3. Основные принципы построения технологии механической обработки в автоматизированных производственных системах (апс).

Основные принципы построения:

1. Принцип завершенности заключается в том, что следует стремиться к выполнению всех операций в пределах одной автоматизированной производственной системы без промежуточной передачи полуфабрикатов в другие подразделения или вспомогательные отделения.

производственных систем с повышенными технологическими возможностями.

2. Принцип малооперационной технологии заключается в формировании технологических процессов с максимально возможным укрупнением операций, с минимальным числом операций и установок в операциях.

3. Принцип «малолюдной» технологии заключается в обеспечении автоматической работы автоматизированных производственных систем в пределах всего производственного цикла.

4. Принцип «безотладочной» технологии заключается в разработке технологических процессов не требующих отладки на рабочих позициях. Принцип особенно актуален для широкономенклатурных автоматизированных производственных систем.

5. Принцип активно-управляемой технологии заключается в особой организации управления технологическими процессами, позволяющей оперативно производить коррекцию проектных решений на основе рабочей информации о ходе технологических процессов. Корректировать можно как технологические параметры, формируемые на этапе управления, так и исходные параметры технологической подготовки производства (ТПП).(т.е.разработка методов и алгоритмов ; разработка методов статистической коррекции базы данных (БД) для создания самообучающихся автоматизированных производственных систем)

6.Принцип оптимальности заключается в принятии решения на каждом этапе технологической подготовки производства и управлении технологическим процессом на основе единого критерия оптимальности.

Принцип оптимальности создает единую методическую основу решения технологических задач на всех уровнях и этапах, позволяет выработать наиболее эффективное, однозначное и взаимоувязанное решение указанных задач.

7. Принцип групповой технологии является фундаментальным для всех автоматизированных производственных систем, так как именно он обеспечивает «гибкость» производства.

Помимо рассмотренных для технологии автоматизированных производственных систем характерны и другие принципы:

-компьютерной технологии, информационной обеспеченности, интеграции, безбумажной документации, групповой технологии. Все они объединены в единую систему технологической подготовки производства (ТПП) и управления, что позволяет говорить о создании принципиально новой технологии автоматизированных производственных систем, реализующей наиболее эффективные технические решения и максимально раскрывающей потенциальные технические и технологические возможности автоматизированных производственных систем.

4. Классификация гпс по уровням управления. Гибкие производственные острова (гпо). Особенности компоновки гпо. Области использования гпо.

В зависимости от способа загрузки заготовок и инструмента ГПМ подразделятся на роботизированные и нероботизированные (с трансманипуляторами).

По уровням управления и составу оборудования ГП:

-гибкие производственные модули (ГПМ),

-гибкие производственные ячейки (ГПЯ),

-гибкие производственные острова (ГПО),

-гибкие производственные системы (ГПС).

По межстаночному транспорту различают следующие ГПС:

- со сквозным транспортом без перестановки изделия;

- с транспортной системой с перестановкой изделия;

- с транспортной системой с промежуточными накопителями.

Гибкий производственный остров (ГПО) содержит несколько одно- и разнотипных дополняющих друг друга в технологии производства металлообрабатывающих ГПМ (сверлильно-фрезерных токарных шлифовальных и т.д.) или иных ГПЯ и машин, например, моечных, для полной обработки одной или группы деталей, связаны в одну систему на основе общего снабжения заготовками и инструментом с интегрированным управлением на базе ЭВМ, с возможность встраивать в систему более высокого уровня.

ГПО предназначены для полной автоматической обработки деталей в средне- и крупносерийном производстве. Характерным признаком ГПО является то, что несколько одно- и многотипных дополняющих друг друга в технологии производства металлообрабатывающих машин связаны в одну систему на основе общего снабжения заготовками и инструментом с интегрированным управлением на базе ЭВМ. (рис.5.3), (рис.5.4).

Такая структура позволяет производить автоматическую полную обработка заготовок на взаимно заменяющихся или дополняющих друг друга станках при гибкой связи потока материала, снабжения инструментами и интегрированном управлении при помощи ЭВМ.

Техническими областями применения ГПО являются серийное машиностроение и приборостроение, транспортное машиностроение и производство двигателей, а также их предприятия смежники. В ассортимент изделий входят узлы коробок передач, двигателей, насосов, или гидравлических узлов, потребность в которых, например, определяется заданным еженедельным или ежедневным числом изделий, которые изготавливаются непрерывно, зачастую специально по заказу покупателя. Количество различных параллельно производимых изделий составляет максимально 5-20 видов. Время обработки составляет от 5 до 60 минут на каждое применение заготовки. В соответствии с этим различно и количество необходимых инструментов.