Глава 2 расчетная часть

2.1 Краткая характеристика оборудования

Инструментальный цех является одним из вспомогательных подразделений машиностроительного завода. Он обслуживает основные цеха: в цехе изготавливают, восстанавливают и ремонтируют специальный, режущий, измерительный, вспомогательный инструмент, а также ремонтируют и восстанавливают приспособления для станочных, сборочных и контрольных работ, штампы, пресс-формы, пневматические инструменты и приборы.

В таблице 1 должен быть приведен перечень оборудования, которое находится на участке, обслуживается ремонтной бригадой и будет использовано в расчётах данного курсового проекта.

Перечень оборудования цеха

Таблица 1

№ п/п	Наименование оборудования	Мощность, кВт	Количество, штук
1	Токарно-гидрошлифовальный полуавтомат	28	4
2	Токарно-шестишпиндельный полуавтомат	22	6
3	Вертикально-фрезерный	7.5	18
4	Фрезерно-центровальнообточный полуавтомат	26.8	10
5	Круглошлифовальный полуавтомат	1.1	7
6	Круглошлифовальный	9.8	14
7	Контрольно-обкатной	2.3	8
8	Горизонтально-протяжной полуавтомат	17	16
9	Горизонтально-протяжной полуавтомат	14	12
10	Агрегатный	7.5	5

2.2 Разработка годового плана графика по техническому обслуживанию и ремонту электрооборудования

Основным документом, по которому осуществляется организация ремонтных работ, является годовой план-график. На основании этого плана определяется численность ремонтного персонала, расчет затрат на материалы и запасные детали. Он составляется с учетом каждой единицы оборудования. При составлении плана-графика необходимо обеспечить равномерную загрузку ремонтного персонала в течение года. План-график составляется в виде таблицы.

Пояснения к таблице 2

Графы 2,3,4: данные берутся из таблицы 1

Графа 5: Ремонтосложность (Ч_сл) – характеризует степень сложности ремонта условной машины, принимаемой за эталон. Выражается в единицах ремонтосложности. Для электротехнического оборудования за единицу ремонтосложности принимают сложность ремонта асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором мощностью 1,5 кВт.

Расчет для токарно-гидрошлифовальный полуавтомат станка мощностью 28 кВт ремонтосложность равна

Ч_сл = 28: 1,5 = 18.7 рем.ед.

Графа 6: Трудоёмкость ремонта (Тр_1р.е.)- затраты труда на проведение одного ремонта в зависимости от вида ремонта (текущий или капитальный ремонт).

Для текущего ремонта трудоемкость (Тр_1р.е.) составляет 0,9 чел./час.

Для капитального ремонта трудоёмкость составляет 2,8 чел./час.

Графа 7: Ремонтный цикл (Т_ц , К _ц) - продолжительность ремонтного цикла и межремонтных периодов с учётом сложности работ. Межремонтный период текущего ремонта предположим составляет Т = 8 месяцев, а межремонтный период капитального ремонта составляет К= 72 месяца.

Количество ремонтов одной единицы оборудования определятся делением количества месяцев, которое отводится для капитального ремонта (72) на количество месяцев, которое отводится для текущих ремонтов (8) 72 : 8 = 9 или 7 текущих ремонтов и 2 капитальных ремонта будет проведено за 72 месяца.

Ремонты проходят в следующей последовательности К Т₁ Т_{2 …….}Т₈ К

Графа 8: Дата и вид последнего ремонта.

Графа 9: Трудоёмкость ремонта каждого вида оборудования определяется в зависимости от вида ремонта по следующей формуле:

Т = Тр_1р.е Ч_сл В

( единица измерения трудоемкости чел./час.), где

Тр_1р.е – трудоёмкость одной ремонтной единицы (графа 6),

Ч_сл - ремонтосложность (графа 5),

В - количество единиц оборудования (графа 4).

