
- •1.)Необходимость рем-та машин и его эф-ть. Этапы становления роПр-вав с/х
- •2.)Система технического обслуживания и ремонта машин в сельском хозяйстве. Управление техническим состоянием машин.
- •3.) Ремонтно-обслуживающая база сельского хозяйства представляет собой
- •4.)Оснавные направления развития и совершенствования тех.Сервиса а апк
- •5.) Зарубежный опыт организации технического сервиса.
- •6.) Система фирминого обсл.З/ч-ти- объекты пр-ва и сбыта в сис-ме фирменного обсл-ния и рем-та.
- •7.) Организационная структура дилерской системы тс.Особенности организации дилерский центров
- •9.) Структура ремонтно-обслуживающих воздействий. Расчёт годового объёма ремонтно-обслуживающих работ.
- •10.) Распределение объемов работ по то и р между уровнями роб.
- •13.) Организация агрегатного ремонта машин в сельском хозяйстве.
- •15.) Понятие о производственном и технологическом процессах ремонта машин
- •19.) Организация и обслуживание рабочих мест
- •20.) Нормативно-тхническая документация в системе тс в апк
- •22.) Основы формирования и развития вторичного рынка сельскохозяйственной техники.
- •24.) Организация инструментального хозяйства
- •25.) Организация транспортного и складского хозяйства
- •27.) Особенности технологической подготовкипроизводствава.
- •28.) Сертификация прод-ции и услуг на птс
- •30. ) Особенности организации бизнес-планирования и маркетинга на предприятиях технического сервиса
1.)Необходимость рем-та машин и его эф-ть. Этапы становления роПр-вав с/х
Необх-ть проведения рем-та обусл-ся рядом фак-ов:
1)Тех-ие: неравном-ть изнашивания составных частей машин, рабочих поверхностей деталей и узлов. 2.Экономическую целесообразность:1)3атраты на кап. ремонт по машине составляет 40-50%, по агрегатам 20-65%, по деталям 15-70% от стоимости аналогичных новых изделий. 2) При изготовлении машин 65-80% затрат приходятся на материалы и комплектующие изделия, а при капитальном ремонте они составляют всего 20-40% Первый этап связан с созданием машинно-тракторных станций (МТС). В начале работы по ТО и Р машин выполнялись механизаторами, за которыми закреплялась техника. В этот период получила развитие планово-предупредительная система ТО и Р машин. Затем на базе ликвидированных МТС были созданы ремонтно-техничесхие станции (РТС). В их функции входило выполнение всех заказов колхозов и совхозов по проведению ремонтно-обслуживающих работ. Было создано Всесоюзное объединение «Сельхозтехника». За короткий период была создана достаточно мощная база на районом уровне по ремонту тракторов, зерноуборочных и кормоуборочных комбайнов и ТОП.За короткий период времени была создана РОБ состоящая из трех звеньев: РОБ колхозов и совхозов; РОП районного уровня (райагропромтехник); специализированных ремонтных предприятий (заводов, мастерских, цехов и участков) по капитальному ремонту полнокомплектных машин и другие. Основными направлениями РОБ были приняты: 1) Специализированные РОП. 2)Концентрация производственных программ. 3)Углубление уровня кооперирования. В 1991 г. было создано Республиканское объединение по производственно-техническому обеспечению с/х производства (РО «Белагропромтехника»). Ее учредителями стали 6 областных объединений и 132 предприятия. В 2003 г. было создано Республиканское объединение "Белагросервис" путем объединения следующих организаций: - республиканского объединения по производственно-техническому обслуживанию АПК "Белагропромтехника; - республиканского специализированного объединения "Трест Промбурвод"; - республиканского унитарного предприятия по материально-техническому снабжению АПК "Белагроснаб"; - республиканского унитарного предприятия по МТО АПК "Белагрокомплект"; - республиканского объединения "Белсельхозхимия". Одним из приоритетных направлений деятельности РО «Белагросервис» является восстановление технического потенциала АПК путем создания развитой сферы производственно-технических услуг для сельскохозяйственных товаропроизводителей на основе формирования и функционирования эффективной рыночной системы агросервиса.
2.)Система технического обслуживания и ремонта машин в сельском хозяйстве. Управление техническим состоянием машин.
Под эксплуатацией машин и оборудования понимают стадию их жизненного цикла, на которой реализуется, поддерживается и восстанавливается их качество. Различают производственную и техническую эксплуатацию. Производственная эксплуатация охватывает использование машины по назначению, а также процессы, сопровождающие непосредственное использование техники, а техническая эксплуатация - вопросы поддержания машин в работоспособном состоянии. Техническая эксплуатация включает этапы: предпродажное обслуживание; обкатка машин; заправка топливом; транспортирование машины или их комплексов перед, в период и после работы; гарантийное обслуживание (ремонт); ресурсное диагностирование; ТО и Р; консервации и хранение машин; ремонт, модернизация подержанной техники для продажи; разборка после списания машины (составной части) с утилизацией непригодных, с использованием оставшихся частей. Неотъемлемой частью системы является система ТО и Р машин, под которой понимается совокупность взаимосвязанных средств, документации ТО и Р и исполнителей, необходимых для поддержания и восстановления качества изделий, входящих в эту систему.
В с/х РБ сложилась планово-предупредительная система ТО и Р, которая распространяется на все виды с/х техники. Ее сущность заключается в том, что необходимый уровень надежности машин и механизмов поддерживается втечении всего срока службы комплексом профилактических воздействий и текущих ремонтов. Восстановление же технического ресурса достигается КР полнокомплектных машин и их составных частей. Основными элементами системы ТО и Р тракторов и самоходных шасси являются: ТО при подготовке к эксплуатационной обкатке, при эксплуатационной обкатке и по ее окончании; ЕТО;ТО-1; ТО-2;ТО-3; сезонное техническое обслуживание при переходе к весенне-летнему периоду эксплуатации (ТО-ВЛ) и при переходе к осенне-зимнему периоду (ТО-ОЗ); ТР и КР .В с/х в основном используется три стратегии ТО и Р: по потребности после отказа С1 регламентированная в зависимости от наработки или расхода топлива С2 по состоянию с периодическим или непрерывным контролем СЗ. 1стратегии относят замену, ремонт, регулирование составных частей после внезапного отказа, а также отказа, устранение последствий которого сопровождается относительно небольшими потерями. 2стратегии работы носят планово-предупредительный характер, их проводят в течение наработки (срока службы) вне зависимости от состояния изделия (периодическая замена масла, смазка подшипников. 3стратегии предупредительные работы проводят в зависимости от состояния машины. Контроль (диагностирование) в этом случае осуществляют в плановом порядке для установления состояния машины. По такой стратегии заменяют цилиндро-поршневую группу, регулируют момент зажигания и т.п.