3.Определение кажущейся плотности кокса

За кажущуюся плотность кокса принимается отношение его веса при 20^оС к объему вытесненной воды в том же объеме и при той же температуре, включая объем воздуха, заключенного в порах и трещинах кокса. Кажущаяся плотность колеблется в пределах 0,8-1,0 г/см³

Для определения кажущейся плотности, куски кокса высушивают в сушильном шкафу до постоянного веса (вес кусков определяют с точностью до 0,1 г). Затем на тонких проволочках куски кокса погружают в баню с расплавленным парафином. После этого баню с коксом нагревают до 100⁰С. По достижении этой температуры баню охлаждают до тех пор, пока температура парафина не будет на 3-4⁰С выше температуры его плавления ( Т_пл=49-54⁰С). Тогда куски кокса вынимают из парафина, обжимают фильтровальной бумагой. Парафин при такой обработке кокса проникает в куски на глубину 15-20 мм.

Препарированные парафином куски кокса переносят в толстостенную банку, куда предварительно заливается смесь спирта с водой в равных объемах. Готовая смесь спирта находится у лаборанта. Устанавливают уровень жидкости в банке с помощью капилляра, конец которого должен только касаться поверхности жидкости. После установления уровня жидкости, в банку опускают препарированный кокс. Объему кокса соответствует количество жидкости, поднявшееся в банке над уровнем нижнего обреза капилляра. Для замера объема этой жидкости из банки сливают в мерный цилиндр через сифон жидкость до тех пор, пока поверхность ее не оторвется от капилляра, и не опустится немного ниже него.

Во время опыта сифон должен быть заполнен этой жидкостью. Жидкость сливается в количестве, несколько большем ее объема, вытесненного коксом. Для приведения уровня жидкости к первоначальному положению, банку вновь доливают из бюретки до соприкосновения зеркала жидкости с капилляром. Разность между объемом жидкости, слитым в мерный цилиндр, и объемом ее, вторично долитым из бюретки, соответствует объему загруженных в банку кусков кокса.

Кажущуюся плотность кокса вычисляют по формуле:

где а - вес пробы кокса, г ;

б - объем жидкости, слитой в мерный цилиндр, мл ;

в - объем жидкости, долитой вторично из бюретки, мл ;

4.Определение пористости кокса

Пористость кокса зависит от выхода летучих веществ из шихты, насыпного веса и величины усадки шихты, а также от условий коксования. Величина пористости в обычных доменных коксах, получаемых из восточных углей, колеблется от 42 до 48 % , в донецких коксах - от 50 до 57 % .

Пористость кокса рассчитывается на основе определений истинной и кажущейся плотностей по формуле:

Р=100 -100*d_каж/d_ист

5.Определение поверхностной трещиноватости кокса

Одним из основных механических свойств кокса является его прочность. Механическую прочность кокса определяют на дробимость и истираемость. Механическая прочность кокса зависит от его строения. Чем меньше пор в кокса, чем больше прочность стенок пор. Чем меньше в коксе трещин, тем больше будет его способность противостоять разрушению под влиянием механических усилий. Наименее прочным является кокс класса +80 мм, наиболее прочными являются куски кокса класса 60-40 мм, на которых почти нет трещин.

Поскольку механическая прочность кокса в значительной мере зависит от его трещиноватости , то в виде одного из критериев качества кокса введено измерение трещиноватости кокса . Величина общей трещиноватости колеблется для разных коксов от 0,1 до 0,3 см /см ² . Определение поверхностной трещиноватости заключается в следующем: с помощью специальной сетки определяют длину проекций трещин, видимых на поверхности граней куска кокса , а также площадь проекции этих граней. Отношение длины проекции трещин к площади проекций граней куска определяет степень поверхностной трещиноватости кокса.