
- •Введение
- •Организационные основы производства Глава 1. История развития наукиоб организации производства
- •Глава 2. Предмет, содержание и задачи курса
- •2.1. Понятие и основные задачи курса
- •2.2. Предмет, метод и содержание курса
- •2.3. Взаимосвязь курса организации производства с экономическими и инженерными дисциплинами
- •Глава 3. Промышленное предприятие -сложная производственная система
- •3.1. Предприятие как объект организации производства
- •3.2. Создание промышленных предприятий и порядок их регистрации
- •3.3. Учредительный договор, устав и паспорт предприятия
- •Организация производственных процессов Глава 4. Производственный процесс и общие принципы его организации
- •4.1. Понятие о производственном процессе
- •4.2. Основные принципы организации производственных процессов
- •4.3. Особенности организации производственных процессов на предприятиях радиоэлектронного приборостроения
- •4.4. Типы производства и их технико-экономические характеристики
- •Глава 5. Организация производственного процесса во времени
- •5.1. Производственный цикл изготовления изделия
- •5.2. Расчет и анализ продолжительности производственного цикла простого процесса
- •5.3. Расчет и анализ продолжительности производственного цикла сложного процесса
- •Построение циклового графика сборки изделия "а"
- •Закрепление операций за рабочими местами
- •6 Глава. Организация производственного процесса в пространстве
- •6.1. Производственная структура предприятия
- •6.2. Формы специализации основных цехов предприятия
- •6.3. Производственная структура основных цехов предприятия
- •Глава 7. .Организация непоточных методов производства
- •7.1. Методы организации непоточного производства
- •7.2. Технологическая и предметная формы специализации
- •7.3. Особенности организации предметно-замкнутых участков
- •Расчет продолжительности операционных циклов
- •7.4. Особенности предметно-групповой и смешанной форм организации производства
- •7.5. Особенности организации участков серийной сборки изделий
- •Глава 8. Организация поточных методов производства
- •8.1. Общие положения
- •8.2. Классификация поточных линий
- •8.3. Выбор, обоснование и компоновка поточных линий
- •8.4. Особенности организации однопредметной непрерывно-поточной линии
- •Расчет потребного числа рабочих мест (единиц оборудования) на орпл
- •Порядок закрепления номеров разметочных знаков за рабочими местами распределительного конвейера
- •8.5. Особенности организации однопредметной прерывно-поточной линии
- •Расчет программы запуска и такта по каждой отдельной операми
- •Выбор величины транспортной партии
- •8.6. Особенности организации многопредметной непрерывно-поточной линии
- •Синхронизация операций путем комплектования деталей
- •8.7. Особенности организации многопредметной прерывно-поточной линии
- •8.8. Экономическая эффективность поточного производства
- •Глава 9. Организация автоматизированного производства
- •9.1. Виды и организационно-технические особенности создания и эксплуатации автоматических линий
- •9.2. Организационно-технические особенности создания и эксплуатации роторных линий
- •9.3. Организационно-технические особенности создания и эксплуатации робототехнических комплексов
- •9.4. Организационно-технические особенности создания и эксплуатации гибких производственных систем
- •9.5. Оценка экономического эффекта от использования средств автоматизации производства
- •Глава 10. Организация инструментального хозяйства предприятия
- •10.1. Значение, задачи и структура инструментального хозяйства
- •10.2. Классификация и индексация оснащения
- •Пример индексации резцов по десятичной системе
- •10.3. Планирование потребности предприятия в различных видах оснащения
- •Тогда расход инструмента определяется по формуле
- •10.4. Организация работы центрального инструментального склада и инструментально-раздаточных кладовых
- •10.5. Организация заточки, ремонта и восстановления инструмента
- •Глава 11. Организация ремонтной службы предприятия
- •11.1. Значение, задачи и структура ремонтной службы
- •11.2. Сущность и содержание системы планово-предупредительных ремонтов
- •11.3. Ремонтные нормативы
- •Нормы времени на ремонтную единицу для технического и подъемно-транспортного оборудования, нормо-ч
- •11.4. Техническая и организационная подготовка планово-предупредительных ремонтов
- •11.5. Планирование ремонта оборудования и работы ремонтно-механического цеха
- •11.6. Организация выполнения ремонтных работ
- •11.7. Технико-экономические показатели ремонтной службы
- •Глава 12. Организация энергетического хозяйства предприятия
- •12.1. Роль, задачи и структура энергетического хозяйства
- •12.2. Планирование потребности предприятия в энергии различных видов
- •12.3. Основные пути совершенствования работы ч энергетического хозяйства и его технико-экономические показатели.
