4.6. Разработка маршрутного тп изготовления жолоба

Технологический маршрут обработки заготовки устанавливает последовательность выполнения технологических операций. В рамках курсового проекта разработано два варианта ТП обработки жолоба продольного конвейера. Первый вариант ТП представлен в табл. 3, второй вариант ТП отличается схемой базирования на радиально-сверлильной операции (Установ Б, В). По результатам анализа точности, выбран лучший вариант.

Таблица 3.

Технологический маршрут обработки заготовки жолоба продольного конвейера 2592.01.00.000

№ опер.	№ перех.	Наименование и содержание операции	Наименование оборудования
1	2	3	4
05	I II III I II	Горизонтально-фрезерная Установ А Фрезеровать поверхности 1,2 Фрезеровать поверхность 3 Фрезеровать паз 4 Установ Б Фрезеровать поверхности 5,6 Фрезеровать паз 7	Универсальный консольно-фрезерный станок Мод. 6Р83Ш
10	I II I II I II	Радиально-сверлильная Установ А Сверлить 4 отверстия 8, Нарезать резьбу в 4 отверстиях 8 Установ Б Сверлить 4 отверстия 9 Нарезать резьбу в 4 отверстиях 9 Установ В Сверлить 4 отверстия 10 Нарезать резьбу в 4 отверстиях 10	Радиально-сверлильный мод. 2532Л

4.7. Расчёт межоперационных припусков механической

обработки детали

Рассчитаем припуски и предельные размеры по технологическим переходам.

Определим минимальный припуск на обработку поверхностей 1,2:

(4.7.1.)

где - высота неровностей профиля на предшествующем переходе, мкм;

h – глубина дефектного слоя на предшествующем переходе, мкм.

По табл. 3 [9] принимаем

- кривизна профиля проката, мм; 2,5 мкм (табл. 4, [9]);

- погрешность установки заготовки на выполняемом переходе;

(4.7.2.)

где - погрешность базирования заготовки на выполняемом переходе, мкм; 120;

- погрешность закрепления заготовки на выполняемом переходе, мм;

Значение принимаем равным 0,422 мм.

Таблица 4.