
- •1.Что понимается под рациональным и комплексным использованием древесины?
- •2. Приведите краткую характеристику стандартов на п/м внутрисоюзного потребления. Стандартизация пилопродукции.
- •5. Какие операции входят в процесс подготовки пиловочного сырья к распиловке?
- •6.Какое назначение имеет операция окорки. Какое оборудование применяется для этих целей, как пределяется производительность окорочных станков.
- •7.Какаие существуют виды и способы раскроя бревен на пилопродукцию, их преимущества и недостатки, оборудование.
- •8. Что такое балланс древесины, при раскрое пиловочного сырья на п/м, структура и его оценка.
- •9. Какие основные требования учитывают при составлении поставов?
- •10.Назначение, устройство, планировка склада пиломатериалов и какие процессы на них выполняют?
- •11. Дробность сортировки пиловочного сырья по размерам и качеству при подготовке к распиловке, чем она обосновывается?
- •12. Окончательная обработка сухих п/м на лесозаводе.
- •13. Типы и классификация агрегатного оборудования для переработки пиловочника на пилопродукцию?
- •18. Виды влаги в древесине. Физические явления, вызывающие усушку-разбухание древесины. Факторы, влияющие на величину усушки древесины.
- •19. Классификация способов тепловой обработки сортиментов.
- •21. Оборудование, режимы, технология тепловой обработки древесины, используемые в производстве строганого шпона. Факторы гидротермической обработки, влияющие на качество изготовления шпона.
- •20. Оборудование, режимы, технология тепловой обработки древесины, используемые в производстве лущеного шпона. Факторы гидротермической обработки, влияющие на качество лущения шпона.
- •22. Причины возникновения напряжений и деформаций в древесине при сушке. Развитие внутренних напряжений при сушке древесины. Дефекты, вызванные развитием напряжений. Способы их предупреждения.
- •23. Понятие - «режим сушки». Категории режимов сушки. Влияние режима сушки на свойства древесины. Структура режима сушки для камер периодического и непрерывного действия.
- •24. Камеры периодического действия. Назначение камер. Реализуемые режимы. Принцип работы камеры периодического действия. Назначение, характеристика основных узлов камеры.
- •28.Специальные способы сушки и обезвоживания древесины. Механизмы процессов специальных способов сушки.
- •29. Особенности сушки шпона. Классификация роликовых сушилок. Режимы сушки шпона. Основные узлы, принцип работы одной их современных установок для сушки шпона.
- •31. Физические и химические методы защиты древесины от гниения. Классификация современных химических средств защиты древесины от гниения.
- •3 3. Структура типового технологического процесса прозрачной отделки древесины. Применяемые материалы и оборудование. Структура формируемого покрытия.
- •34. Структура типового технологического процесса непрозрачной отделки древесины. Применяемые материалы и оборудование. Структура формируемого покрытия.
- •35 Виды имитационной отделки древесины. Характеристика технологических процессов, применяемых материалов и оборудования.
- •36. Этапы развития промышленной технологии отделки древесины. Характеристика применяемых материалов и оборудования.
- •37. Технология и оборудование для облагораживания покрытий. Современные технологии получения покрытий с заданными декоративными свойствами без облагораживания.
- •38. Характеристика красящих веществ для отделки изделий из древесины. Технология и оборудование их применения.
- •40 Методы отверждения лакокрасочных материалов. Технологии и оборудование для их реализации.
- •39. Методы нанесения лакокрасочных материалов. Технологии и оборудование для их реализации.
- •41 Основные группы пленкообразователей и лакокрасочные материалы на их основе. Свойства и области применения.
- •42. Защитные и декоративные свойства лакокрасочных покрытий. Влияние свойств древесины на качество формируемых покрытий.
- •Декоративные свойства покрытий
- •43. Виды соединений деталей и сборочных единиц. Характеристика подвижных, неподвижных, раэборных и ограниченно разборных соединений.
- •44. Компоновка деталей и сборочных единиц в изделиях корпусной мебели. Основные составные части изделия, особенности их конструкций, способов установки, крепления и сборки.
- •45. Теоретические основы взаимозаменяемости. Отклонения линейных размеров и посадки, допуски формы и расположения поверхностей (госТа 6449-82). Основные понятия, обозначения на рабочих чертежах.
