1.3.10 Обеспечение качества вскрытия продуктивных пластов

Основная задача при бурении скважин – минимизировать загрязнение призабойной зоны пласта.

Причины нарушения коллекторских свойств: физическое сужение размеров поровых каналов, закупорка порового пространства; физико-химические процессы, ведущие к снижению относительной проницаемости для пластового флюида.

Последствия нарушения коллекторских свойств: ошибочные или неполные данные о коллекторе; низкая производительность скважин и рентабельность бурения; высокие затраты на освоение и интенсификацию притока.

Снижение проницаемости пласта происходит вследствие: закупорки пор и поровых каналов, вторжения твердой фазы раствора, закупорки ПЗП фильтрационной коркой, миграции твердых частиц в коллекторе, набухания глинистых минералов в матрице породы, адсорбции полимеров, образования нерастворимых осадков, изменения смачиваемости породы, изменения водонасыщенности, возникновения эмульсий.

1.3.11 Уменьшение веса колонны бурильных и обсадных труб

С увеличением глубины бурения возникает увеличение нагрузки на наземное буровое оборудование.

Ввиду того, что вес бурильной и обсадной колонны уменьшается на величину равную весу вытесненного бурового раствора, повышение плотности бурового раствора приводит к занчительному снижению общей нагрузки на наземное оборудование.

1.3.12 Предохранение бурового инструмента и оборудования от коррозии и абразивного износа

Установлено, что коррозия является главной причиной повреждения бурильных колонн. К сожалению, в отечественной практике при бурении практически не уделяется внимание коррозии. В мировой практике за коррозией бурильных труб следят при помощи стальных колец, установленных в специальных проточках в муфте бурильного замка. Через определенное время воздействия бурового раствора определяют снижение массы этих колец.

Часто выявление вида коррозионного воздействия оказывается более важным, чем контроль потери веса колец. Так, точечная коррозия не вызывает большой потери веса, но может стать причиной аварии. Причиной слома бурильных труб может служить водородное охрупчивание.

Вот почему при составлении программ по буровым растворам следует учитывать источники корродирующих веществ, их состав и обязательно включать в состав бурового раствора ингибиторы ожидаемых видов коррозии.

1.3.13 Получение информации

При хорошей организации аналитического контроля на скважине циркулирующий буровой раствор несет немаловажную информацию о геологическом разрезе скважины. Источниками информации являются выносимые раствором шлам, газ и флюиды (вода, нефть). Изучение шлама, изменившегося состава раствора (разгонка) и его фильтрата позволяет определить минералогическую природу разбуриваемых пород, тип и состав поступившей в раствор жидкости или газа.

Интерпретация текущей информации, полученной по результатам исследований бурового раствора позволяет принимать соответствующее решение, сократить объем и затраты времени на проведение дорогостоящих геофизических работ.

1.3.14 Сокращение затрат на крепление

С применением качественного бурового раствора, заданного состава и свойств, производится одновременное, успешное вскрытие отложений, отличающихся по характеру возможных осложнений. Таковыми могут быть водо- и газопроявляющие горизонты и неустойчивые глины, надсолевые, солевые и подсолевые отложения. С применением соответствующего раствора нет необходимости спускать дополнительные промежуточные колонны с целью разобщения потенциально несовместимых горизонтов. Нередко в определенных геологических условиях за счет применения качественного раствора обходятся без промежуточных колонн, после кондуктора следующая колонна является эксплуатационной.