- •1.Что понимается под рациональным и комплексным использованием древесины?
- •2. Приведите краткую характеристику стандартов на п/м внутрисоюзного потребления. Стандартизация пилопродукции.
- •5. Какие операции входят в процесс подготовки пиловочного сырья к распиловке?
- •6.Какое назначение имеет операция окорки. Какое оборудование применяется для этих целей, как пределяется производительность окорочных станков.
- •7.Какаие существуют виды и способы раскроя бревен на пилопродукцию, их преимущества и недостатки, оборудование.
- •8. Что такое балланс древесины, при раскрое пиловочного сырья на п/м, структура и его оценка.
- •9. Какие основные требования учитывают при составлении поставов?
- •10.Назначение, устройство, планировка склада пиломатериалов и какие процессы на них выполняют?
- •11. Дробность сортировки пиловочного сырья по размерам и качеству при подготовке к распиловке, чем она обосновывается?
- •12. Окончательная обработка сухих п/м на лесозаводе.
- •13. Типы и классификация агрегатного оборудования для переработки пиловочника на пилопродукцию?
- •18. Виды влаги в древесине. Физические явления, вызывающие усушку-разбухание древесины. Факторы, влияющие на величину усушки древесины.
- •19. Классификация способов тепловой обработки сортиментов.
- •21. Оборудование, режимы, технология тепловой обработки древесины, используемые в производстве строганого шпона. Факторы гидротермической обработки, влияющие на качество изготовления шпона.
- •20. Оборудование, режимы, технология тепловой обработки древесины, используемые в производстве лущеного шпона. Факторы гидротермической обработки, влияющие на качество лущения шпона.
- •22. Причины возникновения напряжений и деформаций в древесине при сушке. Развитие внутренних напряжений при сушке древесины. Дефекты, вызванные развитием напряжений. Способы их предупреждения.
- •23. Понятие - «режим сушки». Категории режимов сушки. Влияние режима сушки на свойства древесины. Структура режима сушки для камер периодического и непрерывного действия.
- •24. Камеры периодического действия. Назначение камер. Реализуемые режимы. Принцип работы камеры периодического действия. Назначение, характеристика основных узлов камеры.
- •28.Специальные способы сушки и обезвоживания древесины. Механизмы процессов специальных способов сушки.
- •29. Особенности сушки шпона. Классификация роликовых сушилок. Режимы сушки шпона. Основные узлы, принцип работы одной их современных установок для сушки шпона.
- •31. Физические и химические методы защиты древесины от гниения. Классификация современных химических средств защиты древесины от гниения.
- •3 3. Структура типового технологического процесса прозрачной отделки древесины. Применяемые материалы и оборудование. Структура формируемого покрытия.
- •34. Структура типового технологического процесса непрозрачной отделки древесины. Применяемые материалы и оборудование. Структура формируемого покрытия.
- •35 Виды имитационной отделки древесины. Характеристика технологических процессов, применяемых материалов и оборудования.
- •36. Этапы развития промышленной технологии отделки древесины. Характеристика применяемых материалов и оборудования.
- •37. Технология и оборудование для облагораживания покрытий. Современные технологии получения покрытий с заданными декоративными свойствами без облагораживания.
- •38. Характеристика красящих веществ для отделки изделий из древесины. Технология и оборудование их применения.
- •40 Методы отверждения лакокрасочных материалов. Технологии и оборудование для их реализации.
- •39. Методы нанесения лакокрасочных материалов. Технологии и оборудование для их реализации.
- •41 Основные группы пленкообразователей и лакокрасочные материалы на их основе. Свойства и области применения.
- •42. Защитные и декоративные свойства лакокрасочных покрытий. Влияние свойств древесины на качество формируемых покрытий.
- •Декоративные свойства покрытий
- •43. Виды соединений деталей и сборочных единиц. Характеристика подвижных, неподвижных, раэборных и ограниченно разборных соединений.
- •44. Компоновка деталей и сборочных единиц в изделиях корпусной мебели. Основные составные части изделия, особенности их конструкций, способов установки, крепления и сборки.
- •45. Теоретические основы взаимозаменяемости. Отклонения линейных размеров и посадки, допуски формы и расположения поверхностей (госТа 6449-82). Основные понятия, обозначения на рабочих чертежах.