- •46.Структура технологического процесса. Стадии технологического процесса, типы технологических операций, производитльность.
- •48.Раскрой необлицованных и облицованных древесностружечных плит. Карты раскроя. Технология, оборудование, инструмент. Определение производительности.
- •49. Изготовление заготовок облицовок из строганого шпона. Раскрой шпона. Технология, оборудование, определение производительности.
- •50. Механическая обработка черновых заготовок на фуговальных, рейсмусовых, четырехсторонних, продольно-фрезерных станках. Организация рабочих мест, технология, качество, производительность.
- •51.Формирование рамных, ящичных и зубчатых шипов. Технология, оборудование инструмент, определение производительности.
- •53 Формирование продолговатых и круглых гнезд и отверстий. Оборудование. Инструменты. Производительность
- •54.Шлифование на узколенточных и широколенточных шлифовалных станках. Режимы шлифования. Шлифовальные станки и линии. Определение производительности.
- •Узколенточные шлифовальные станки имеют различный технический уровень и назначение. В зависимости от вида обработки и типа подачи бывают:
- •55. Шлифование на цилиндровых и дисковых, шлифовальных станках. Шлифование рельефных деталей. Технология, оборудование, производительность.
- •56. Производство оконных блоков. Конструктивные элементы и типы оконных блоков. Технология изготовления оконных блоков из клееного бруса.
- •57.Технология гнутья заготовок из цельной древесины. Последовательность процесса. Содержание технологических операций. Оборудование.
- •58.Облицовывание пластей мебельных щитов листовыми облицовочными материалами. Технологическая , оборудование, организация рабочих мест. Качество облицовывания.
- •62 Правила конструирования изделий из древесины ( с учетом свойств древесины как окнструкционного материала и современных требований к изделиям)
- •59.Форматная обработка и облицовывание кромок мебельных щитов прямолинейного контура и профиля. Оборудование, технология, производительность.
- •60.Облицовывание профильных кромок по методу «Постформинг». Виды конфигурации профилей. Технология, оборудование.
- •61. Припуски на механическую обработку, усушку. Методы определения припусков.
- •65.Способы интенсификации горячего прессования дСтП.
- •68. Оборудование для получения стружки из круглых лесоматериалов и технологической щепы. Дать понятие коэффициент качества стружки. Перечислить факторы оказывающие влияние на качество стружки.
- •66. Классификация древесностружечных плит , древесноволокнистых плит по гост
- •67.Составить принципиальную схему технологического процесса производства двп сухим способом.
- •69.Хранение и сортировка измельченной древесины. Привести схемы оборудования, используемого на стадиях хранения и сортировки стружки.
- •70. Смешивание стружки со связующим. Привести схемы быстроходного и тихоходного смесителей. Факторы, влияющие на расход связующего.
- •71. Формирование стружечного ковра. Схемы формирующих машин и формирующих станций с фракционированием стружки
- •Формирующая машина дф-6
- •72. Принципиальные схемы главных конвейеров поддонного и бесподдонного прессования. Поддонный способ
- •73. Обработка готовых плит. Назначение операции кондиционирования плит. Привести схемы оборудования, используемого для форматной обрезки, шлифования-калибрования, кондиционирования плит.
- •Кондиционирование и выравнивание влажности
- •74.Токсичность дСтП. Факторы, влияющие на содержание свободного формальдегида, способы снижения токсичности.
- •75. Основные понятия о композиционных материалах на основе древесины. Классификация. Основные характеристики сырья для производства композиционных материалов.
- •78 Фибролит. Требования, предъявляемые к сырью для производства фибролита.
- •76. Технология производства цементно-стружечных плит. Основные физико-механические свойства цементно-стружечных плит. Основное оборудование.
- •77 Арболит. Основные методы производства арболита. Технология производства арболита методом вибропрессования. Применение.
- •80. Теоретические предпосылки образования маитериалов из измельчёной древесины без примения связующего.
- •84.Последовательность и краткая характеристика технологических операций производства фанеры общего назначения. Привести принципиальную схему.
- •9. Обработка шпона.
- •10.Сортировка и упаковка .
- •81. Классификация клееных древесных материалов. Основные сведения о технологии, свойствах, областях применения.
