
- •1.Формы технического обслуживания и текущего ремонта эл. Оборудования
- •Проверка схем электрических соединений
- •Периодичность испытаний: Объёмы и нормы приёмо-сдаточных испытаний
- •5.Цель и объем профилактических испытаний электроустановок.
- •6.Контроль испытаний электроустановок.
- •7.Основные неисправности асинхронных двигателей ,их причины и способы определения.
- •8.Способы сушки электрических машин.
- •Сушка нагревом от тока постороннего источника.
- •Сушка индукционным способом.
- •9.Перечень работ при техническом обслуживании электрических двигателей.
- •10.Перечень работ при текущем ремонте электрического двигателя.
- •11.Эксплуатация внутренних электропроводок.
- •12.Техническое обслуживание в распределительных устройствах до 1 кВ.
- •13.Техническое обслуживание ручных, пакетных выключателей и предохранителей.
- •14.Техническое обслуживание магнитных пускателей и кнопок управления.
- •15.Техническое обслуживание автоматических выключателей.
- •16. Основные виды повреждений в пза.
- •17.Перечень работ при текущем ремонте пакетных выключателей и пусковых ящиков.
- •18.Перечень работ при текущем ремонте выключателей и переключателей.
- •19.Перечень работ при текущем ремонте контакторов и магнитных пускателей.
- •Общепромышленные контакторы классифицируются:
- •Назначение контактора
- •Техническое обслуживание пускателя
- •Ремонтные работы
- •20.Перечень работ при текущем ремонте элементных водонагревателей.
- •21.Перечень работ при текущем ремонте распределительных устройств напряжением до 1000 в.
- •23.Перечень работ при текущем ремонте электрокалариферных установок.
- •Принцип работы.
- •24.Перечень работ при текущем ремонте сварочных трансформаторов.
17.Перечень работ при текущем ремонте пакетных выключателей и пусковых ящиков.
У пакетных выключателей многие детали при выходе из строя не подлежат ремонту, их следует заменить. Это относится к пружинам, которые находятся в напряженном состоянии и часто выходят из строя, рукояткам, скобам, неподвижным контактам при оплавлении или обгорании. Если подвижные контакты имеют толщину менее 80 % первоначальной, их также заменяют новыми. Поломку лепестков фиксирующей шайбы можно устранить, не производя полной разборки выключателя. При порче других деталей, например изоляции валика, необходима полная разборка. Если необходимо устранить повреждения контактов, надо снять кольцо верхнего пакета, вынуть из пакета подвижные и неподвижные контакты в сборе с дугогаеительной шайбой. Сборку выключателя производят в обратной последовательности. При ремонте ПКП-2 проверяют целостность корпуса переключающего механизма 2, изоляцию пакета 3, рукоятки 1, которые не должны иметь трещин и крупных сколов. Осматривают выводные зажимы 4, которые не должны иметь повреждений. Поврежденные места изоляции проводов изолируют изоляционной лентой. Винты и гайки, имеющие срывы резьбы более двух ниток, заменяют. Если нарушено Крепление стержня в пластине или антикоррозийное покрытие, переключатель подлежит ремонту. Кулачки, имеющие износ, заменяют. Металлические детали не должны иметь трещин, вмятин, забоин, коррозии и других дефектов. После ремонта необходимо замерить сопротивление изоляции между токопроводящими частями и частями, к которым возможно прикосновение, а также заземленными частями. Сопротивление изоляции должно быть не менее 50 МОм. Проверяют надежность крепления аппарата на месте установки. Несколько раз включают и выключают переключатель вручную. Фиксация рукоятки в различных положениях должна быть четкой, рукоятка должна поворачиваться без приложения значительных усилий. Пусковом ящик ЯРП представляет собой металлический корпус с дверкой. Внутри него укреплена плита из огнестойкого изоляционного материала со смонтированными на ней трехполюсным рубильником и тремя предохранителями. Рукоятка рубильника выведена наружу через боковое отверстие в корпусе ящика и расположена с его правой стороны. В верхней и нижней частях ящика имеются отверстия и для ввода в ящик и вывода из него проводов, присоединяемых к контактным болтам губок рубильника и нижним контактным стойкам предохранителей.