- •46.Структура технологического процесса. Стадии технологического процесса, типы технологических операций, производитльность.
- •48.Раскрой необлицованных и облицованных древесностружечных плит. Карты раскроя. Технология, оборудование, инструмент. Определение производительности.
- •49. Изготовление заготовок облицовок из строганого шпона. Раскрой шпона. Технология, оборудование, определение производительности.
- •50. Механическая обработка черновых заготовок на фуговальных, рейсмусовых, четырехсторонних, продольно-фрезерных станках. Организация рабочих мест, технология, качество, производительность.
- •51.Формирование рамных, ящичных и зубчатых шипов. Технология, оборудование инструмент, определение производительности.
- •53 Формирование продолговатых и круглых гнезд и отверстий. Оборудование. Инструменты. Производительность
- •54.Шлифование на узколенточных и широколенточных шлифовалных станках. Режимы шлифования. Шлифовальные станки и линии. Определение производительности.
- •Узколенточные шлифовальные станки имеют различный технический уровень и назначение. В зависимости от вида обработки и типа подачи бывают:
- •55. Шлифование на цилиндровых и дисковых, шлифовальных станках. Шлифование рельефных деталей. Технология, оборудование, производительность.
- •56. Производство оконных блоков. Конструктивные элементы и типы оконных блоков. Технология изготовления оконных блоков из клееного бруса.
- •57.Технология гнутья заготовок из цельной древесины. Последовательность процесса. Содержание технологических операций. Оборудование.
- •58.Облицовывание пластей мебельных щитов листовыми облицовочными материалами. Технологическая , оборудование, организация рабочих мест. Качество облицовывания.
- •62 Правила конструирования изделий из древесины ( с учетом свойств древесины как окнструкционного материала и современных требований к изделиям)
- •59.Форматная обработка и облицовывание кромок мебельных щитов прямолинейного контура и профиля. Оборудование, технология, производительность.
- •60.Облицовывание профильных кромок по методу «Постформинг». Виды конфигурации профилей. Технология, оборудование.
- •61. Припуски на механическую обработку, усушку. Методы определения припусков.
- •65.Способы интенсификации горячего прессования дСтП.
- •68. Оборудование для получения стружки из круглых лесоматериалов и технологической щепы. Дать понятие коэффициент качества стружки. Перечислить факторы оказывающие влияние на качество стружки.
- •66. Классификация древесностружечных плит , древесноволокнистых плит по гост
- •67.Составить принципиальную схему технологического процесса производства двп сухим способом.
- •69.Хранение и сортировка измельченной древесины. Привести схемы оборудования, используемого на стадиях хранения и сортировки стружки.
- •70. Смешивание стружки со связующим. Привести схемы быстроходного и тихоходного смесителей. Факторы, влияющие на расход связующего.
- •71. Формирование стружечного ковра. Схемы формирующих машин и формирующих станций с фракционированием стружки
- •Формирующая машина дф-6
- •72. Принципиальные схемы главных конвейеров поддонного и бесподдонного прессования. Поддонный способ
- •73. Обработка готовых плит. Назначение операции кондиционирования плит. Привести схемы оборудования, используемого для форматной обрезки, шлифования-калибрования, кондиционирования плит.
- •Кондиционирование и выравнивание влажности
- •74.Токсичность дСтП. Факторы, влияющие на содержание свободного формальдегида, способы снижения токсичности.
- •75. Основные понятия о композиционных материалах на основе древесины. Классификация. Основные характеристики сырья для производства композиционных материалов.
- •78 Фибролит. Требования, предъявляемые к сырью для производства фибролита.
- •76. Технология производства цементно-стружечных плит. Основные физико-механические свойства цементно-стружечных плит. Основное оборудование.
- •77 Арболит. Основные методы производства арболита. Технология производства арболита методом вибропрессования. Применение.
- •80. Теоретические предпосылки образования маитериалов из измельчёной древесины без примения связующего.
- •84.Последовательность и краткая характеристика технологических операций производства фанеры общего назначения. Привести принципиальную схему.
- •9. Обработка шпона.
- •10.Сортировка и упаковка .
- •81. Классификация клееных древесных материалов. Основные сведения о технологии, свойствах, областях применения.
