Реферат
Пояснительная записка содержит 31 страницы, 1 рисунок, 12 таблиц.
КИСЛОРОДНЫЙ КОНВЕРТЕР, ШИХТА, МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС, ПРИХОД, РАСХОД, КИСЛОРОД, СТАЛЬ, ЧУГУН, ГАЗЫ, ВЫБРОСЫ, КОРОЛЬКИ, ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС, СОПЛО, РАСЧЕТ, ДИАМЕТР, ДЛИННА.
Объектом исследования является технология выплавки стали марки Ст08.
Цель работы – расчеты материального, теплового балансов кислородного конвертера емкостью 300 т, расчет сопла фурмы и разработка технологии выплавки стали Ст08.
Исходные данные для расчета
Сталь 08, конвектор 300 т., 4% лома.
Таблица 1.
Химический состав чугуна и стали, %.
-
Наименование металла
C
Si
Mn
S
P
Чугун
4,5
0,5
0,7
0,030
0,2
Сталь
0,05-0,12
0,17-0,37
0,35-0,65
<0,04
<0,035
1.Средний состав металлической части шихты
где [%i] - среднее содержание элемента в металлической части шихты;
[%i]чугун - содержание элемента в чугуне;
[%i]лом - содержание элемента в ломе.
[%C]=4,5*96/100 + 0,08*4/100 = 4,323%
[%Si]= 0,5*96/100 + 0,27*4/100=0,491%
[%Mn]=0,7*96/100 + 0,50*4/100 = 0,692%
[%S] =0,030*96/100 + 0,01*4/100=0,030%
[%P] =0,2*96/100 + 0,010*4/100=0,192%
1.1. Выбор состава металла после продувки
[%C]=0,05% (нижний предел содержания в заданной марке);
[%Si]=0%
[%Mn]=0,138% (20% от среднего состава металлич. части шихты);
[%S] =0,021% (70% от среднего состава металлической части шихты);
[%P] =0,019% (10% от среднего состава металлической части шихты).
т.к. Рчу 0,192<0,2 берем основность шлака CaO/SiO2 =3
Таблица 1.1.
Составы чугуна и металла, получаемого к окончанию продувки
Наименование |
Массовое содержание элементов,% |
||||
С |
Si |
Mn |
S |
P |
|
Средний состав металлической части шихты |
4,323 |
0,491 |
0,692 |
0,030 |
0,192 |
Сталь после продувки |
0,05 |
0 |
0,138 |
0,021 |
0,019 |
1.2. Выбор технологических свойств шлака
выбор основности шлака
Производится, исходя из содержания P в чугуне. [%P]чуг 0,192<0,2%, поэтому принимаем основность CaO/SiO2 =3
выбор содержания (FeO) в шлаке
Производится, исходя из содержания [%C] в металле в конце продувки. [%C]>0,08%, поэтому принимаем (FeO)=18%
в качестве разжижителя шлака берем комплексный флюс.
Таблица 2
Составы шихтовых материалов и футеровки
Наимен |
Массовое содержание,% |
||||||||||
SiO2 |
Al2O3 |
Fe2O3 |
FeO |
MnO |
CaO |
MgO |
P2O5 |
S |
C |
H2O |
|
Известь |
2,0 |
1,0 |
0 |
0 |
0 |
93,9 |
1,0 |
0 |
0,1 |
2,0 |
0 |
Комплексный флюс |
16,92 |
10,09 |
8,923 |
0 |
0 |
35,74 |
28,32 |
0 |
0,007 |
0 |
0 |
Футеровка |
0,5 |
0 |
1,0 |
0 |
0 |
1,0 |
86,6 |
0 |
0 |
10,9 |
0 |
Расход переклазо-углеродистой футеровки принимаем 0,12 кг. Температура чугуна, заливаемого в конвертер, составляет 1300°С. Потери железа в виде пылевидного оксида Fe2O3 составляет 0,5%. Содержание кислорода в дутье 99,5%.