
- •Содержание
- •Задание№1 Графическое изображение полей допусков и расчет параметров посадок гладких цилиндрических соединений:
- •Задание №2. Расчёт и выбор посадок с зазором
- •Задание№3. Расчет и выбор неподвижной посадки.
- •Задание№4. Расчет исполнительных размеров гладких предельных калибров.
- •Задание№5 Расчет и выбор посадок для подшипников качения
- •Задание№7 Определение допусков и предельных размеров для шпоночного соединения
- •Задание №8 Расчет точности размеров входящих в размерные цепи
- •Библиографический список
Содержание
Задание№1 Графическое изображение полей допусков и расчёт параметров посадок гладких цилиндрических соединений..................... 3
Задание№2 Расчёт и выбор посадки с зазором.................................................4
Задание№3 Расчёт и выбор неподвижной посадки........................................5
Задание№4 Расчёт исполнительных размеров гладких
предельных калибров.........................................................................................................7
Задание№5 Расчёт и выбор посадки для подшипника качения…….9
Задание№6 Определение допусков и предельных размеров
резьбового соединения.....................................................................................................11
Задание№7 Определение допусков и предельных размеров
для шпоночного соединения.........................................................................................15
Задание№8 Расчёт точности размеров входящих в
размерную цепь....................................................................................................................16
Библиографический список......................................................................................19
Задание№1 Графическое изображение полей допусков и расчет параметров посадок гладких цилиндрических соединений:
Исходные д
анные:
Номинальный диаметр D=110мм
Основная посадка в системе отверстия (СО) H7
Основная посадка в системе вала (СВ) h6
Определение предельных размеров допусков,
зазоров, натягов
Таблица 1.1 Посадки для соединения Ø110, системе отверстия
Посадки |
Отклонение мкм |
Предельные размеры мм |
Допуск мкм |
Зазор мкм |
Натяг мкм |
Допуск посадки |
|
||||||||
D |
d |
D |
d |
D |
D |
S |
N |
T |
|
||||||
ES EI |
es ei |
мах мin |
маx min |
TD |
Td |
S max |
S min |
Scp |
N max |
N min |
Ncp |
Ts Tn мкм |
Ts Tn мм |
||
Ø |
+35 0 |
-12 -34 |
110,035 110 |
109,988 108,966 |
35 |
22 |
69 |
12 |
40,5 |
--- |
--- |
--- |
57 |
0.057 |
|
|
+35 0 |
+59 +37 |
110,035 110 |
110,059 110,037 |
35 |
22 |
--- |
--- |
--- |
35 |
2 |
18,5 |
57 |
0.057 |
|
|
+35 0 |
+59 +0 |
110,035 110 |
110,038 110 |
35 |
35 |
32 |
--- |
--- |
38 |
--- |
--- |
70 |
0.070 |
Таблица 1.2 Посадки для соединения Ø110, системе вала
Посадки |
Отклонение мкм |
Предельные размеры мм |
Допуск мкм |
Зазор мкм |
Натяг мкм |
Допуск посадки |
|
||||||||
D |
d |
D |
d |
D |
D |
S |
N |
T |
|
||||||
ES EI |
es ei |
мах мin |
маx min |
TD |
Td |
S max |
S min |
Scp |
N max |
N min |
Ncp |
Ts Tn мкм |
Ts Tn мм |
||
|
+71 +36 |
0 -22 |
110,071 110,036 |
110 109,078 |
35 |
22 |
96 |
36 |
48 |
--- |
--- |
--- |
57 |
0.057 |
|
|
+10 -25 |
0 -22 |
110,01 109,075 |
110 109,078 |
35 |
22 |
33 |
--- |
--- |
25 |
--- |
--- |
57 |
0.057 |
|
|
-24 -56 |
0 -22 |
109,076 109,044 |
110 109,078 |
35 |
22 |
--- |
--- |
--- |
59 |
2 |
30,5 |
57 |
0.057 |
Пример расчета посадки Ø80
а) Определяем предельные отклонения вала и отверстия: ЕS = +0,120 мм
EI = 0 мм es = -0,060 мм ei = -0,106 мм
б) Определяем предельные размеры вала и отверстия
Dмах = Dn + ES =80 + 0,120 = 80,120 мм (1.1)
Dmin = Dn + EI = 80 + 0 = 80 мм (1.2)
dmax = dn + es = 80 – 0,060 =79,940 мм (1.3)
dmin = dn + ei = 80 – 0,106 = 79,894 мм (1.4)
в) Определение допусков отверстия и вала
ТD = Dmax - Dmin = ES - EI = 80,120-80 = 0,120 мм (1.5)
Td = dmax - dmin = es - ei = 79,940 +79,894 = 0,046 мм (1.6)
г) Определение зазоров в соединении
Smax = Dmax – dmin =80,120 –79,894 = 0,226мм (1.7)
Smin = Dmin – dmax =80 –79,940 = 0,060 мм (1.8)
Sср(Smax+Smin)/2=( 0,226 +0,060)/2 = 0,143 мм (1.9)
д) Определение допуска посадки
Тs =Tn = Smax - Smin = 0,226 – 0,060 = 0,166 мм (1.10)