4.Розрахункова частина.

4.1 Розрахунок продуктивності

Вихідні дані: продуктивність машини Q = 50кг/ч, середній діаметр бульби , , тривалість циклу обробки порції продукту 5 хвилин, опрацьований продукт – картопля.

1.Визначаєм обсяг камери з формули 1 при насипній масі картоплі і коефіцієнт заповнення робочої камери

,кг/с, (1)

де - маса одноразово завантаженого в робочу камеру продукту, кг; Т ц – тривалість обробки порції продукту, з; V – геометричний обсяг робочої камери, м; - насипна маса продукту; - коефіцієнт заповнення робочої камери, t3, tв – відповідно, тривалість завантаження і видалення порції продукту із робітничої камери, з; t0 – тривалість обробки продукту, з.

2. Визначаємо діаметр робочої камери

3. Перевіряємо умову забезпечення циркуляції бульб в робочому органі й можливості переміщення їх: . Оскільки D>Dmin, то умова забезпечення циркуляції бульб в робочому органі виконується.

ТХ-31

19

4.Визначаємо діаметр робочого диска при прийнятому радіальному зазорі між останнім і стінкою робочої камери за такою формулою:

5. Загальну висоту робочої камери приймаємо рівної діаметру камери, тобто. . Висота чаші становить , висота обечайки . Тоді висота циліндричної частини робочої камери становить:

H = 0,3 - 0,1- 0,05 =0,15м.

6. За отриманими розмірам робочої камери уточнюємо обсяг камери в обробці продукту

  Приймаємо V=12л.

7. Безліч порціц завантаженого продукту знаходимо з формули 1:

M = 0,012*650*0,6 = 5 кг

8. Уточнюємо теоретичну продуктивність машини за такою формулою 1:

Теоретична продуктивність машини складае-60 кг за год.

ТХ-31

20

4.2 Розрахунок потужності електродвигуна

9. Мінімальну частоту обертання робочого органу визначаємо за такою формулою:

Приймаємо мінімальну відстань від центру обертання робочого органу до центру ваги бульби і коефіцієнт тертя між продуктом і абразивною поверхнею f = 1,0.

10. Мінімальне число оборотів робочого органу, влучення бульби на стінку робочої камери визначаємо:

Приймаємо відстань від осі обертання до центру ваги бульби r =rk =0,12м і коефіцієнт просковзування Кск = 0,6.

11. Визначаємо справжню чистоту обертання робочого органу:

n =1,6nmin, n = 1,6* 235,6 = 370обмин.

12. Потужність, необхідну подолання сил тертя між робочим органом і бульбами, бульб один від одного й стінку камери розраховуємо за такою формулою:

де Мтр – момент тертя між робочим органом і продуктом, Н*м, Ттр – сумарна сила тертя, Н,rтр – радіус докладання сумарної сили тертя, м, ( для дискових

ТХ-31

21

картофеле очисних машин = 0,33 D), - коефіцієнт враховує, що не підкинуті бульби створюють силу тертя = 0,8 – 0,9, n – частота обертання очисного диска, об./хв:

13. Потужність витрачену на підкидання бульб, обчислюємо за такою формулою:

Де Нпд – висота підкиду бульб, м, приймається рівній корисній висоті робочої камери,z – число хвиль на очисному диску, прим,Кск – коефіцієнт проковзування бульби щодо диска = 0,5

Вт

14. Приймаємо механічний ККД = 0,7, визначаємо потужність електродвигуна

кВт.

Потужність електродвигуна – 0,4 кВт.

ТХ-31

22

Висновок

В даному курсовому проекті мною був зроблений розрахунок дискової картопле очисної машини, продуктивністю 50 кг/год, Також я провів аналіз конструкцій картоплечисних машин періодичної і безперервної дії, розглянув монтаж, ремонт і правила експлуатації картоплеочісних машин періодичної дії.

Дискові картоплечистки мають робочий орган у вигляді обертового диска, верхня поверхня якого має хвилеподібну форму і виконана з абразивного матеріалу. На поверхні диска є 2 ... 4 хвилі, висота яких поступово збільшується від середини диска до його країв. У центрі диска висота хвиль прагне до нуля. За своєю висоті ці хвилі значно вище, ніж хвилі на днище конічного робочого органу. На нижній стороні робочих органів картоплечисток періодичної дії розташовані вертикальні лопаті для видалення відходів.

В ході проведення розрахунку були отримані наступні дані: теоретична продуктивність - 60 кг/год, потужність двигуна - 0,4 кВт.

ТХ-31

23

Список використаної літератури

1. Технологія продукції громадського харчування: у 2 т./за ред. А.С. Ратушного. - М.: Колос С, 2004. - 760 с.

2. Механічне обладнання підприємств громадського харчування: навчальний посібник для початкового проф. Освіти: довідник/В. Д. Елхіна. - М.: Видавничий центр В«АкадеміяВ», 2006. - 336с.

3. Радченко Л.А., Організація виробництва на підприємствах громадського харчування/Л.А. Радченко. - Р-н/Д: Фенікс, 2005. - 325.

4. Каталог обладнання фірми В«Російський проектВ» - 2003.

5. Професійна кухня: сто готових проектів: технічний каталог/А.Д. Єфімов, Т.Т. Нікуленкова, Н.В. Вуколова, М.І. Ботів. - М.: Видавничий дім В«Ресторанні відомостіВ», 2004. - 257 с.

ТХ-31

24

Додатки

МАШИНА ДЛЯ ОЧИЩЕННЯ ОВОЧІВ ЕР

 

Машина призначена для очищення овочів і встановлюється в закладах ресторанного господарства середньої і великої потужності. Очищення овочів відбувається при швидкому обертанні центрифуги (робочого конуса) в перебігу 1...2 хвилин, при цьому овочі очищаються від шкірки і промиваються водою.

Швидкість обертання робочого конуса встановлюється залежно від виду овочів, що очищаються (морква, картопля, шпинат, петрушка і т.д.). При цьому робочу камеру заповнюють овочами на 2/3 висоти.

Апарат сконструйований з нержавіючої сталі. Кришка виконана з прозорого матеріалу, що дозволяє спостерігати за процесом очищення без відкриття кришки. Під кришкою встановлений запобіжний датчик, що вимикає апарат при відкритті кришки.

Трапецеїдальний привідний ремінь дозволяє підтримувати швидкість обертання робочої камери в заданих межах. Блок управління розміщений у верхній частині апарату, в герметичній коробці, що запобігає попаданню води.

Тривалість очищення овочів встановлюється таймером.

 

КАРТОПЛЕЧИСТКИ МОДЕЛЬНОГО РЯДУ ЕР

 

Мал.1.7.Картоплечистка модельного ряду ЕР

 

 

ТХ-31

25