- •82.Карбамидоформальдегидные и фенолоформальдегидные смолы. Основные свойства.
- •83.Водно-дисперсионные клеящие полимеры. Основные марки, свойства. Условия для качественного склеивания.
- •85. Сырье для производства фанеры общего назначения. Подготовка (пластификация) сырья перед лущением. Привести схему лущения.
- •86.Бакелезированная фанера и древеснослоистые пластики.Основные свойства,применение.Особенности технологии производства.
- •87.Характеристика основных параметров подпрессовки и горячего прессования фанеры. Физико-химические процессы, протекающие при горячем склеивании. Диаграмма прессования.
- •88.Технология изготовления строганого шпона. Применение.
- •89.Окончательная обработка фанерной продукции. Оборудование для шлифования, обрезки, сортирования, маркировки и упаковывания фанеры.
- •90. Понятие и физические явления адгезии, когезии, аутгезии, виды адгезионных связей. Основные теории адгезии.
- •91.Основные виды линий лущения,сушки и сортировки шпона.Повышение сортности шпона.Виды ребросклеивания и используемых материалов.Починка шпона.Привести схемы.
- •92. Клееная массивная древесина. Виды клеевых соединений. Технология и оборудование.
48.Раскрой необлицованных и облицованных древесностружечных плит. Карты раскроя. Технология, оборудование, инструмент. Определение производительности.
Существует два основных вида раскроя плит на заготовки: индивидуальный и смешанный или комбинированный. При индивидуальном раскрое каждый формат плиты раскраивается на заготовки одного типоразмера. При комбинированном раскрое из одного формата выкраивается несколько различных типоразмеров заготовок, возможность производить одной пилой продольные и поперечные резы.
Раскрой плит на щитовые заготовки производится по картам раскроя. Для организации рационального раскроя разрабатываются карты раскроя. Карты раскроя представляют собой графическое представление расположения заготовок на стандартном формате раскраиваемого материала. Для составления карт раскроя необходимо знать размеры заготовок, форматы подлежащего раскрою материала, ширину пропилов и возможности оборудования. Если раскраивают облицованный материал, ламинированные плиты, фанеру и подобные древесные материалы, то при составлении карт раскроя необходимо располагать заготовки на формате с учетом направления волокон на облицовке. При разработке карт раскроя требуется соблюдать следующие условия: максимально полезный выход деталей; комплектность деталей в соответствии с объемом производства; минимальное количество типоразмеров при раскрое одной плиты; минимальное повторение одних и тех же деталей в разных картах раскроя.
Применяемый инструмент и оборудование
При небольших объемах производства раскрой может производиться на круглопильных станках Ц-5, Ц-6, снабженных специальными столами. Эффективность раскроя зависит от применяемого оборудования и организации процесса раскроя плит и листовых материалов. По технологическим особенностям применяемое при раскрое плит оборудование можно разделить на 5 групп.
Первая группа оборудования ориентируется на выполнение простейших индивидуальных раскроев. Это станки, имеющие несколько суппортов продольного пиления и один - поперечного ЦТЗФ-1.
Ко второй группе относятся станки, имеющие также несколько суппортов продольного пиления и один поперечного, но стол каретки состоит из двух частей (SpK-401).
Третья группа, станки ЦТМФ, МРП, позволяет выполнить раскрой по более сложным схемам с разнотипностью полос до пяти. Эта группа оборудования имеет высокую производительность и наиболее перспективна.
В основу конструкции линии МРП-1 входит полуавтоматическая линия ЦТМФ-1 и укладчик щитов УЩВ-130.
где
Тсм
– продолжительность рабочей смены,
мин; Кр
– коэффициент, учитывающий потери
рабочего времени, п - количество
одновременно обрабатываемых заготовок;
-
продолжительность цикла, мин;m
– количество заготовок раскраиваемых
по данной карте раскроя.
Раскрой на полуавтоматической линии ЦТМФ-1 выполняется одной продольной и десятью поперечными пилами.
К четвертой группе относятся однопильные станки-автоматы. ТМ-150
К пятой группе относятся станки для раскроя как облицованных, так и необлицованных щитов.
Облицованное ДСтП раскраивается без припусков.