Правка и рихтовка металла

Правка и рихтовка представляют собой операции по выправке металла, заготовок и деталей, имеющих вмятины, выпучины, волнистость, коробление, искривления и др. Правка и рихтовка имеют одно и то же назначение, но отличаются приемами выполнения.и применяемыми инструментами и приспособлениями.

Металл подвергается правке как в холодном, так и в нагретом состоянии. Выбор способа зависит от прогиба, размеров и материала изделия.Правка может выполняться ручным способом (на стальной или чугунной плите либо на наковальне) и машинным (на правильных вальцах, прессах)

Для правки закаленных деталей (рихтовки) применяют молотки с радиусным б о й к о м ; корпус молотка выполняют из стали У10; масса молотка равна 400...500 г. Хорошо зарекомендовали себя рихтовальные молотки, оснащенные пластинками из твердого сплава. Корпус молотка выполняют из стали У7 или У8, а в рабочие концы вставляют пластинки из твердого сплава ВК8 или ВК6. Рабочую часть бойка затачивают и доводят по радиусу до 0,05...0,1 мм.

Молотки со вставными бойками из мягких металлов применяют при правке деталей с окончательно обработанной поверхностью и деталей или заготовок из цветных металлов и сплавов. Вставные бойки могут быть медными, свинцовыми или деревянными.

Гладилки (деревянные или металлические бруски) применяют при правке тонкого листового и полосового металла.Кривизну деталей проверяют на глаз или по зазору между плитой и уложенной на нее деталью. Края изогнутых мест отмечают мелом.

Гибка металла

Гибка - эго способ обработки металла давлением, при котором заготовке или ее части придается изогнутая форма. Слесарная гибка выполняется молотками ( лучше с мягкими бойками) в тисках, на плите или с помощью специальных приспособлений. Тонкий листовой металл гнут киянками, изделия из проволоки диаметром до 3 мм плоскогубцами или круглогубцами. Гибке подвергают только пластичный материал.

Гибка деталей - одна из наиболее распространенных слесарных операций. Изготовление деталей гибкой возможно как вручную на опорном инструменте и оправках, так и на гибочных машинах (прессах).Формула для нахождения длинны заготовки L=пD. Так же гибка металла производится на трехроливых для гибки криволинейных профилей и четырехроликовых станках.

Резка металла

Резкой называют отделение частей (заготовок) от сортового или листового металла. Резка выполняется как со снятием стружки, так и без нее. Резка со снятием стружки осуществляется ручной ножовкой, на ножовочных, круглопильных, токарно-отрезных станках, а также может быть газовой, дуговой и др. Без снятия стружки материалы разрезают ручными рычажными и механическими ножницами, кусачками труборезами, пресс-ножницами, в штампах. К резке относится также и надрезание металла.,

Резка производится обыкновенными ручными ножницами , стуловыми, рычажными , маховыми и ножницами с наклонными ножами а так же ручной ножовкой . Так же резка производится пневматическими ножницами , ножовкой и пилой.

Опиливание металла

Опиливанием называется операция по обработке металлов и других материалов снятием небольшого слоя напильниками вручную или на опиловочных станках. Опиливание выполняется различными видами напильников (трехгранный,круглый, квадратный, полукруглый, ножовочный, плоский напильник ). Так же они делятся на разные виды насечек ( с одинарной , двойной, с рашпильной и дуговой насечкой).

. КЛАССИФИКАЦИЯ НАПИЛЬНИКОВ

По назначению напильники подразделяют на следующие группы: общего назначения; специального назначения; надфили; рашпили; машинные.

Напильники общего назначения предназначены для обще слесарных работ. По числу н насечек (зубьев), приходящихся на 10мм длины, напильники подразделяют на шесть классов, а насечки имеют номера 0, 1,2, 3,4 и 5.

К первому классу относят напильники с насечкой № 0 и 1 (л = = 4...12), называемые драчевыми. Они имеют наиболее крупные зубья и служат для грубого опиливания.

Ко второму классу относят напильники с насечкой № 2 и 3 (л = = 13...24), называемые личными. Их применяют для чистового опиливания.

К третьему, четвертому, пятому и шестому классам относят напильники с насечкой № 4 и 5 (п > 28), называемые бархатными. Они служат для окончательной обработки и доводки поверхностей. Так же есть алмазные напильники и рашпили (напильники маленьких размеров).Опиливание так же выполняется с помощью различных станков ( станок с бесконечной лентой и с помощью шлифовального круга).