11.Определение срока выполнения работ по разработке подстилающего грунта

Для определения сроков выполнения работ требуется определить эксплуатационную производительность принятой марки экскаватора П_э, которая может определяться в соответствии с нормой времени (в машино-часах) на разработку 100 м³ грунта с отсыпкой грунта в отвал или в транспортные средства согласно ЕНиР, аналогично, как и для бульдозера.

Состав работ, звена и норма времени принимаются в соответствии с принятой маркой и рабочим оборудование экскаватора. Группа грунта принимается по ЕНиР [11, стр. 6].

Норма времени в машино-часах (в ЕНиР приводится в скобках) принимается в зависимости от группы грунта и места его выгрузки. Следует обратить внимание, что норма времени приводится также в чел-час, которых может быть в 2 раза больше для экскаваторов с емкостью ковша более 0,65 м³, где предусматривается помощник машиниста. Зная норму времени Н.вр. экскаватора в маш-час на 100 м³ грунта, определяется часовая производительность

, м³/час.

Сменная производительность

= t_см , м³/см.

Суточная производительность

= n_см, м³/сут.

Количество смен n_см принимается равным n_см = 1 или 2.

Продолжительность выполнения работ

, сут,

где – объем разрабатываемого грунта экскаватором, м³.

12.Присыпка напорного трубопровода

Перед предварительными гидравлическими испытаниями рекомендуется каждую трубу напорного трубопровода присыпать в середине, оставляя не засыпанными стыковые соединения. Присыпка осуществляется песчаным, или тем же подстилающим грунтом, который разработан в траншее и уложен в кавальер и может осуществляться экскаватором с любым рабочим оборудованием, при условии достаточного радиуса копания (рис. 12.1).

При выборе экскаватора для присыпки трубопровода, определяющим параметром является радиус копания. Экскаватор ковшом забирает грунт из кавальера подстилающего грунта, располагаясь при этом на свободной монтажной зоне, его радиус копания должен быть не менее:

, м

Емкость ковша и радиус выгрузки при этом не являются определяющими, так как экскаватор постоянно перемещается и устанавливается так, чтобы выгрузка грунта приходилась на середину уложенной трубы.

Производительность экскаватора и сроки выполнения работ определяются так же, как и при разработке траншеи. Учитывается при этом, что при разработке ранее разрыхленного грунта, уложенного в кавальер, группа его на одну единицу принимается ниже.

Рис. 12.9. Присыпка напорного трубопровода экскаватором

13.Выбор марки транспортных средств для отвоза грунта

Грузоподъемность транспортного средства G для отвоза грунта выбирается в зависимости от вместимости ковша экскаватора q_к. Рекомендуется в транспортное средство выгружать K_к = 4…7 ковшей экскаватора с грунтом. Таким образом

G = М_к K_к,

где М_к – масса грунта в одном ковше экскаватора, т;

М_к = ρ q_к K_е,

где ρ – плотность грунта, т/м³ [11, раздел 1];

K_е – коэффициент использования емкости ковша экскаватора (K_е = 0,7…0,8).

Грузоподъемность транспортного средства принимается с учетом возможного перегруза или недогруза в пределах 5%. При выборе транспортного средства по грузоподъемности корректируется целое число ковшей грунта, погружаемых в кузов транспортного средства.

Отдельные характеристики автомобилей - самосвалов приведены в табл.13.1.

Таблица 13.1

Основные технические характеристики автомобилей-самосвалов

Параметры	Марка автомобиля-самосвала
	КАЗ-4540	Урал- 5557	МоАЗ- 75051	ГАЗ-САЗ-3507	ЗИЛ-ММЗ 554М	ЗИЛ-ММЗ 45022
Масса перевозимого груза, кг Максимальная колея колес, мм	5500 2000	7000 2010	23000 2500	4000 1690	5500	5800

Продолжение таблицы 5.4

ЗИЛ-ММЗ 4502	МАЗ-205, ЗИЛ-ММЗ 4505	МАЗ-5551	КамАЗ 5511	МАЗ-503Б КамАЗ 55102	КрАЗ 256Б1	КрАЗ 6510	БелАЗ 7522; 7526; 75401
5800 1800	6000	8000 2082	10000 2026	7000 2026	12500 1970	13500 2030	30000 2820