2 Описание принятой кострукции

Рассмотренные ранее конструкции рабочих органов рых­лителей имеют ряд недостатков: малая эффективность при рыхлении, малая на­дежность из – за боль­ших нагрузок, огра­ниченность в приме­нении, сложность конструкции, дорого­визна в изготовлении. Поэтому для устране­ния и для дальнейших расчетов нами при­нята следующая схема рабочего обо­рудования рыхлителя [6] представленная на рисунке 2.1

Рисунок 2.1 – Общий вид рыхлительного обо­рудования по а.с № 10273448

Данная конструкция позволяет повысить эффективность рыхления грунта за счет снижения сопротивления рыхлению и уменьшения фракций измельчения глыб грунта.

Рыхлитель смонтирован на базовой включает многозвенную навеску 2 с верхними тягами 3, нижними тягами 4, гицроцилиндрами 5 и рабочей балкой 6, образующих четырехзвенник, к которому крепится нижняя рама 7. В ней установлена рыхл и те льна я стойка 8 и расклинивающий нож 9, подпружиненные пружинами 10 и 11. Перед расклинивающим ножом установлен режущий нож 12. На нижней раме установлен приводной механизм вращения, выполненный, например, в виде редуктора 13 с приводом через карданный вал 14 от вала отбора мощности базовой машины. На валу 14 смонтированы кулачки 16 и 17,установиленные в противофазе, один взаимодействует через ролик 18 и изогнутую штангу 19 на расклинивающий нож, а другой через ролик 20 воздействует на рыхлительную стойку. Рыхлитель работает следующим образом.

В начале рыхления под действием статических усилий базовой машины 1 и гидроцилиндров 5 режущий нож 12 и рыхлительная стойка 8 внедряются в грунт. Рыхлитель при этом работает так же как и обычный рыхлитель статического действия, только режущий нож подрезает верхний слой грунта, а рыхлительная стойка разрушает массив грунта на заданную глубину рыхления.

Рыхлитель, включающий многозвенную навеску с нижней рамой и рабочей балкой, рыхлительную стойку и расклинивающий нож, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности за счет снижения сопротивления рыхлению и уменьшения фракций измельчения глыб грунта, он снабжен приводным механизмом вращения с выходным валом, на котором установлены в противофазе кулачки, а расклинивающий нож и рыхлительная стойка установлены в нижней раме с возможностью вертикального перемещения и подпружинины, при этом кулачки кинематически связаны соответственно один посредствам ролика и изогнутой штанги с расклинивающим ножом, а другой – посредствам ролика с рыхлительной стойкой.

Конструкция относится к строительным и дорожным машинам и может быть использовано для рыхления прочных грунтов.

Рыхлитель смонтирован на базовой машине включает многозвенную навеску 2 с верхними тягами 3, нижними тягами 4, гицроцилиндрами 5 и рабочей балкой 6, образующих четырехзвенник, к которому крепится нижняя рама 7. В ней установлена рыхл и те льна я стойка 8 и расклинивающий нож 9, подпружиненные пружинами 10 и 11. Перед расклинивающим ножом установлен режущий нож 12. На нижней раме установлен приводной механизм вращения, выполненный, например, в виде редуктора 13 с приводом через карданный вал 14 от вала отбора мощности базовой машины. На валу 14 смонтированы кулачки 16 и 17,установиленные в противофазе, один взаимодействует через ролик 18 и изогнутую штангу 19 на расклинивающий нож, а другой через ролик 20 воздействует на рыхлительную стойку.

Рыхлитель работает следующим образом.

В начале рыхления под действием статических усилий базовой машины 1 и гидроцилиндров 5 режущий нож 12 и рыхлитольная стойка 8 внедряются в грунт. Рыхлитель при этом работает так же как и обычный рыхлитель статического действия, только режущий нож подрезает верхний слой грунта, а рыхлительная стойка разрушает массив грунта на заданную глубину рыхления. Рыхлитель в динамике работает следующим образом . От вала отбора мощности базовой машины через карданный вал 15 приводится в действие редуктор 13, на выходе которого смонтированы два кулачка 16 и 17, причем они установлены в противофазе. Кулачок 16 взаимодействует посредством ролика 18 и изогнутой установленной с возможностью перемещения в нижней раме 7 штангой 19с подпружиненным расклинивающим ножом 9, а кулачок 17 взаимодействует посредствам ролика 20 с рыхлительной стойкой 9, причем рыхлительная стойка 8также подпружинена и смонтирована на нижней раме 7 с возможностью вертикального перемещения в ней. Ввиду того, что кулаки расположены в противофазе на одном валу, при перемещении рыхлительной стойки 8 вверх расклинивающий нож 9 движется вниз, при этом расклинивающий нож 9 передает динамический импульс разрушаемому грунту и создает дополнительные лидируюшие трещины, за счет которых раз­рушаемый объём грунта распадается на отдельные куски.

Динамическое разрушение грунта от массива методом отрыва снижает энерго­емкость, а при работе с расклиньтеюшим ножом повышает эффект разрушения глыб. Измельчение глыб цст оптимальных разме­ров позволит применить для уборки раз­рыхленного грунта скреперы.

Рисунок 2.2 – Схема рабочего оборудования по а.с № 10273448

Рисунок 2.3 – Схема рабочего оборудования по а.с № 10273448

Рисунок 2.4 – Схема рабочего органа в заглубленном положении по а.с № 10273448