Оборудования мастерских
Слесарный верстак является одним из основных видов оборудования рабочего места для выполнения ручных работ и представляет собой специальный стол, на котором выполняют слесарные работы. Он должен быть прочным и устойчивым. Каркас верстака — сварной конструкции из чугунных или стальных труб, стального профиля (уголка). Крышку (столешницу) верстака изготовляют из досок толщиной
.60мм (из твердых пород дерева). Столешницу в зависимости от характера выполняемых на верстаке работ покрывают листовой сталью толщиной 1...2 мм, линолеумом или фанерой, а кругом окантовывают бортиком, чтобы с нее не скатывались детали.
Под столешницей верстака находятся выдвижные ящики (не менее двух), разделенные на ряд ячеек для хранения в определенном порядке инструментов, мелких деталей и документации.
Слесарные верстаки бывают одно- и многоместными. Одноместные (рис. 1,в) имеют длину 1000... 1200 мм, ширину 700...800 мм, высоту
.900 мм, а многоместные — длину в зависимости от числа работающих, а ширину и высоту - те же, что и одноместные верстаки. Наиболее удобны и более широко применяются одноместные верстаки.
Многоместные слесарные верстаки (рис. 1,6) имеют существенный недостаток: когда один рабочий выполняет точные работы (разметку, опиливание, шабрение), а другой в это время производит рубку или клепку, то в результате вибрации верстака нарушается точность работ, выполняемых первым рабочим.
Верстак снабжен защитным экраном из металлической сетки высотой 1 м с ячейками не более 3 мм или органического стекла, полочкой для измерительного инструмента, планшетами для рабочего инструмента, которые вместе с инструментом укладываются в ящик. Деревянная столешница верстака вместо бортиков окантована рамкой из алюминиевого уголка. Слесарные тиски представляют собой зажимные приспособления для удерживания обрабатываемой детали в нужном положении. В зависимости от характера работы применяют стуловые, с параллельными губками и ручные тиски.
Стуловые тиски получили свое название от способа креплении их на деревянном основании в виде стула, в дальнейшем они были приспособлены для закрепления на верстаках. Изготовляют их из кованой стали с шириной губок 100 мм; наибольшее раскрытие губок 90, 130, 150 и 180 мм. Стуловые тиски состоят из подвижной и неподвижной губок. На конце неподвижной части находится лапа для крепления тисков к столу, а ее удлиненный стержень заделывают в деревянное основание и зажимают скобой. Губки сдвигаются вращением рычага винта , имеющего прямоугольную резьбу, а раздвигаются с помощью плоской пружины при вывинчивании из втулки гайки винта .
Преимуществами стуловых тисков являются простота конструкции и высокая прочность, а недостаток заключается в том, что рабочие поверхности губок не во всех положениях параллельны друг другу, вследствие чего при зажиме узкие обрабатываемые предметы захватываются только верхними краями губок , а широкие — только нижними , что не обеспечивает прочности закрепления. Кроме того, губки тисков при зажиме врезаются в деталь, образуя на ее поверхности вмятины.
Стуловые тиски применяют редко и только для выполнения грубых тяжелых работ, связанных с применением ударной нагрузки, - при рубке, клепке, гибкие и пр.
Тиски с параллельными губками и ручным приводом выпускают трех типов: I - поворотные, II - неповоротные, III - инструментальные со свободным ходом передней губки.
Поворотные тиски с параллельными губками (рис. 7) могут поворачиваться на угол не менее 60°. В корпусе неподвижной губки тисков имеется сквозной прямоугольный вырез, в который помещена гайка зажимного винта. В вырез входит прямоугольный со сквозным отверстием призматический хвостовик подвижной губки . Зажимный винт , пропущенный через отверстие корпуса подвижной губки, закреплен стопорной планкой . При вращении в ту или другую сторону с помощью рычага винт будет ввинчиваться в гайку или вывинчиваться из нее и соответственно перемещать подвижную губку , которая, приближаясь к неподвижной губке , будет зажимать обрабатываемый предмет, а удаляясь - освобождать.
Неподвижная губка тисков соединена с основанием центровым болтом, вокруг которого и осуществляется необходимый поворот поворотной части (не менее 60° в каждую сторону). Поворотную часть тисков закрепляют в требуемом положении с помощью рукоятки болтом .
Корпус тисков с параллельными губками изготовляют из серого чугуна. Для увеличения срока службы тисков к рабочим частям губок прикрепляют винтами стальные (из инструментальной стали У8) пластины с сетчатой насечкой. При зажиме в тисках на обрабатываемых предметах могут появляться вмятины от насечки закаленных пластин губок. Поэтому для зажима обработанной чистовой поверхности детали (изделия) рабочие части губок тисков закрывают накладными пластинами (’’нагубниками”), изготовленными из мягкой стали, латуни, меди, алюминия, кожи и др.
Размеры слесарных тисков определяются шириной их губок, которая для поворотных тисков составляет 80 и 140 мм с наибольшим раскрытием губок 95 и 180 мм.
Неповоротные тиски с параллельными губкам и имеют основание , с помощью которого они крепятся болтами к крышке верстака, неподвижную губку и подвижную . Для увеличения срока службы рабочие час та губок и делают сменными в виде призматических пластинок а сетчатой насечкой из инструментальной стали У8 и прикрепляют к гудкам винтами. Подвижная губка перемещается своим хвостовиком в прямоугольном вырезе неподвижной губки вращением винта в гайке с помощью рычага . От осевого перемещения в подвижной губке зажимный винт удерживается стопорной планкой. Тиски с дополнительными губками для труб кроме общего назначения могут быть использованы для закрепления труб благодаря дополнительному призматическому вырезу. Наибольшие диаметры зажимаемых труб составляют 60,70 и 140 мм.
Несмотря на достоинство тисков с параллельными губками, заключающееся в прочном креплении к верстаку, они имеют недостаток - малую прочность губок. Поэтому для тяжелых работ эти тиски непригодны.
Тиски со свободным ходом обеспечивают удобство и быстроту установил деталей. Тиски к верстаку прижимает плита . Под внутренней неподвижной губкой расположена подвижная губка , а между ней и плитой — две зубчатые рейки , в зацеплении с которыми находится зубчатое колесо , выполненное в виде гайки и установленное на винте .
Пневматические тиски обеспечивают без применения физической силы быстрый и надежный зажим деталей с постоянным усилием. Время зажима 2...3 с, а усилие — 300 Н. Пневматические тиски состоят из основания , поворотной части , закрепленной в нужном положении болтами , подвижной губки , помещенной в пазу поворотной части , и неподвижной губки , скрепленной с этой поворотной частью. Внутри поворотной части перемещается каретка , соединенная ходовым винтом с подвижной губкой . Ходовой винт позволяет изменять расстояние между обеими губками тисков. В том случае, когда воздух не поступает в тиски, их губки под действием пружины находятся в крайнем раздвинутом положении. Когда же сжатый воздух под давлением 500...600 кПа поступает в камеру тисков, шток опускается и поворачивает находящийся в каретке рычаг , который нажимает на каретку своим коротким плечом через толкатель и тянет подвижную губку, зажимающую деталь. Воздушная камера этих тисков образуется стенками основания и резиновой диафрагмой . Воздух через диафрагму давит на опорное кольцо штока и создает рабочее усилие. В тисках зажимают детали размером не свыше 80 мм.