- •Введение
- •1 Лабораторная работа № 1 крахмалосодержащее сырье в производстве биоэтанола
- •1.1 Аппаратура, материалы, реактивы
- •1.2 Зерновое сырье
- •1.2.1 Органолептическая оценка зерна
- •1.2.2 Определение засоренности
- •1.2. 3 Определение заражённости вредителями
- •1.2.4 Определение натуры зерна
- •1.2..5 Абсолютный вес
- •1.2.6 Определение энергии и способности прорастания
- •1.2.7 Влажность зерна
- •1.2.8 Определение качества зерна по его кислотности
- •1.2.9 Поляриметрический метод определения содержания
- •1.2.9.1 Сахариметр универсальный су-3
- •1.2.9.2 Пользование поляриметрическими кюветами
- •1.2.9.3 Порядок работы
- •1.2.10 Определение крахмалистости
- •1.3 Картофель
- •1.3.1 Определение загрязненности картофеля
- •1.3.2 Определение крахмалистости картофеля
- •1.3.3 Определение влажности картофеля
- •2 Лабораторная работа № 2 определение амилолитической активности фотоколориметрический методом
- •2.1 Определение амилолитической активности ферментов
- •2.1.1 Сущность метода
- •2.1.2 Реактивы
- •2.1.3 Проведение анализа
- •2.2 Определение амилолитической активности микробных
- •2.2.1 Теоретическое обоснование
- •2.2.2 Реактивы
- •2.2.3 Проведение анализа
- •3 Лабораторная работа № 3 подготовка инокулята. Контроль качества инокулята
- •3.1Аппаратура, материалы, реактивы
- •3.2 Микробиологический контроль дрожжей
- •3.2.1 Определение степени инфицированности дрожжей
- •3.2.2 Определение общего количества дрожжевых клеток
- •3.2.3 Определение количества почкующихся и мертвых дрожжевых клеток
- •3.2.4 Определение физиологического состояния дрожжей
- •3.2.5 Определение гликогена в дрожжевых клетках
- •4 Лабораторная работа № 4 разваривание и осахаривание крахмалосодержащего сырья.
- •Аппаратура, материалы, реактивы
- •2.2 Механико-ферментативный способ обработки сырья
- •Осахаривание разваренной массы
- •2.4 Определение содержания видимых сухих веществ
- •2.4.1 Физика отражения и преломления света
- •2 Рисунок 7 – Лабораторный Рефрактометр рл-2 .4.2 Лабораторный рефрактометр рл-2
- •5 Лабораторная работа № 5 брожение сусла. Микробиологический и физико-химический контроль
- •5.1Аппаратура, материалы, реактивы
- •5.1 Условия брожения
- •6 Лабораторная работа № 6 технологические показатели брожения
- •6.1 Аппаратура, материалы, реактивы
- •6.2 Форма представления результатов лабораторной работы
- •Показания сахарометра
- •4.4 Определение крепости изделий ареометром
- •Приложение б Приготовление реактивов
- •Литература
- •Содержание
1.3 Картофель
1.3.1 Определение загрязненности картофеля
Проводят взвешивание грязного картофеля и вымытого и обсушенного картофеля. Загрязненность картофеля выражают в процентах.
1.3.2 Определение крахмалистости картофеля
Крахмалистость картофеля определяют с помощью весов Парова или более точно – по Эверсу. При определении крахмала в картофеле большое значение имеет тщательность взятия аналитической пробы. Масса измельченного на тёрке картофеля сильно расслаивается: крахмал оседает на дно, а сверху отделяется жидкая часть, причём расслоение идёт быстро, поэтому взять правильно 5-граммовую навеску очень трудно. Поэтому после измельчения картофеля на терке его необходимо взбить с помощью миксера в течение 3 минут до получения пенистой, равномерной массы. На технических весах в маленькую фарфоровую чашечку берут навеску исследуемого картофеля 5 г и смывают её 50 мл дистиллированной воды в колбу Штифта на 100 мл. Приливают туда 3 мл 25-процентной соляной кислоты, помещают колбу в сильно кипящую водяную баню и держат при частом перемешивании (особенно вначале) 15 минут. Затем колбу вынимают, прибавляют воды до общего объёма 80–90 мл и охлаждают до 20 ºС. Для осаждения белков и осветления раствора прибавляют 2 мл раствора фосфорновольфрамовой кислоты, потом доливают до метки водой, взбалтыват и фильтруют через двойной складчатый фильтр в сухую колбу. Фильтрат немедленно поляризуют в трубке длиной 200 мл.
При отсутствии фосфорновольфрамовой кислоты для осветления можно применять следующие растворы: раствор сернокислого цинка и раствор железистосинеродистого калия. Вначале приливают 1 мл сульфата цинка, затем после энергичного перемешивания добавляют 1 мл раствора железистосинеродистого калия и снова перемешивают содержимое колбы. Если после добавления осадителей образуется пена, её можно уничтожить, прилив 1–2 капли серного эфира.
При навеске исследуемого картофеля 5 г (в колбе на 100 мл) и поляризации фильтрата в трубке длиной 200 мл, найденное число градусов (среднее из 5 отсчётов) умножают на коэффициент 1,775 (коэффициент Эверса для картофельного крахмала) и получают содержание крахмала в навеске исследуемого картофеля в процентах.
Крахмалистость неоднократно замороженного или насквозь прогнившего картофеля определяют поляриметрическим методом в следующей модификации. Картофель растирают на мелкой терке в кашицу. Навеску кашицы 10,0000 г без потерь смывают 50 мл 1,124%-ной соляной кислоты в мерную колбу на 100 мл. Колбу помещают в кипящую водяную баню на 15 мин.
Далее определение крахмалистости ведут, как и при исследовании зерна (п. 3.2.9). Поляризацию проводят в поляриметрической трубке длиной 100 мм. Показание поляриметра умножают на коэффициент Эверса для картофельного крахмала (1,775) и получают процентное содержание крахмала в картофеле.
1.3.3 Определение влажности картофеля
Опыт делается в двух повторностях. В бюксы вносят 15-20 г чистого кварцевого песка и в каждый бюкс вкладывают стеклянную палочку такой длины, чтобы бюкс с палочкой можно было закрыть крышкой. Далее бюксы высушивают при 105 С в течение 45 мин. После высушивания бюксы закрывают крышками и охлаждают в эксикаторе до температуры 20 ºС (не менее 40 мин). Записываю вес высушенных бюксов с песком и палочкой.
Вымытые клубни обсушивают, не очищая от кожуры, натирают на тёрке. В каждый бюкс на весах вносят навеску картофеля массой 5 г. После этого стеклянной палочкой картофель осторожно и равномерно перемешивают с песком, не допуская потерь песка или картофеля. Не вынимая палочки бюкс высушивают до постоянной массы в течение 3 ч при 105 ºС. Далее бюксы закрывают крышками и охлаждают в эксикаторе до температуры 20 ºС (не менее 40 мин)., взвешивают, записывают массу. Проверкой является установление постоянной массы высушенного вещества. Для этого бюксы снова ставят в сушильный шкаф и высушивают ещё 30 мин при 105 ºС. Повторяют процедуры охлаждения и взвешивания. Расхождение масс бюксов должно быть в пределе ±0,05 г.
