II этап. Расчет норм времени.

Расчет основного (машинного) времени.

Основное время рассчитывается на основании принятых при расчете режимов резания фактических величин по формулам:

(1.9)

Где: y = y₁ + y₂

y₁ - величина врезания инструмента

y₂ - величина перебега инструмента

Величина врезания и перебега инструмента принимается по нормативным таблицам расчета норм времени.

l - длина обрабатываемой поверхности (глубина сверления)-мм

Расчет вспомогательного времени.

Величина вспомогательного времени определяется по нормативным таблицам расчете норм времени.

T_в = T_вп + T_ву = 0,10 + 0,3 = 0,4 мин (1.10)

Где: T_вп - вспомогательное время, связанное с переходом.

T_ву - вспомогательное время, связанное с установкой детали.

Расчет оперативного времени.

Оперативное время рассчитывается как сумма основного и вспомогательного времени

T_оп = T_о + T_в = 0,09 + 0,4 = 0,49 мин (1.11)

Расчет времени обслуживания рабочего места и отдыха исполнителя.

Величина времени обслуживания рабочего места и отдыха исполнителя определяется в процентном отношении от величины оперативного времени и рассчитывается по формуле:

(1.12)

Где: К - величина процента. Применяется по нормативным таблицам расчета норм времени. Если в таблицах величины процентов на обслуживание рабочего места и отдых даны отдельно, то их нужно суммировать.

Расчет величины штучного времени.

Величина штучного времени рассчитывается как сумма оперативного времени и времени на обслуживание рабочего места и отдыха исполнителя:

T_ш = T_оп + T_обс = 0,49 + 0,02 = 0,51 мин (1.13)

Определение величины подготовительно-заключительного времени

Величина подготовительно-заключительного времени T_пз в нормативных таблицах расчета норм времени дается на величину партии деталей, но так как оптимальную величину партии деталей определить трудно, то можно считать величину T_пз как заданную на нормальную рабочую смену.