1. Требования к измерительной диафрагме газопровода котельной
Установка измерительных диафрагм в трубопроводах высокого давления с диаметром 500 мм и выше сопряжена со значительными трудностями. В связи с этим при измерении расхода на пунктах учета газа крупных промыслов и магистральных газопроводов с условным диаметром 500, 700, 1000, 1200 и 1400 мм применяют разветвление потока по нескольким трубопроводам. Это несколько повышает точность и позволяет использовать трубопроводную арматуру меньших диаметров. [1]
Установка измерительных диафрагм на трубопроводах должна производиться только после промывки трубопроводов или продувки паропроводов. [2]
Диафрагма (от греч. διάφραγμα — перегородка) — устройство, используемое для измерения объёмного расхода. Представляет собой стальную перегородку внутри трубы с жидкостью или газом.
Принцип работы диафрагмы
Принцип действия, как и в трубе Вентури, основан на законе Бернулли, который устанавливает связь между скоростью потока и давлением в нём. В трубопроводе, по которому протекает жидкое или газообразное вещество, устанавливается диафрагма, создающая местное сужение потока. Максимальное сжатие потока происходит на некотором расстоянии за диафрагмой, образующееся при этом минимальное сечение потока называют сжатым сечением. Вследствие перехода части потенциальной энергии давления в кинетическую средняя скорость потока в суженном сечении повышается. Статическое давление потока после диафрагмы становится меньше, чем до неё. Разность этих давлений (перепад давления) тем больше, чем больше расход протекающего вещества.
Конструкция диафрагмы
Диафрагма выполняется в виде кольца. Отверстие в центре с выходной стороны в некоторых случаях может быть скошено. В зависимости от конструкции и конкретного случая диафрагма может вставляться в кольцевую камеру или нет (см. Виды диафрагм). Материалом изготовления диафрагм чаще всего является сталь 12Х18Н10Т (ГОСТ 5632-72), в качестве материала для изготовления корпусов кольцевых камер может использоваться сталь 20 (ГОСТ 1050-88) или сталь 12Х18Н10Т (ГОСТ 5632-72).
2. Датчик-реле давления ДД-1.6
Принцип действия датчика-реле давления основан на уравновешивании силы создаваемой давлением контролируемой среды на чувствительный элемент (сильфон) силой упругой деформации пружины. Контролируемая среда через штуцер (1) подается в камеру чувствительного элемента (2) и действует на сильфон (3).Создаваемое при этом усилие передается через сильфон и шток (4) на пружину (5). Настройку датчика-реле на требуемую уставку срабатывания производить путем увеличения расстояния между маховиком (6), жестко закрепленном на штоке и микропереключателем (7). При вращении маховика по часовой стрелке уставка увеличивается, протв часовой стрелки-уменьшается.
При отклонении контролируемого параметра от заданной величины происходит перемещение штока с закрепленным на нем маховиком (6), который замыкает или размыкает контакты микропереключателя.
3. ТО обслуживания автоматики регулирования парового котла.