- •82.Карбамидоформальдегидные и фенолоформальдегидные смолы. Основные свойства.
- •83.Водно-дисперсионные клеящие полимеры. Основные марки, свойства. Условия для качественного склеивания.
- •85. Сырье для производства фанеры общего назначения. Подготовка (пластификация) сырья перед лущением. Привести схему лущения.
- •86.Бакелезированная фанера и древеснослоистые пластики.Основные свойства,применение.Особенности технологии производства.
- •87.Характеристика основных параметров подпрессовки и горячего прессования фанеры. Физико-химические процессы, протекающие при горячем склеивании. Диаграмма прессования.
- •88.Технология изготовления строганого шпона. Применение.
- •89.Окончательная обработка фанерной продукции. Оборудование для шлифования, обрезки, сортирования, маркировки и упаковывания фанеры.
- •90. Понятие и физические явления адгезии, когезии, аутгезии, виды адгезионных связей. Основные теории адгезии.
- •91.Основные виды линий лущения,сушки и сортировки шпона.Повышение сортности шпона.Виды ребросклеивания и используемых материалов.Починка шпона.Привести схемы.
- •92. Клееная массивная древесина. Виды клеевых соединений. Технология и оборудование.
40 Методы отверждения лакокрасочных материалов. Технологии и оборудование для их реализации.
отверждение за счет только испарения летучих растворителей наблюдается у ЛКМ на основе термопластичных , непревращаемых олигомеров и полимеров, например природных смол, поливинилхлоридных смол, нитрата целлюлозы.
Сушильные камеры для ЛКП. В зависимости от способа подвода тепла к покрытию , сушильные камеры можно разделить на конвекционные и радиационные. В камерах с конвекционным обогревом покрытия и изделия нагреваются теплом , циркулирующего горячего воздуха. Камеры периодического и непрерывного действия. Камеры периодического действия менее производительны. , работают по заданному переменному режиму.
Терморадиационные сушильные камеры применяются непрерывного действия. Они обладают малой тепловой инерцией .
Термореактивные установки с обогреванием покрытия непосредственно от нагретой плиты плоского пресса или цилиндрического каландра.
Отверждение лака осуществляется в горячих плоских прессах или нагретыми цилиндрическими каландрами.
Установки с обогреванием покрытия токами высокой частоты.
Наиболее эффективен способ сушки ТВЧ для водоразбавляемых покрытий.
Отверждение полиэфирных покрытий с помощью ультрафиолетового излучения.
В качестве источников УИ применяют ртутные кварцевые лампы низкого и высокого давления. Лампы низкого давления имеют небольшую мощность . лампы высокого давления могут вызывать отверждение ПЭ лаков .
Фотохимический способ отверждения наиболее эффективно применяется для сушки прозрачных полиэфирных ЛКМ- лаков, грунтовок , шпатлевок.
УФ сушильные камеры оборудуются облучетелями, состоящими из ламп, зеркальных отражателей , защитных кварцевых колб и пускорегулирующей аппаратуры.
Отверждение покрытий за счет охлаждения расплавов. Образование покрытий на древесине путем охлаждения расплавов может быть при применении пленок и порошков из термопластичных смол, причем пленки - для отделки плоских поверхностей щитов , порошки- для отделки сложных по форме и решетчатых изделий.
Нанесением на решетчатые изделия порошка полимера и превращением его в покрытие расплавом и последующим охлаждением можно полностью избежать применения растворителей.
Нанесенный на поверхность материал в виде пленки или порошка должен быть первоначально расплавлен для растекания и смачивания поверхности древесины, а затем путем охлаждения переведен в твердое покрытие т.е. должна быть осуществлена смена состояний :твердое тело-жидкость-твердое тело.
Применяемые в качестве пленкообразователей вещества при комнатной температуре находятся в стеклообразном состоянии. Повышение температуры приводит к ослаблению межмолекулярных связей и при некоторых значениях температуры термопластичный пленкообразователь переходит в текучее состояние.
Этот способ позволяет в несколько раз сократить расход растворителя по сравнению с его расходом применении растворов из тех же полимеров. Вместе с тем применение этого способа означает утрату основного преимущества пленкообразования из-за охлаждения расплава, заключающегося в отсутствии токсичных растворителей и сушки покрытия.