Трудоёмкость текущего ремонта токарно-гидрошлифовальный полуавтомат станка мощностью 28 кВт будет равна:

Т = 0,9 18.7 4 = 67.3 чел./час.

Дата проведения последнего ремонта этого станка август 2013 года, вид ремонта – капитальный (К). Следовательно, следующий ремонт текущий проводится через 8 месяцев или в апреле 2014 года (Т₁), а следующий текущий ремонт (Т₂) - через 8 месяцев в декабре 2014 года.

Графа 10: Суммарная трудоёмкость Сумма данных по графе 9.

Для токарно-гидрошлифовальный полуавтомат станка мощностью 28кВт суммарная трудоёмкость равна:

Т = Т₁ + К = (0,9 18.7 4) + (2.8 18.7 4) = 267.7 чел./час.

Строка 11. Суммируются данные по строкам 1-10 по графам 4,5,9,10.

Строка 12. Пусконаладочные работы составляют 15% от месячной трудоёмкости ремонтных работ всего оборудования цеха. (Графа 9 строка 28 15% : 100% = строка 12)

Расчет:

В январе трудоёмкость ремонтных работ всего оборудования цеха составит 67.3 чел./час. Пусконаладочные работы составят:

67.3 х 15%:100% = 10.1 чел./час.

План-график ремонтных работ на 2014 год.

Таблица 2

№ п/п	Наимено- вание оборудо- вания	Мощ- ность, кВт	Коли- чество оборудо- вания, единиц	Ремон- тослож- ность, рем.ед.	Трудо- ём- кость, чел./ час.	Ре- монт- ный цикл, мес.	Дата и вид посл. ре- монта	Вид ремонта / трудоёмкость																					Суммарная трудоёмкость чел./час.Тобщ.)
								январь	февраль	март	апрель		май		июнь		июль		август			сентябрь	октябрь		ноябрь		декабрь
1	2	3	4	5	6	7	8	9																					10
1	Токарно-гидрошлифовальный полуавтомат	28	4	18.7	Тр1р.е тек.рем.= 0,9 Тр1р.екап.рем.= 2,8	Тц = 8 мес. Кц = 72 мес.	май. 2014 Т7	Т8/ 67.3													К/ 209.4									276.7
2	Токарно-шестишпиндельный полуавтомат	22	6	14.7			июнь. 2014 Т2		Т3/ 79.4															К/ 247						326.4
3	Вертикально-фрезерный	7.5	18	5			июль. 2014 Т7			Т8/ 81																К/ 252				333
4	Фрезерно-центровальнообточный полуавтомат	26.8	10	17.9			авг. 2014 Т1					Т2/ 161.1																К/ 501.2		662.3
5	Круглошлифовальный полуавтомат	1.1	7	0.73			сент. 2014 Т8							К/ 4.6																4.6
6	Круглошлифовальный	9.8	14	6.53			окт 2014 К									Т1/ 82.3														82.3
7	Контрольно-обкатной	2.3	8	1.53			нояб 2014 Т8											К/34.3												34.3
8	Горизонтально-протяжной полуавтомат	17	16	11.33			дек 2014 Т4													Т5/ 163.2										163.2
9	Горизонтально-протяжной полуавтомат	14	12	9.33			май. 2014 Т8														К/ 313.5									313.5
10	Агрегатный	7.5	5	5			июнь.2014Т3																	Т4/ 22.5						22.5
11	Итого	Х	100	90.75			Х	67.3	79.4	81		161.1		4.6		82.3		34.3		163.2	522.9			269.5		252		501.2		2218.8
12	Пусконаладочные ра- боты (15%)	Х	Х	Х			Х	10.1	11.9	12.15		24.2		0.7		12.35		5.15		24.5	78.4			40.4		37.8		75.18		3328.82
13	ВСЕГО	Х	Х	Х			Х	77.4	91.3	93.15		185.3		5.3		95.65		39.45		187.7	601.3			309.9		289.8		576.38		2552