- •Расчет рабочего процесса двигателя
- •1 Тепловой расчет двигателя
- •1.1 Топливо
- •1.2 Параметры рабочего тела
- •1.3 Параметры окружающей среды и остаточные газы
- •1.4 Процесс впуска
- •1.5 Процесс сжатия
- •1.6 Процесс сгорания
- •1.7 Процесс расширения и выпуска
- •1.8 Индикаторные параметры рабочего цикла
- •1.9 Эффективные показатели двигателя
- •1.10 Основные параметры цилиндра и двигателЯ
- •1.11 Построение индикаторной диаграммы
- •1.12 Тепловой баланс
- •1.13 Построение внешней скоростной характеристики
- •2. Кинематика кривошипно-шатунного механизма
- •3. Динамика кривошипно-шатунного механизма
- •3.1. Силы давления газов
- •3.2.Приведение масс частей кривошипно-шатунного механизма
- •3.3.Удельные и полные силы инерции
- •3.4. Удельные суммарные силы
- •3.5. Крутящие моменты
- •3.6. Силы, действующие на шатунную шейку коленчатого вала
1.5 Процесс сжатия
Средний
показатель адиабаты сжатия при nN=5000
мин -1,
Та=330К
и
по номограмме равен k1=1,3799.
Средний показатель политропы принимаю
n1=1,377
n= 820; 3000; 5000; 6000;
k1= 1,3795; 1,3797; 1,3799; 1,377;
Ta= 334; 332; 330; 340;
n1=1,3725; 1,3727; 1,3728; 1,3705;
Давление в конце сжатия:
При
n=
820 об/мин
При
n=
3000 об/мин
При
n=
5000 об/мин
При
n=
6000 об/мин
Температура в конце сжатия:
При
n=
820 об/мин
При
n=
3000 об/мин
При
n=
5000 об/мин
При
n=
6000 об/мин
Средняя мольная теплоемкость в конце сжатия:
а) свежей смеси
где
tc= Tc- 273 oC;
n= 820; 3000; 5000; 6000 об/мин;
tc= 512; 507; 503; 522 oC;
21,951;
21,937; 21,927; 21,977
;
б) остаточных газов (определяется методом интерполяции).
При
,
и
,
и в соответствии с табличными данными
получаем:
Исходя из этого теплоемкость продуктов сгорания при и равна:
При
,
и
,
и в соответствии с табличными данными
получаем:
Исходя из этого теплоемкость продуктов сгорания при и равна:
При
,
и
,
и в соответствии с табличными данными
получаем:
в) рабочей смеси:
При n= 820 об/мин
При n= 3000 об/мин
При n= 5000 об/мин
При n= 6000 об/мин
1.6 Процесс сгорания
Коэффициент молекулярного изменения горючей и рабочей смеси:
При
n=
820 об/мин
При
n=
3000 об/мин
;
При
n=
5000 об/мин
При n= 6000 об/мин
Количество теплоты, потерянное вследствие химической неполноты сгорания, и теплота сгорания рабочей смеси:
При n= 820 об/мин
При n= 3000, 5000, 6000 об/мин
При n= 820 об/мин
При
n=
3000 об/мин
При n= 5000 об/мин
При n= 6000 об/мин
Средняя мольная теплоемкость продуктов сгорания определяем по формуле:
При n= 820 об/мин
При n= 3000, 5000, 6000 об/мин
Коэффициент
использования теплоты
зависит от
совершенствования организации процессов
смесеобразования и сгорания топлива.
Выбираем его по табличным данным и
принимаем
n= 820; 3000; 5000; 6000 об/мин;
= 0,825; 0,925; 0,93; 0,89.
Температура в конце видимого процесса сгорания:
При n= 820 об/мин
При n= 3000 об/мин
При n= 5000 об/мин
При n= 6000 об/мин
Максимальное давление сгорания теоретическое:
При
n=
820 об/мин
При
n=
3000 об/мин
При
n=
5000 об/мин
При
n=
6000 об/мин
Максимальное давление сгорания действительное:
При
n=
820 об/мин
При
n=
3000 об/мин
При
n=
5000 об/мин
При
n=
6000 об/мин
Степень повышения давления
При
n=
820 об/мин
При
n=
3000 об/мин
При
n=
5000 об/мин
При
n=
6000 об/мин
