11.2 Планирование потребности в материальных ресурсах

При планировании потребности в материально – сырьевых ресурсах используется ряд методов расчета, выбор которых определяется особенностями потребления материалов и наличием соответствующей информации. Наиболее распространенным является метод прямого счета.

Методы расчета потребности в сырье и материалах для выпуска готовой продукции:

1.1. Метод прямого счета, используется если нормы расхода заранее установлены, потребность в сырье и материалах рассчитывается по следующей формуле:

, (11.2.1)

где Н_i – норма расхода материала на i – ое изделие; П_i – производство i – го изделия в плановом периоде; n - количество видов изделий, для производства которых используется данный материал.

1.2. Метод аналогии – используется при планировании производства новой продукции, для которой не установлены нормы расхода материалов. В этом случае, новые изделия, посредством соответствующих коэффициентов приравниваются к изделиям, имеющим обоснованные нормы расхода материалов, по следующей формуле:

, (11.2.2)

где Н_Б – норма расхода материала на аналогичное базовое изделие;

П_Н – планируемый выпуск нового изделия;

К – коэффициент, учитывающий особенности потребления материала при производстве нового изделия (отношение массы нового и базового изделия).

1.3. По типовому представителю - используется при многономенклатурном производстве (предприятия швейной, обувной, радиотехнической, подшипниковой и др. отраслей промышленности). В этом случае, потребность в материалах определяется по изделию (типовому представителю), наиболее полно отражающему расход материалов на всю представляемую им группу (партию) с использованием следующей формулы:

Р_М = Н_Т * Т_Г, (11.2.3)

где Н_Т – норма расхода материала на типовой представитель;

Т_Г – программа выпуска всех изделий данной группы.

1.4. метод динамических коэффициентов - используется если в период расчета на предприятии отсутствуют данные об объеме производственной программы в натуральном выражении, а также нормах расхода материальных ресурсов. В этом случае, потребность в материалах определяется по следующей формуле:

Р_М = Р_Ф * I_ПП * I_Н, (11.2.4)

где Р_Ф – фактический расход материалов за прошлый период;

I_ПП – индекс изменения производственной программы;

I_Н – индекс среднего снижения норм расхода материалов в плановом периоде.

Кроме метода прямого счета, при определении потребности в сырье и материалах, можно использовать методы экстраполяции, математической статистики, теории вероятностей, а также модели многофакторного корреляционно – регрессионного анализа.

Потребность в топливе определяется исходя из объема работы предприятия в плановом периоде и нормы расхода топлива, установленную в единицах условного топлива:

, (11.2.5)

где Р_Т – потребность в натуральном топливе, (м³, т); Р_ТУ – общая потребность в условном топливе;

К_Э – калорийный эквивалент используемого топлива (определяется отношением калорийности (в Ккал) конкретного вида используемого топлива к калорийности условного топлива, 1 Ккал условного топлива при сжигании выделяет 7 тыс. Ккал тепла).

Потребность в энергии (паре) для отопления зависит от объема и тепловой характеристики здания, температуры внутри помещения и снаружи, длительности отопительного сезона

Потребность в топливе на производственно - технологические нужды – определяется исходя из норм ее расхода на единицу продукции и планируемого объема производства

Потребность в электрической энергии складывается из потребности в электроэнергии на освещение, потребности в двигательной энергии, потребности в электроэнергии на вентиляцию.