Практическое занятие №5 технологические расчеты сборочного участка

При выполнении контрольной работы №2 студент производит технологические расчеты сборочного участка механосборочного цеха по исходным данным, приведенным в прил. П3. Выбор данных производится студентом по последним двум цифрам номера зачетной книжки. По предпоследней цифре выбирается программа годового объема сборки машин, шт. По последней цифре выбирается объем выпуска деталей, и сумма штучного времени на изготовление одной детали.

Если номер зачетной книжки оканчивается на «00», то это означает, что оба варианта – десятые.

Выбрав исходные данные, производится расчет оборудования, числа слесарей для изготовления деталей перед сборкой, числа сборщиков и определяются площади сборочного участка, включая площадь склада для готовой продукции.

Годовой, действительный фонд работы оборудования и рабочего определяются студентом в контрольной работе №1.

При выполнении контрольной работы №2 студент изображает планировку оборудования только сборочного участка механосборочного цеха. Планировка оборудования производится в масштабе 1:100 и 1:50. Нормы расстояний между сборочными стендами и между слесарными верстаками даны в таблице 4.

Студент сам выбирает форму организации сборочного процесса (конвейерную или стационарную) и производит расчеты согласно выбранной форме организации работы.

РАСЧЕТ НЕОБХОДИМОГО КОЛИЧЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ

При стационарной сборке число сборочных стендов определяется через пропускную способность сборочного стенда, рассчитываемую по формуле:

,

где Ф_д.ст. – действительный годовой фонд времени работы стенда в 1 смену, ч; m – число смен работы оборудования; Т_сб – трудоемкость сборки одной машины, ч.

Число сборочных стендов (рабочих мест) определяется по формуле:

где С_р – расчетное число сборочных стендов, шт; М_пр – количество машин, собираемых в год, шт; М_ст – пропускная способность одного стенда, шт в год.

Нормы расстояний между сборочными столами и между верстаками

Таблица 4

Рабочие места			Норма (в мм) при сборке узлов размером
Наименование	Расположение	Эскиз	до 800×800	800×800 1500×1500
Сборочные столы	«В затылок» (а)		1000	1700
	Попарно по фронту (б)		2000	2500
Верстаки	«В затылок» (а)		1000	-
	Попарно по фронту (б)		2000	-

При конвейерной сборке количество рабочих мест (стендов) определяется по формуле:

где М_сб – количество рабочих мест общей (узловой) сборки в сборочном отделении; ΣΤ_сб. – суммарная трудоемкость сборки всех машин в год; m – число смен работы оборудования; Ф_д.ст.–действительный, годовой фонд времени работы оборудования, ч; Р_ср – средняя плотность работы (принимается в пределах 1,2…1,8).