9. Планировка рабочего места.

При планировке рабочего места необходимо учитывать удобство расположения оборудования, а также удобство рабочей бригады.

Рис. 13. Планировка рабочего места

1 – тара для заготовок

2 – нагревательная печь

3 – транспортер

4 – стол для заготовок

5 – молот

6 – стол для поковок

10. Расчет нормы штучного времени и составление технологической карты изготовления поковки.

Технической нормой времени называется время, необходимое для выполнения данной работы при правильной ее организации и наиболее рациональном использовании оборудования. При этом имеется в виду получение поковок высокого качества.

При техническом нормировании определяют норму штучного времени Т_шт, необходимого для изготовления одной поковки на одном оборудовании.

Т_шт = Т_о + Т_д ,

где Т_о – оперативное время (Т_о = t_о + t_в , где t_o – основное время; t_в – вспомогательное время);

Т_д – дополнительное время, берется в % от оперативного времени;

Т_шт = Т_о( 1 + К), где К – отношение дополнительного времени к оперативному.

Исходные данные для расчета:

• Деталь (поковка) – вилка карданного шарнира;

• Материал – сталь 40;

• Масса заготовки – 0,936кг;

• Размер заготовки: диаметр – 38 мм, длина – 134 мм;

• Масса облоя – 0,037 кг;

• Количество ручьев в штампе – 4;

• Количество поковок из заготовки – 2;

• Масса падающих частей молота – 2 т;

• Бригада – 2 человека.

Исходные и расчетные денные сводим в таблицу 8:

Табл. 8 Технологическая карта изготовления поковки.

№ карты	№ позиции, индекс	Содержание работы	Учитыва- емый фактор	Повто- ряемость	Время, мин
					Осн.	Всп.
7	63	Взять заготовку клещами с приемного стола, установить в подкатной ручей, нажать на педаль	Масса заготовки Gз=0,936кг	1	-	0,051
5	–	Штамповать заготовку в подкатном ручье	Молот G = 2т	4×3	0,033	-
8	6в	Переложить заготовку из подкатного ручья в предварительный ручей	Масса Заготовки 0,936 кг	3	-	0,051
5	–	Штамповать поковку в предварительном ручье	–	3	0,045	-
8	7е	Переложить поковку в окончательный ручей	–	3	-	0,039
5	–	Штамповать поковку в окончательном ручье	–	3	0,045	-
8	7е	Переложить поковку на отрубной нож	–	2×3	-	0,051
5	–	Отрубить поковку	–	2	0,03	-
8	14в	Сбросить поковку на склиз	–	2	-	0,03
8	–	Смазать ручьи штампа	–	1	-	0,027
Итого:			–	1	0,153	0,249

Список используемой литературы:

1. Семёнов Е.И. \ Ковка и штамповка \ Справочник том 1 – Москва, «Машиностроение», - 1985. – 568 с.

2. Семёнов Е.И. \ Ковка и штамповка \ Справочник том 2 – Москва, «Машиностроение», 1986. – 592 с.

3. Берлет Ю.Н., Марченко В.Е. \ Горячая штамповка \ Методические указания к курсовому проектированию – УлГТУ, 2003. – 31 с.

4. Берлет Ю.Н. \ Составление чертежа штампованной поковки \Методические указания – УлГТУ, 1993. – 60 с.

5. Сторожев Н.В. \ Ковка и объёмная штамповка \ Справочник том 2 – Москва, «Машиностроение», - 1983.

6. Общие машиностроительные нормативы времени на горячую штамповку. – Москва, «Машиностроение»,