Содержание

Введение……………………………………………………………………………4

1.Общая часть……………………………………….…………………………..…..6 1.1.Организация ремонтных служб………………………………………………..6

2. Расчетная часть……………………………………………………………….…11

2.1. Расчет стоимости материальных затрат на создание дробилки СМК-369А ……………………………………………………………………………................11

2.2.Расчёт фонда заработной платы……………………………………………...12

2.3. Cоставление сметы затрат на создание валковой дробилки…..…………...13

2.4.Расчёт экономического эффекта……………………………………………..14

2.5.Расчет срока окупаемости капитальных затрат……………………………..17

Вывод………………………………………………................................................18

Список используемой литературы……………………...……………….…….…19

Введение.

ПСМ является одной из важнейших отраслей тяжелой индустрии.

Особенностью этой отрасли является то, что ассортимент изделий включает тысячи наименований, от различных материалов с частицами микронных размеров, до крупнозернистых конструкций с огромным весом.

Большая часть материалов и изделий выпускаются массовым производством. Так производятся: строительный кирпич, оконное стекло, шифер. Для получения этих материалов и изделий требуется добыть, переработать и переместить сотни миллионов тон минерального сырья, материалов и топлива, поэтому необходимо своевременная разработка, эффективное использование наиболее совершенных, высокопроизводительных и экономичных машин и оборудования.

При выборе характера измельчения и, следовательно, применяемой для этого машины, необходимо в первую очередь учитывать физические свойства измельчаемого материала: твердость и хрупкость. Так для пластичных масс в керамике используются валковые дробилки, а в частности валковая дробилка с дырчатой поверхностью.

Валковые дробилки широко применяются при изготовлении строительных материалов и, в частности, керамики. Основное их назначение – удаление из керамической массы посторонних твердых включений, придание ей однородного состава и перемешивания. В технологических линиях небольшой производительности они иногда устанавливаются взамен бегунов для мокрого помола. Особенной чертой валковой дробилки с дырчатой поверхностью валков является то, что она формует гранулы из пластической глины. Она используется в производстве керамзитового гравия.

В современных условиях дробилки должны быть экономичными, безопасными, т. к. около них работают люди, относительно бесшумными и энергоемкими. Данная машина играет большую роль для механизации технологического процесса, т.к. она более качественно позволяет перерабатывать сырье для получения качественных изделий. А при помощи автоматизации уменьшить количество обслуживаемого персонала, следить за работой отдельных механизмов машины.

Дробилка состоит из станины, двух валков, привода и предохранительного устройства. Сварная станина 1 служит опорой для подшипников 2 валка 4, с неподвижной осью вала 6 и подвижных подшипников 3 вала 7, прижатых к упорам пружинами 7. Первый валок 4 вращается от электродвигателя 9 через клиноременную передачу и редуктор 10. На второй валок вращение передается цепной передачей. Валок литой 5, имеет широкую станину и обод с продолговатыми крупными отверстиями. Поверх обода крепят сменный бандаж с более мелкими круглыми или щелевидными отверстиями необходимой формы и размеров. Валки закрыты кожухом.

Предварительно измельченная на камневыделительной валковой дробилке глина поступает на дырчатые валки, дробится и разминается, продавливается через отверстия внутрь валков и в виде комков-гранул выпадает из них, т. к. с торцов валки открыты. При попадании не дробимого куска валок с подвижной осью отодвигается, сжимая пружины, пропускает кусок в увеличенную разгрузочную щель и возвращается в исходное положение. Чтобы обеспечить встречное вращение валков и возможность перемещения одного из них в горизонтальной плоскости, цепная передача снабжена дополнительной натяжной звездочкой, вынесенной за звездочку ведомого вала.