11 Обработка деталей класса «втулки»

К классу «втулки» относятся детали – тела вращения с концентричными наружными и внутренними поверхностями, могут быть:

- гладкими или ступенчатыми;

- с буртиком или без буртика;

- с цилиндрическими, коническими или фасонными поверхностями.

Втулки бывают разнообразные по размерам и материалу, конструктивному назначению и их наименованию (втулки, гильзы, вкладыши, крышки, ступицы и т. д.).Основными конструктивными элементами являются наружные, внутренние и торцовые поверхности и имеющие общую ось. Пазы, лыски, крепежные отверстия играют второстепенную роль.

11.1 Материалы для изготовления втулок

Для изготовления втулок применяются материалы:

1.углеродистая сталь обычного качества;

2.качественная углеродистая сталь

3.легированная сталь;

4.бронза

5.чугуны различных марок.

Втулки термически обрабатываются редко, иногда их повергают улучшению или закаливают отдельные части (шлицы, посадочные места).

11.2 Технологический маршрут механической обработки втулок

Технологическая задача изготовления втулок разбивается на две части:

1.обработка наружных, внутренних и торцовых поверхностей;

2.обработка вспомогательных поверхностей. На механическую обработку могут подаваться, в виде групповых, либо штучных заготовок.

Технологический маршрут механической обработки состоит из следующих операций:

1.токарные операции (формирование основных поверхностей);

2.операции, служащие для образования дополнительных конструктивных элементов (крепежные отверстия, пазы, лыски, резьбовые поверхности) или для обеспечения особых требований.

а) протяжные

б) шлифовальные

в) фрезерные

г) шлицевые

д) сверлильные

е) резьбонарезные

3. слесарные операции

4. контрольные

11.3 Токарная обработка втулок

Существует три основных метода выполнения токарной обработки втулок:

а) обработка наружных и внутренних поверхностей за одну установку;

б) последовательная обработка сначала наружных, а затем внутренних поверхностей с переустановкой детали;

в) последовательная обработка сначала внутренних, а затем наружных поверхностей, также с переустановкой детали.

Обработке втулок за одну установку следует отдавать предпочтение перед другими методами, т. к. обеспечивается строгая концентрация наружных и внутренних поверхностей и ее торцовых поверхностей, которые зависят только от жесткости системы СПИД. Это легко обеспечивается при изготовлении детали из групповой заготовки. При изготовлении детали из штучной заготовки или сложной конфигурации необходимо применение приспособлений.

Метод последовательной обработки втулок, начиная с наружных поверхностей, состоит в том, что сначала обрабатываются наружные поверхности, которые в дальнейшем при обработке внутренних используются в качестве установочных поверхностей. Ведение обработки, начиная с наружных поверхностей, позволяет применять практически на всех токарных операциях простые и надежные зажимные приспособления:

Кулачковые патроны, цанговые патроны и т. д. Однако, если необходима высокая концентрация внутренних поверхностей к наружным, то этот метод становится неприемлем.

Метод последовательной обработки втулок, начиная с внутренних поверхностей. Сначала обрабатываются внутренние поверхности, которые, в дальнейшем, используются в качестве установочной поверхности. Метод имеет ряд преимуществ:

1.обработанное отверстие с высокой точностью обеспечивает надежное базирование при последующей обработке;

2. зажимные устройства – оправки простые и дешевые

3. жесткость инструмента, применяемого при обработке наружных поверхностей детали, установленной на оправке, достаточно велика и не выносит существенных погрешностей. Все это обеспечивает, этому методу обработки втулок, широкое распространение.

Для токарной обработки втулок применяется оборудование:

- универсальные токарные станки;

- револьверные станки;

- токарно-отрезные автоматы;

- одношпиндельные токарно-револьверные автоматы;

- автоматы продольного точения;

- токарные прутковые автоматы;

- вертикальные токарные многошпиндельные п/а параллельного действия.

А для обработки наружных поверхностей:

- гидрокопировальные п/а;

- токарные многорезцовые п/а;

Для обработки втулок широко применяются две группы токарного оборудования:

- горизонтальные многошпиндельные токарные п/а в патронном исполнении

(модели 1261П, 1262П).

- вертикальные токарные многошпиндельные п/а последовательного действия

(модели 1282, 1283, 1284 и др.).