На правой боковой стенке ящика имеется болт, служащий для присоединения ящика к цепи заземления. На внутренней стороне стенки дверки приварены скобы для крепления в них запасного комплекта предохранителей. Для предотвращения возможности доступа посторонних лиц к внутренним токоведущим частям ящика к его корпусу и дверке приварены ушки для замка.
Пусковой ящик ЯБПВ состоит из металлического корпуса с дверкой, изготовленных из листовой стали толщиной 1—1.5 мм. Внутри ящика помещены блок предохранителей (три предохранителя ПН) и шесть контактных губок.
Управление блоком осуществляется рукояткой привода, укрепленной на лицевой стороне ящика, справа. При перемещении рукоятки снизу вверх предохранители передвигаются в горизонтальном направлении. При этом их верхние и нижние контактные ножи входят соответственно в верхние и нижние контактные губки, замыкая, таким образом, электрическую цепь. При повороте рукоятки сверху вниз контактные ножи предохранителей выходят из губок, создавая двойной разрыв электрической цепи, повышающий коммутационные способности аппарата по сравнению с обычными рубильниками.
В объем работ по ремонту пусковых ящиков ЯРП и ЯБПВ входят:
осмотр контактных деталей и устранение имеющихся повреждений (обгорание, оплавление и др.);
проверка состояния привода и четкости его работы. Привод при включении должен полностью и без перекосов вводить ножи рубильника (предохранителей) в контактные губки, а при отключении не только полностью выводить ножи из них, но и создавать между ножами и губками разрыв величиной не менее 30 мм по кратчайшему расстоянию;
контроль состояния изоляции между токоведущими и заземленными частями. Проверка производится мегомметром на напряжение 1000 в. Величина сопротивления изоляции должна быть не ниже 10 Мом;
устранение люфтов, ослабления креплений подвижных деталей, повреждений изоляционных частей и т. п. Все крепежные детали подтягивают, винты и болты с поврежденной резьбой заменяют новыми, недостающие шайбы устанавливают. Практика эксплуатации и ремонта пусковых ящиков показывает, что в них наиболее часто повреждаются детали, изолирующие траверсу от частей, находящихся под напряжением. Поэтому во избежание несчастных случаев должно быть обращено особое внимание на состояние и исправность изоляционных деталей. Поврежденную изоляцию восстанавливают. При этом применяют изоляционные материалы, качество которых (теплостойкость, влагостойкость) не уступает качеству заменяемых материалов:
перезарядка предохранителей и замена в них плавких вставок. Предохранители ПН заполнены кварцевым песком, улучшающим условия гашения дуги при перегорании плавкой вставки. В результате действия дуги находящийся в патроне песок нередко спекается, из-за чего время горения дуги в патроне резко возрастает. При ремонте предохранителя старый песок удаляют, а предохранитель засыпают новым мелко просеянным кварцевым песком, содержащим не менее 99% чистого и сухого кварца.
При замене плавкой вставки хотя бы одного из предохранителей одновременно заменяют плавкие вставки во всех остальных предохранителях, так как при длительной работе и частых нагревах плавкие вставки «стареют». Вследствие этого их характеристики существенно изменяются, что часто служит причиной перегорания их даже при протекании через предохранитель номинальных токов. Новые плавкие вставки по своей конструкции, номинальным данным и характеристикам должны соответствовать как предохранителям, в которые их устанавливают, так и защищаемым ими электрическим цепям.
Рекомендуется применять плавкие вставки заводского изготовления. Плавкие вставки собственного изготовления можно использовать только в виде исключения и при условии, что они прошли соответствующую калибровку, проверку и испытание.