда и определяют необходимую численность палубной команды. Поэтому в рамках общей задачи комплексной автоматизации судна большое внимание следует уделять созданию автоматизированных якорно-швартовых устройств. В определённых условиях эти устройства можно рассматривать как дополнительные устройства управления движением судна. Применение сложных якорных устройств удержания с цепными и тросовыми гибкими связями (до 12 якорных цепей), требование частого включения
электропривода якорных механизмов, сложность ориентации платформы относительно устья буровой (платформы) скважины обуславливают необходимость автоматизации управления якорными устройствами с помощью ЭВМ. В настоящее время в управлении работой отдельными якорными и буксирными устройствами непосредственное участие принимает человек. Основная задача автоматизации заключается в оптимизации процессов управления и передачи (частично или полностью) функций человека автоматической управляющей системе, обеспечивающей управление по заданным алгоритмам.
К такой системе предъявляются следующие требования
Высокая надёжность функционирования;
Максимальные массогабаритные характеристики;
Максимальная унификация используемых при построении элементов;
Независимость уровней управления.