- •Глава 13. Организация транспортного хозяйства предприятия
- •13.1. Значение, задачи и структура транспортного хозяйства
- •13.2. Определение грузооборота предприятия, маршрутов транспорта и потребного количества транспортных средств
- •Шахматная ведомость грузопотоков
- •13.3. Организация, планирование и диспетчеризация работы транспортного хозяйства
- •Глава 14. Организация складского хозяйства предприятия
- •14.1. Задачи и структура складского хозяйства
- •14.2. Организация складских операций
- •14.3. Расчет потребности предприятия в площадях под складские помещения
- •14.4. Особенности организации автоматизированных складов
- •Глава 15. Система создания и освоения новой техники
- •15.1. Организационные и экономические задачи системы
- •15.2. Жизненный цикл новой техники
- •15.3. Система представления процессов создания и освоения новой техники
- •Глава 16. Организация научно-исследовательской и опытно-конструкторской работы
- •16.1. Роль науки в обеспечении технического прогресса и совершенствовании производства
- •16.2. Организация научно-исследовательских работ
- •16.3. Организация опытно-конструкторских работ
- •16.4. Роль и место патентной и научно-технической информации
- •Глава 17. Организация конструкторской подготовки производства
- •17.1. Основные задачи, стадии и этапы проектно-конструкторской подготовки
- •17.2. Стандартизация и унификация в конструкторской подготовке производства
- •17.3. Организация чертежного хозяйства на предприятии
- •17.4. Система автоматизированного проектирования в конструкторской подготовке производства
- •17.5. Технико-экономическое обоснование на стадии проектирования новой техники
- •Глава 18. Организация технологической подготовки производства
- •18.1. Задачи и содержание единой системы технологической подготовки производства
- •18.2. Автоматизация технологической подготовки производства
- •18.3. Организационно-экономические пути ускорения технологической подготовки производства
- •18.4. Технико-экономический анализ и обоснование выбора ресурсосберегающего технологического процесса
- •Технологический процесс изготовления пассивной части тонкопленочных структур
- •Глава 19. Организация освоения производства новой техники
- •19.1. Организация опытного производства новой техники
- •19.2. Организационная подготовка производства к промышленному освоению новой техники
- •19.3. Организация процесса освоения производства новой техники
- •Особенности процессов освоения
- •19.4. Динамика изменения технико-экономических показателей на стадии освоения производства новой техники
- •Глава 20. Эффективность ускорения подготовки и освоения производства новой техники
- •20.1. Экономическое значение фактора времени в подготовке и освоении производства новой техники
- •20.2. Эффективность ускорения подготовки и освоения производства новой техники
- •20.3. Виды эффекта от сокращения цикла сонт. Особенности расчета составляющих эффекта
- •Глава 21. Планирование и управление процессами создания и освоения новой техники
- •Глава 5. Организация производственного процесса во времени............. 58
- •Глава 6. Организация производственного процесса в пространстве........ 84
- •Глава 7. Организация непоточных методов производства 95
- •Глава 8. Организация поточных методов производства 117
- •Глава 9. Организация автоматизированного производства...................... 178
- •Раздел 3. Организация вспомогательных цехов и обслуживающих хозяйств предприятия
- •Глава 10. Организация инструментального хозяйства предприятия...... 217
- •Глава 11. Организация ремонтной службы предприятия 237
- •Глава 12. Организация энергетического хозяйства предприятия ........... 256
- •Глава 13. Организация транспортного хозяйства предприятия ............... 268
- •Глава 14.Организация складского хозяйства предприятия ................. 280
- •Раздел 4. Организация и планирование процессов создания и освоения новой техники
- •Глава 15. Система создания и освоения новой техники 291
- •Глава 16. Организация научно-исследовательской
- •Глава 17. Организация конструкторской подготовки производства....... 318
- •Глава 18. Организация технологической подготовки производства....... 342
- •Глава 19. Организация освоения производства
- •Глава 20. Эффективность ускорения подготовки и освоения производства новой техники.... .. 369
- •Глава 21. Планирование и управление процессами
- •Новицкий Николай Илларионович организация производства на предприятиях
14.4. Особенности организации автоматизированных складов
Автоматизированные склады играют важную роль в работе ГПС. Они создаются на различных этапах технологического процесса, в частности в начале производственного участка для складирования исходных материалов, на отдельных участках ГПС - для складирования заготовок (оборотных заделов) и в конце участка ГПС или в определенном помещении - для складирования готовой продукции.
В составе ГПС они выполняют две основные функции: оперативную и накопительную. Оперативная функция состоит в хранении и доставке на рабочие места заготовок и полуфабрикатов, составляющих межоперационные заделы, а также комплектов технологической оснастки, которая после выполнения операции возвращается на склад в секцию подготовки оснастки и инструмента. Накопительная функция заключается в хранении страховых заделов, а также готовых деталей, предназначенных для комплектации и подачи на сборку.
В автоматизированных складах материалы, заготовки и другое хранятся в ячейках на специальных стеллажах. В этих складах широко используются различные средства механизации и автоматизации складских операций: подвесные, ленточные, и другие конвейеры, специальные штабелевочные краны. Кроме того, в этих складах для штучных заготовок и изделий применяется специальная транспортно-складская тара, а также средства для автоматизированного управления складом. Особую группу составляют механизмы, предназначенные для укладки грузов в стеллажах или укладки одного груза на другой.
Система управления автоматизированным складом работает, как правило, в трех режимах: 1) наладочном - перемещение исполнительных органов склада осуществляется с наладочного пульта управления; 2) полуавтоматическом - каждый технологический процесс выполняется с пульта управления складом; 3) автоматическом - технологические процессы выполняются по команде от ЭВМ ГПС.
Глава 15. Система создания и освоения новой техники
15.1. Организационные и экономические задачи системы
Проблему эффективного создания и освоения новой техники целесообразно рассматривать с классификации относящихся к этой проблеме понятий и задач.
Новая техника - это результат научно-технического достижения, способствующего при его производстве и реализации развитию производительных сил и удовлетворению потребностей общества в продукции более высокого качества, чем известные ранее прототипы или аналоги. Такое локальное определение должно быть раскрыто более подробно на основе анализа существующих подходов к этому определению. Все известные определения понятия "новая техника" можно разделить на два основных направления.
Для одного из них за основу отнесения техники к категории новой или старой принимается лаг, т. е. срок, прошедший с того или иного момента появления и реализации изделий. Это направление условно можно назвать количественным аспектом. К нему следует отнести и стоимостную оценку. Косвенно величина денежных затрат (как и затрат времени), необходимых или фактически имевших место при выполнении той или иной стадии цикла создания и освоения новой техники (СОНТ), может характеризовать и сложность создаваемой техники.
Для другого направления за основу принимается технический уровень новой техники, т. е. существенность ее новизны. Условно это направление можно назвать качественным аспектом. Тесно связанный с техническим уровнем качественный аспект технического новшества оценить значительность труднее, чем количественный.
С учетом разнообразия объектов по степени их новизны предлагается классификация понятия новой техники (рис. 15.1).
Анискин Ю. П., Моисеева Н. К., Проскуряков А. В. Новая техника: повышение эффективности создания и освоения. - М.: Машиностроение, 1984.
Рис. 15.1. Основные аспекты классификации понятия новой техники
В верхней части
классификации расположены более
"весомые" характеристики и
представители новой техники. Например,
при количественной оценке срок,
отсчитываемый от появления новой идеи
А, имеет решающее значение в качестве
показателя давности первопоявления
нового достижения. Однако по различным
причинам новая идея может находиться
длительное время в забвении. Толчком к
ее реализации может послужить успешное
развитие научного поиска, что приведет
к разработке технической документации
и
освоению в производстве нового изделия
.
Новизна продукции может определяться
и от начала развертывания выпуска новой
техники
.
С точки зрения потребителей, использующих
новую технику, правомерно определение
новизны от начала ее широкой эксплуатации
и потребления
.
Этот срок определяется не эксплуатацией
данным конкретным потребителем, а
появлением новой продукции на рынке.
Необходимость преодоления отставания в темпах освоения новой техники в производстве является наиболее актуальной и близкой к производству задачей, поэтому далее для отсчета уровня новизны в его количественном изменении принят срок от начала освоения .
Однако это не
означает, что не следует сокращать сроки
доведения научных исследований до их
полной готовности к возможной промышленной
реализации. Три верхних уровня (
)
количественной оценки новизны появляющихся
научно-технических достижений определяют
сроки материализации научных идей.
С позиции
качественного аспекта классификации
новой техники технический уровень
следует делить на несколько ступеней.
Наибольшей новизной, а следовательно,
в большинстве случаев патентоспособностью
обладают такие объекты новой техники
или технологии, которые относятся к
уровням
и
.
Эти объекты требуют гораздо больших
затрат времени, труда и средств при их
освоении в производстве, чем, например,
относимые к уровню
устройства,
которые отличаются высокой преемственностью
от ранее выпускавшихся изделий, или
технологические процессы, соответствующие
уровню
.
Освоить такие процессы на предприятии
относительно легко, так как можно
опереться на опыт родственных предприятий.
Объекты уровней
,
а также
по сложности освоения занимают
промежуточное положение между первым
и четвертым уровнями. Изделия, отличающиеся
своим внешним видом (уровень
),
обычно наиболее просты в освоении.
Для технических новшеств высокого технического уровня, а также организационно-технологических структур их производства важнейшим вопросом является прогнозирование. Целью прогнозирования развития научно-исследовательских работ (НИР), опытно-конструкторских разработок (ОКР), конструкторской и технологической подготовки производства продукции новых видов и организационно-технологических структур является определение главных направлений будущих исследований и разработок с целью концентрации усилий на них.
Наряду с прогнозированием важнейшей предпосылкой для создания новой техники и новой технологии является наличие соответствующей информации. От успешного исследования таких компонентов, как определение цели (какая техника должна быть создана), прогнозирование, информация, а также экономико-математическое моделирование, зависит успех создания и освоения новой техники, придания ей новых качественных свойств.